【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门制造，具体是一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构。
技术介绍
1、在石油化工领域输送高温固体粉末介质过程中，需要用耐高温耐磨损的阀门对其进行控制。该阀门在使用过程中由于密封面处介质沉积导致密封面磨损严重，阀门密封失效；弹簧腔沉积介质导致弹簧失效；并且该阀门在使用过程中固体渣料在体腔内进行沉积，导致阀门无法开关。针对存在的问题，需要开发一种结构合理、使用寿命长、安全可靠的耐高温耐磨损并具有自清洁功能的阀座结构。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，有效的解决了高温固体渣料介质在闸板表面沉积损坏闸板密封面和高温固体渣料介质在阀座弹簧腔沉积导致弹簧失效破坏阀门密封的问题，同时解决了高温固体渣料介质进入阀体中腔导致阀门无法正常开关的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，包括闸板、阀座、阀体，包括阀座支撑圈，该阀座支撑圈沿着流道方向固接于阀体上；该阀座支撑圈端面加工环槽，该环槽内依次安装弹簧座、弹簧、止推垫、密封圈；该密封圈前端和阀座轴向尾部通过v型结构相互咬合连接，且阀座径向外周与阀座支撑圈内壁以v型结构连接。
4、所述阀座支撑圈和阀座之间安装防尘圈。
5、所述阀座支撑圈与阀体内壁之间填充隔热材料。
6、所述闸板两侧设置有护板；该护板固接于阀座的径向外壁上，该护板之间安装有护板支撑座，该护板支撑座和护板通过
7、所述闸板沿导轨运动，该导轨设置于阀体流道垂直方向的前后且固接于阀体中腔。
8、所述闸板通道截面形状为v型。
9、本专利技术的有益效果是：在输送高温固体粉末介质过程中更为安全可靠。采用具有自清洁功能的阀座使闸板在开启和关闭的过程中，通过v型尖角结构对沉积在密封面的介质进行有效清除，从而使阀门达到可靠的密封作用。护板结构与闸板形成密闭通道，将介质完全阻挡在阀门流道内，并且护板支撑座对护板进行有效地固定，防止护板发生变形。本专利技术有效地解决了以下问题：高温固体渣料介质在闸板表面沉积损坏闸板密封面；高温固体渣料介质在阀座弹簧腔沉积导致弹簧失效破坏阀门密封；高温固体渣料介质进入阀体中腔导致阀门无法正常开关。
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1.一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，包括闸板、阀座、阀体，其特征在于，包括阀座支撑圈（3），该阀座支撑圈（3）沿着流道方向固接于阀体（2）上；该阀座支撑圈（3）端面加工环槽，该环槽内依次安装弹簧座（12）、弹簧（13）、止推垫（14）、密封圈（15）；该密封圈（15）前端和阀座（4）轴向尾部通过V型结构相互咬合连接，且阀座（4）径向外周与阀座支撑圈（3）内壁以V型结构连接。
2.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述阀座支撑圈（3）和阀座（4）之间安装防尘圈（16）。
3.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述阀座支撑圈（3）与阀体（2）内壁之间填充隔热材料（17）。
4.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述闸板（1）两侧设置有护板（5）；该护板（5）固接于阀座（4）的径向外壁上，该护板（5）之间安装有护板支撑座（8），该护板支撑座（8）和护板（5）通过螺柱（9）、螺母（10）、碟簧（11）进行紧固。
5.根
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述闸板（1）通道截面形状为V型（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，包括闸板、阀座、阀体，其特征在于，包括阀座支撑圈（3），该阀座支撑圈（3）沿着流道方向固接于阀体（2）上；该阀座支撑圈（3）端面加工环槽，该环槽内依次安装弹簧座（12）、弹簧（13）、止推垫（14）、密封圈（15）；该密封圈（15）前端和阀座（4）轴向尾部通过v型结构相互咬合连接，且阀座（4）径向外周与阀座支撑圈（3）内壁以v型结构连接。
2.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述阀座支撑圈（3）和阀座（4）之间安装防尘圈（16）。
3.根据权利要求1所述一种具有自清洁功能的耐高温耐磨损阀座结构，其特征在于，所述阀座支撑圈（3）与阀体（2）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军刚，郝宏达，陈文鑫，张琳，董霞，马晓栋，陈君明，陆钰珍，孙泰林，李海泉，
申请(专利权)人：兰州高压阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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