【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷加工，尤其涉及一种高铝陶瓷材料生产用压机及其使用方法。
技术介绍
1、陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料包括粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料通常具有较高的硬度，但可塑性相对较差。
2、在生产过程中，许多陶瓷产品需要经过冲压工序，传统的冲压工序需要使用冲压装置对陶瓷材料进行冲压成型。然而，现有技术中的冲压装置在冲压过程中仍存在以下不足之处：
3、1.在使用冲压装置加工陶瓷时，需要人工添加陶瓷材料，并将模具放置在冲压头下进行冲压作业。陶瓷材料的添加与冲压作业分开进行，这不仅降低了生产效率，还增加了生产过程中的复杂性；
4、2.冲压时，逐渐加大压力使陶瓷粉体受到压力作用，粒子间相互靠近并发生形变。在压制过程中，陶瓷粉体颗粒会发生塑性变形并重新排列，形成更紧密的结构。然而，这导致陶瓷与模具内壁之间存在摩擦力，使得在后期人工将陶瓷从模具中取出时相对困难。
5、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种高铝陶瓷材料生产用压机及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的填料与冲压作业分开进行严重影响陶瓷加工效率，陶瓷与模具间的摩擦力影响陶瓷的取出的缺点，而提出的一种高铝陶瓷材料生产用压机及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高铝陶瓷材料生产用压机，包括机架，机架内设有传送带和输送机构，且传送带位于输送机构的下方，输送机构的外壁等距固定有多个模具，
4、还包括通过连接架固定在机架上方的储料筒，且储料筒位于模具的上方，储料筒的底部设有出料口，且出料口与模具配合，用于向模具内添加原料，储料筒的顶部滑动贯穿有丝杆，丝杆的底端延伸至储料筒内并固定有冲压板，且冲压板的外径与出料口的内径相配合，用于封堵出料口，冲压板用于对模具内的原料进行冲压；
5、还包括滑动贯穿机架的移动板，移动板的底部两侧均设有插杆，用于将位于链式输送带下方模具内的冲压后的陶瓷推出；
6、添料结构，设置在储料筒的顶部，用于自动完成原料的填充以及冲压作业；
7、搅拌结构，设置在储料筒的一侧，用于加速储料筒内原料注入模具内的速度；
8、排料结构，设置在移动板的外壁，用于驱动插杆移动。
9、在一种可能的设计中，添料结构包括转动在储料筒顶部的螺母环，且螺母环螺纹套设在丝杆的外壁，螺母环的外壁固定套设有第一伞齿轮，储料筒的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，驱动电机通过第一伞齿轮、第二伞齿轮以及螺母环的配合能够驱动丝杆升降，储料筒的内壁转动连接有第一斜面环和第二斜面环，且第一斜面环位于第二斜面环的上方，冲压板的顶部固定有封堵筒，且封堵筒固定套设在丝杆的外壁，冲压板与封堵筒的外径相同，第一斜面环和第二斜面环内圆孔的内径均与冲压板的外径相同，封堵筒和冲压板用于封堵第一斜面环、第二斜面环内的圆孔，封堵筒与第一斜面环内圆孔配合用于将第一斜面环上方的原料注入第一斜面环和第二斜面环之间；冲压板封闭出料口时，储料筒内原料通过封堵筒与第一斜面环的间隙向下方堆积，当需要将原料自动注入模具内时，驱动电机通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合驱动螺母环转动，丝杆带动封堵筒和冲压板上移，当冲压板解除对出料口的封闭时，封堵筒刚好封堵第一斜面环内的圆孔，此时第一斜面环与第二斜面环之间的原料通过出料口落入模具内，接着螺母环反向转动，丝杆带动封堵筒和冲压板下移，直至冲压板延伸至模具内对原料进行冲压。
10、在一种可能的设计中，搅拌结构包括通过基座转动在储料筒一侧的传动轴，传动轴与螺母环之间通过同步轮、同步带传动连接，传动轴的底端固定有第三伞齿轮，储料筒的外壁自上而下转动连接有第一转动环和第二转动环，第一转动环和第二转动环之间固定有多个连接杆，用于将第一转动环和第二转动环连接成整体，第一转动环的顶部固定有与第三伞齿轮相啮合的伞齿环，传动轴通过伞齿环和第三伞齿轮驱动第一转动环和第二转动环转动，第一转动环和第二转动环的内壁均固定嵌装有多个第一磁铁，第一斜面环和第二斜面环的外壁均固定嵌装有多个第二磁铁，相邻的第一磁铁和第二磁铁产生磁吸力，用于使第一转动环、第二转动环分别驱动第一斜面环和第二斜面环转动，第一斜面环和第二斜面环的顶部均固定有多个拨料板，用于搅拌储料筒内的原料；螺母环通过同步轮、同步带驱动传动轴转动，传动轴通过第三伞齿轮和伞齿环的配合驱动第一转动环和第二转动环转动，第二转动环和第一转动环通过第一磁铁与第二磁铁之间的磁吸力带动第一斜面环和第二斜面环转动，第一斜面环和第二斜面环上的拨料板搅拌原料，加速原料注入模具内。
11、在一种可能的设计中，排料结构包括固定套设在移动板外壁的安装套板，安装套板的一侧固定有多个弹簧，多个弹簧的另一端均与机架固定连接，用于驱动移动板复位，移动板的一端贯穿机架并固定有竖板，竖板靠近储料筒的一侧设有多个弧形板，且弧形板与竖板挤压配合，多个弧形板均固定设置在第二转动环的外壁，第二转动环带动弧形板转动，弧形板、竖板与弹簧配合用于驱动移动板往复移动，移动板内固定贯穿有销杆，销杆的外壁转动套设有两个连杆，且两个连杆位于移动板的两侧，两个连杆的底端分别与两个插杆的顶端转动连接，机架内固定有两个固定板，且两个固定板分别位于移动板的上方和下方，两个插杆的底端均滑动贯穿位于下方的固定板，移动板的往复移动通过连杆能够驱动插杆上下移动，传送带用于输送掉落的陶瓷；第二转动环带动弧形板转动时，弧形板解除对竖板的推动，移动板和竖板在弹簧的弹力作用下向中间移动，移动板通过销杆带动连杆转动，连杆推动插杆插入通孔内并推动推动杆和滑动板下移，将模具内的陶瓷推出。
12、在一种可能的设计中，排料结构还包括滑动设置在模具内的滑动板，模具靠近移动板的一侧设有两个通孔，且插杆与通孔相配合，两个通孔内均通过横杆滑动贯穿有推动杆，且插杆用于推动推动杆，两个推动杆远离移动板的一端均与滑动板固定连接，两个推动杆的外壁均套设有与滑动板固定连接的拉簧，两个拉簧远离滑动板的一端分别与相应的横杆固定连接，用于驱动滑动板复位；链式输送带将模具移动至下方，且两个模具刚好处于同一轴线上，插杆与推动杆对齐，连杆推动插杆插入通孔内并推动推动杆和滑动板下移，将模具内的陶瓷推出，且陶瓷刚好落在传送带上，将陶瓷向下一工序输送。
13、在一种可能的设计中，封堵筒的顶部固定有固定盘，固定盘的顶部两侧均固定有导杆，两个导杆的顶端均滑动延伸至储料筒的上方，用于使封堵筒和冲压板平稳升降。
14、在一种可能的设计中，两个固定板相互远离的一侧均固定有支撑板，且支撑板位于两个链式输送带之间，用于对模具支撑；在冲压板进行冲压时，支撑板对模具支撑。
15、在一种可能的设计中，机架的顶部固定有u型架，u型架内螺纹贯穿有丝杠，丝杠的外壁通过滑槽、滑块滑动连接有转动筒，转动筒转动在u型架的顶部，第三伞齿轮的底部圆心位置固定有转动杆，转动杆与转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）内设有传送带（3）和输送机构，且传送带（3）位于输送机构的下方，所述输送机构的外壁等距固定有多个模具（4），所述输送机构由两个链式输送带（2）组成；
2.根据权利要求1所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述添料结构包括转动在储料筒（5）顶部的螺母环（7），且螺母环（7）螺纹套设在丝杆（6）的外壁，所述螺母环（7）的外壁固定套设有第一伞齿轮（8），所述储料筒（5）的顶部固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴固定有与第一伞齿轮（8）相啮合的第二伞齿轮（10），驱动电机（9）通过第一伞齿轮（8）、第二伞齿轮（10）以及螺母环（7）的配合能够驱动丝杆（6）升降，所述储料筒（5）的内壁转动连接有第一斜面环（14）和第二斜面环（15），且第一斜面环（14）位于第二斜面环（15）的上方，所述冲压板（12）的顶部固定有封堵筒（11），且封堵筒（11）固定套设在丝杆（6）的外壁，所述冲压板（12）与封堵筒（11）的外径相同，所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）内圆孔的内径均与冲压板（1
3.根据权利要求2所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述搅拌结构包括通过基座转动在储料筒（5）一侧的传动轴（16），所述传动轴（16）与螺母环（7）之间通过同步轮、同步带传动连接，所述传动轴（16）的底端固定有第三伞齿轮（17），所述储料筒（5）的外壁自上而下转动连接有第一转动环（19）和第二转动环（20），所述第一转动环（19）和第二转动环（20）之间固定有多个连接杆（21），用于将第一转动环（19）和第二转动环（20）连接成整体，所述第一转动环（19）的顶部固定有与第三伞齿轮（17）相啮合的伞齿环（18），传动轴（16）通过伞齿环（18）和第三伞齿轮（17）驱动第一转动环（19）和第二转动环（20）转动，所述第一转动环（19）和第二转动环（20）的内壁均固定嵌装有多个第一磁铁（22），所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）的外壁均固定嵌装有多个第二磁铁（23），相邻的第一磁铁（22）和第二磁铁（23）产生磁吸力，用于使第一转动环（19）、第二转动环（20）分别驱动第一斜面环（14）和第二斜面环（15）转动，所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）的顶部均固定有多个拨料板（24），用于搅拌储料筒（5）内的原料。
4.根据权利要求3所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述排料结构包括固定套设在移动板（27）外壁的安装套板（37），所述安装套板（37）的一侧固定有多个弹簧（38），多个所述弹簧（38）的另一端均与机架（1）固定连接，用于驱动移动板（27）复位，所述移动板（27）的一端贯穿机架（1）并固定有竖板（28），所述竖板（28）靠近储料筒（5）的一侧设有多个弧形板（29），且弧形板（29）与竖板（28）挤压配合，多个弧形板（29）均固定设置在第二转动环（20）的外壁，第二转动环（20）带动弧形板（29）转动，弧形板（29）、竖板（28）与弹簧（38）配合用于驱动移动板（27）往复移动，所述移动板（27）内固定贯穿有销杆（34），所述销杆（34）的外壁转动套设有两个连杆（35），且两个连杆（35）位于移动板（27）的两侧，两个所述连杆（35）的底端分别与两个插杆（36）的顶端转动连接，所述机架（1）内固定有两个固定板（25），且两个固定板（25）分别位于移动板（27）的上方和下方，两个所述插杆（36）的底端均滑动贯穿位于下方的固定板（25），移动板（27）的往复移动通过连杆（35）能够驱动插杆（36）上下移动，所述传送带（3）用于输送掉落的陶瓷。
5.根据权利要求4所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述排料结构还包括滑动设置在模具（4）内的滑动板（30），所述模具（4）靠近移动板（27）的一侧设有两个通孔（31），且插杆（36）与通孔（31）相配合，两个所述通孔（31）内均通过横杆滑动贯穿有推动杆（32），且插杆（36）用于推动推动杆（32），两个所述推动杆（32）远离移动板（27）的一端均与滑动板（30）固定连接，两个所述推动杆（32）的外壁均套设有与滑动板（30）固定连接的拉簧（33），两个所述拉簧（33）远离滑动板（30）的一端分别与相应的横杆固定连接，用于驱动滑动板（30）复位。
6.根据权利要求5所述的一种高铝陶瓷材料...
【技术特征摘要】
1.一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）内设有传送带（3）和输送机构，且传送带（3）位于输送机构的下方，所述输送机构的外壁等距固定有多个模具（4），所述输送机构由两个链式输送带（2）组成；
2.根据权利要求1所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述添料结构包括转动在储料筒（5）顶部的螺母环（7），且螺母环（7）螺纹套设在丝杆（6）的外壁，所述螺母环（7）的外壁固定套设有第一伞齿轮（8），所述储料筒（5）的顶部固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴固定有与第一伞齿轮（8）相啮合的第二伞齿轮（10），驱动电机（9）通过第一伞齿轮（8）、第二伞齿轮（10）以及螺母环（7）的配合能够驱动丝杆（6）升降，所述储料筒（5）的内壁转动连接有第一斜面环（14）和第二斜面环（15），且第一斜面环（14）位于第二斜面环（15）的上方，所述冲压板（12）的顶部固定有封堵筒（11），且封堵筒（11）固定套设在丝杆（6）的外壁，所述冲压板（12）与封堵筒（11）的外径相同，所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）内圆孔的内径均与冲压板（12）的外径相同，封堵筒（11）和冲压板（12）用于封堵第一斜面环（14）、第二斜面环（15）内的圆孔，所述封堵筒（11）与第一斜面环（14）内圆孔配合用于将第一斜面环（14）上方的原料注入第一斜面环（14）和第二斜面环（15）之间。
3.根据权利要求2所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述搅拌结构包括通过基座转动在储料筒（5）一侧的传动轴（16），所述传动轴（16）与螺母环（7）之间通过同步轮、同步带传动连接，所述传动轴（16）的底端固定有第三伞齿轮（17），所述储料筒（5）的外壁自上而下转动连接有第一转动环（19）和第二转动环（20），所述第一转动环（19）和第二转动环（20）之间固定有多个连接杆（21），用于将第一转动环（19）和第二转动环（20）连接成整体，所述第一转动环（19）的顶部固定有与第三伞齿轮（17）相啮合的伞齿环（18），传动轴（16）通过伞齿环（18）和第三伞齿轮（17）驱动第一转动环（19）和第二转动环（20）转动，所述第一转动环（19）和第二转动环（20）的内壁均固定嵌装有多个第一磁铁（22），所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）的外壁均固定嵌装有多个第二磁铁（23），相邻的第一磁铁（22）和第二磁铁（23）产生磁吸力，用于使第一转动环（19）、第二转动环（20）分别驱动第一斜面环（14）和第二斜面环（15）转动，所述第一斜面环（14）和第二斜面环（15）的顶部均固定有多个拨料板（24），用于搅拌储料筒（5）内的原料。
4.根据权利要求3所述的一种高铝陶瓷材料生产用压机，其特征在于，所述排料结构包括固定套设在移动板（27）外壁的安装套板（37），所述安装套板（37）的一侧固定有多个弹簧（38），多个所述弹簧（38）的另一端均与机架（1）固定连接，用于驱动移动板（27）复位，所述移动板（27）的一端贯穿机架（1）并固定有竖板（28），所述竖板（28）靠近储料筒（5）的一侧设有多个弧形板（29），且弧形板（29）与竖板（28）挤压配合，多个弧形板（29）均固定设置在第二转动环（20）的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：连敏瑞，翟晴，
申请(专利权)人：山西锐能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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