【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石开采后进行破碎处理装置的结构，特别涉及一种矿石破碎过滤除尘一体机。
技术介绍
1、矿石是矿物集合体，从中能够提取有用组分，或者其本身具备可供利用的性能。通常采集到的矿石呈大块状，为了最优化矿石利用程度以及提取其中的有效成分，对矿石进行粉碎是必要的操作。矿石粉碎包括破碎和磨碎两个类别，在破碎过程中，传统所使用的设备大多是颚式、锤式、辊式等，这些设备破碎后的矿石粒度以毫米为单位计量；而磨碎所使用的传统设备多是球磨或者棒磨等。
2、从当前的情况来看，矿石破碎装置存在一些问题。其破碎部件的结构比较单一，这种单一结构的破碎部件缺乏预处理的功能，进而导致矿石完全粉碎的效率不高。而且在矿石破碎完成后，不同尺寸的矿石粉碎物会直接全部混合在一起然后排出。由于粉碎到合适尺寸的矿石和完全粉碎的矿石颗粒有着不同的用途，这种混合排放的情况使得矿石破碎装置的实用性大打折扣。
技术实现思路
1、鉴于上述情况，本专利技术提出了一种矿石破碎过滤除尘一体机。该一体机包含集料承载框、回收载框、回收接筒、承载支架、承载侧架、破碎载框、除尘侧框和进料支框这些组件。通过这些组件的协同作用，能够有效应对当前矿石破碎装置存在的一系列问题。
2、当前矿石破碎装置的破碎部件结构过于单一，这种单一性使得其缺少必要的预处理功能，进而造成矿石完全粉碎的效率低下。并且在完成破碎操作后，不同尺寸的矿石粉碎物会直接全部混合排出。要知道，粉碎到合适尺寸的矿石和完全粉碎的矿石颗粒有着不同用途，这种混合排放的
3、本专利技术提供了一种矿石破碎过滤除尘一体机，具体包括：集料承载框、回收载框、回收接筒、承载支架、承载侧架、破碎载框、除尘侧框和进料支框；
4、所述集料承载框顶部转动安装有密闭覆板，集料承载框顶部固定安装有筛分支框，筛分支框顶部固定安装有筛分滤框，筛分支框顶部固定安装有分离载筒，分离载筒两侧贯穿开设有落料开槽，分离载筒一端固定安装有安装侧架，安装侧架侧面固定安装有驱动电机；所述回收载框固定安装于集料承载框侧面，回收载框顶部固定安装有安装支柱，回收载框侧面开设有安装侧槽；所述回收接筒设置于回收载框侧面，回收接筒顶部固定安装有回收接框，回收接筒侧面固定安装有排放侧筒，回收接筒内侧固定安装有定位撑块，定位撑块内侧滑动安装有滑动支柱，滑动支柱外侧套设有承托弹簧；所述承载支架固定安装于安装支柱顶部；所述承载侧架固定安装于承载支架侧面；所述破碎载框固定安装于承载支架侧面，破碎载框内侧固定安装有引导支柱，破碎载框内侧转动安装有承载转轴，承载转轴外侧固定套设有粗碎转轴与细碎转轴，破碎载框侧面开设有除尘侧槽；所述除尘侧框固定安装于除尘侧槽内侧，除尘侧框内侧固定安装有除尘接框，除尘侧框侧面开设有抽取斜槽；所述进料支框固定安装于承载支架顶部，进料支框侧面固定安装有安装侧框，进料支框与安装侧框内侧转动安装有驱动转轴，驱动转轴外侧设置有传送皮带，进料支框顶部固定安装有除尘载箱。
5、优选地，所述分离载筒内侧还设置有：螺旋推进杆和筛分开孔；
6、螺旋推进杆转动安装于分离载筒内侧，同时螺旋推进杆通过联轴器与驱动电机转动轴传动连接；筛分开孔贯穿开设于螺旋推进杆侧面；通过螺旋推进杆能够对破碎的矿石进行螺旋推送，在螺旋推进杆对大体积破碎矿石进行推送的同时，筛分开孔能够对推送夹杂的矿石颗粒进行筛漏。
7、优选地，所述滑动支柱一端还设置有：导向支座和遮挡侧框；
8、导向支座固定安装于滑动支柱顶端；遮挡侧框固定安装于导向支座底侧；通过导向支座配合遮挡侧框能够对下落的破碎矿石进行导向承接。
9、优选地，所述破碎载框侧面还设置有：安装支架、破碎电机和驱动齿筒；
10、安装支架固定安装于破碎载框侧面；破碎电机固定安装于安装支架侧面；驱动齿筒固定安装于破碎电机转动轴一端；通过安装支架能够对破碎电机进行固定安装，破碎电机通过驱动齿筒配合齿链能够带动传动齿筒进行转动。
11、优选地，所述承载转轴一端还设置有：联动齿轮和传动齿筒；
12、联动齿轮固定安装于承载转轴一端，同时传动齿筒通过齿链与驱动齿筒进行彻底了解；传动齿筒固定安装于承载转轴一端；通过联动齿轮配合传动齿筒能够带动两组承载转轴进行反向的同步转动。
13、优选地，所述除尘侧框内侧还设置有：阻隔块和导流隔板；
14、阻隔块通过抽取斜槽设置于除尘侧框内侧；导流隔板错落固定于除尘侧框内侧；通过阻隔块能够对装置破碎部位的颗粒进行阻隔，同时导流隔板能够对抽取的粉尘气体进行导流输送。
15、优选地，所述进料支框侧面还设置有：安装顶槽和清尘风机；
16、安装顶槽贯穿开设于进料支框顶部；清尘风机固定安装于安装顶槽内侧；通过安装顶槽能够对清尘风机进行定位安装，使清尘风机能够对破碎部位的空间进行气体抽取。
17、优选地，所述进气接框和出气接框；
18、进气接框固定安装于除尘载箱顶部一端；出气接框固定安装于除尘载箱顶部另一端；通过进气接框能够对抽取的粉尘气体进行输送，同时出气接框能够对粉尘吸附清理的气体进行稳定抽取。
19、本专利技术所提供的一种矿石破碎过滤除尘一体机，具有以下有益效果：
20、本专利技术通过设置有集料承载框和回收载框、回收接筒、承载支架、承载侧架、破碎载框，通过驱动转轴配合传送皮带能够对需要破碎的矿石进行承载运送，破碎电机配合驱动齿筒能够带动承载转轴进行转动，使粗碎转轴与细碎转轴能够进行同步的转动，使粗碎转轴对需要破碎的矿石进行大尺寸破碎处理，细碎转轴进一步对破碎为大尺寸的矿石进行合适尺寸的破碎，使矿石能够在破碎载框内侧进行完全的破碎处理，分离载筒能够对破碎下落的矿石混合物进行承载，通过驱动电机能够带动螺旋推进杆进行转动，使螺旋推进杆配合分离载筒能够对破碎的矿石混合物进行定向推送，使螺旋推进杆配合筛分开孔对破碎为合适尺寸的矿石进行回收推送，同步推送的矿石颗粒能够通过筛分开孔配合筛分滤框对进行疏导筛落回收，使矿石颗粒下落回收到集料承载框内侧，同时承托弹簧能够对导向支座进行弹性的支撑，使破碎合适尺寸的矿石通过导向支座缓冲输送到回收载框内侧，同时除尘载箱能够对水体进行承载，清尘风机配合出气接框对除尘载箱内侧洁净气体进行抽取，同时通过进气接框能够对除尘侧框进行气体抽取，清尘风机能够对进料支框进行斜向送风，使破碎矿石产生的粉尘稳定充斥于破碎载框内侧，防止破碎载框内侧破碎矿石产生的粉尘对周围产生污染。
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1.一种矿石破碎过滤除尘一体机，包括：集料承载框(1)、回收载框(2)、回收接筒(3)、承载支架(4)、承载侧架(5)、破碎载框(6)、除尘侧框(7)和进料支框(8)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎过滤除尘一体机，其特征在于：破碎载框(6)内侧固定安装有引导支柱(601)，破碎载框(6)内侧转动安装有承载转轴(602)，承载转轴(602)外侧固定套设有粗碎转轴(603)与细碎转轴(604)，破碎载框(6)侧面开设有除尘侧槽(605)；所述除尘侧框(7)固定安装于除尘侧槽(605)内侧，除尘侧框(7)内侧固定安装有除尘接框(701)，除尘侧框(7)侧面开设有抽取斜槽(702)；所述进料支框(8)固定安装于承载支架(4)顶部，进料支框(8)侧面固定安装有安装侧框(802)，进料支框(8)与安装侧框(802)内侧转动安装有驱动转轴(803)，驱动转轴(803)外侧设置有传送皮带(804)，进料支框(8)顶部固定安装有除尘载箱(806)；所述分离载筒(104)内侧还设置有：螺旋推进杆(108)和筛分开孔(109)；
3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎过滤
4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎过滤除尘一体机，其特征在于：所述承载转轴(602)一端还设置有：联动齿轮(6021)和传动齿筒(6022)；
5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎过滤除尘一体机，其特征在于：所述进料支框(8)侧面还设置有：安装顶槽(801)和清尘风机(805)；
...【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎过滤除尘一体机，包括：集料承载框(1)、回收载框(2)、回收接筒(3)、承载支架(4)、承载侧架(5)、破碎载框(6)、除尘侧框(7)和进料支框(8)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎过滤除尘一体机，其特征在于：破碎载框(6)内侧固定安装有引导支柱(601)，破碎载框(6)内侧转动安装有承载转轴(602)，承载转轴(602)外侧固定套设有粗碎转轴(603)与细碎转轴(604)，破碎载框(6)侧面开设有除尘侧槽(605)；所述除尘侧框(7)固定安装于除尘侧槽(605)内侧，除尘侧框(7)内侧固定安装有除尘接框(701)，除尘侧框(7)侧面开设有抽取斜槽(702)；所述进料支框(8)固定安装于承载支架(4)顶部，进料支框(8)侧面固定安装有安装侧框(802)，进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓生，冯立道，冯序艳，刘翔，
申请(专利权)人：沂水开泰矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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