【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板加工领域，尤其涉及一种电路板加工用全自动防氧化处理设备。
技术介绍
1、在电路板完成初步加工后，通常会存放在仓库中两到三个月，等待进行下一步的电子元器件焊接工序，而此段时间内，电路板上预留出的用于焊接电子元器件的位置有裸露的铜，而铜在空气中会发生氧化反应，铜氧化物的导电性远低于纯铜，导致电阻增加，电流传输效率降低，引起发热、功耗增加以及信号衰减的问题。
2、故而在完成电路板加工后，还需要在电路板上浸涂保焊剂，用于对裸露铜的防护，避免铜发生氧化，而在浸涂电路板时，电路板上会有气泡残留，导致涂层不完整，浸涂效果不佳，并且在线路板上残留的大量多余的浸涂液需要回收，等待浸涂液回收耗时长，严重影响电路板的加工效率，企业的生产效率受到影响。
技术实现思路
1、为了克服电路板上会有气泡残留，浸涂效果不佳，并且在线路板上残留的大量多余的浸涂液需要回收，等待浸涂液回收耗时长，严重影响电路板的加工效率的缺点，本专利技术提供一种电路板加工用全自动防氧化处理设备。
2、本专利技术的技术方案为：一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，包括有底架和浸涂箱；底架上安装有浸涂箱；浸涂箱内设有液体浓度传感器；还包括有悬梁、电机、传动杆、线轮、缆绳和吊篮；底架上方连接有悬梁；悬梁安装有电机；电机输出轴固接有传动杆；传动杆与悬梁转动连接；传动杆固接有两个线轮；每个线轮各绕有一根缆绳；两根缆绳的两端共同连接有吊篮；吊篮用于盛装电路板本体；还包括有隔条；吊篮内设置有若干个对称设置的
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，隔条为橡胶材质。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有电动导轨和电动滑块；底架安装有两个电动导轨；每个电动导轨上各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块共同与悬梁连接。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有电动执行器ⅰ；每个电动滑块各安装有一个电动执行器ⅰ；两个电动执行器ⅰ伸缩部共同与悬梁固接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有限位架、电动执行器ⅱ、连杆、异形钢条和接触杆；吊篮连接有限位架；限位架安装有两个电动执行器ⅱ；电动执行器ⅱ具有防水效果；两个电动执行器ⅱ伸缩部共同固接有连杆；连杆上连接有若干个异形钢条；异形钢条为弧形记忆金属弹片，其横截面为v形，异形钢条被限位架限位时无法变形；所有的异形钢条共同与限位架滑动连接；前方的异形钢条共同连接有一个接触杆；后方的异形钢条共同连接有另一个接触杆。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，接触杆设置为半圆柱形，且接触杆平切面上设置有橡胶垫片。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有电动执行器ⅲ；吊篮中部安装有两个电动执行器ⅲ；两个电动执行器ⅲ伸缩部共同与限位架固接；限位架与吊篮滑动连接；电动执行器ⅲ具有防水效果。
9、本专利技术具有以下优点：
10、1、本专利技术通过设置限位板，在将吊篮放在限位板的斜面后，电路板本体在重力作用下均靠在右侧的隔条上，实现对电路板本体的统一定位，而后通过对浸涂液进行上下循环，使得浸涂液更好地与电路板本体接触，且使得涂层涂布在电路板本体表面更加均匀，再配合吊篮的左右摆动，进而带动电路板本体在浸涂液内左右摆动，排除电路板本体上的气泡，使得浸涂液与电路板本体充分接触，提升涂层质量，保证涂层的完整性和均匀性。
11、2、通过将吊篮提升至浸涂箱上方，而后使得吊篮左右摆动，由此带动其内的电路板本体左右摆动，并撞击在相应的橡胶隔条上，通过撞击和摇晃将电路板本体和吊篮上多余浸涂液抖落，抖落的浸涂液回落到浸涂箱，实现对浸涂液的回收，并且有效减少了吊篮及其内的电路板本体等待其上的浸涂液回流的时间，进而提高电路板本体的加工效率，提高企业的生产效益。
12、3、通过伸出的异形钢条带动接触杆压在电路板本体上，而后控制接触杆左右移动，进而带动电路板本体上部移动，由此实现电路板本体的左右摆动，故而在对电路板本体浸涂过程中，避免频繁晃动吊篮，导致浸涂液泄漏的情况发生，减少浸涂液的浪费，以及减少吊篮抖动频率，进而减少相应零部件的磨损，延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本支出。
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1.一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，包括有底架（1）和浸涂箱（2）；底架（1）上安装有浸涂箱（2）；浸涂箱（2）内设有液体浓度传感器；其特征是，还包括有悬梁（6）、电机（7）、传动杆（8）、线轮（9）、缆绳（10）和吊篮（11）；底架（1）上方连接有悬梁（6）；悬梁（6）安装有电机（7）；电机（7）输出轴固接有传动杆（8）；传动杆（8）与悬梁（6）转动连接；传动杆（8）固接有两个线轮（9）；每个线轮（9）各绕有一根缆绳（10）；两根缆绳（10）的两端共同连接有吊篮（11）；吊篮（11）用于盛装电路板本体（001）；
2.按照权利要求1所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，隔条（1101）为橡胶材质。
3.按照权利要求1所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有电动导轨（3）和电动滑块（4）；底架（1）安装有两个电动导轨（3）；每个电动导轨（3）上各滑动连接有一个电动滑块（4）；两个电动滑块（4）共同与悬梁（6）连接。
4.按照权利要求3所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有电动执
5.按照权利要求4所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有限位架（201）、电动执行器Ⅱ（202）、连杆（203）、异形钢条（204）和接触杆（205）；吊篮（11）连接有限位架（201）；限位架（201）安装有两个电动执行器Ⅱ（202）；电动执行器Ⅱ（202）具有防水效果；两个电动执行器Ⅱ（202）伸缩部共同固接有连杆（203）；连杆（203）上连接有若干个异形钢条（204）；异形钢条（204）为弧形记忆金属弹片，其横截面为V形，异形钢条（204）被限位架（201）限位时无法变形；所有的异形钢条（204）共同与限位架（201）滑动连接；前方的异形钢条（204）共同连接有一个接触杆（205）；后方的异形钢条（204）共同连接有另一个接触杆（205）。
6.按照权利要求5所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，接触杆（205）设置为半圆柱形，且接触杆（205）平切面上设置有橡胶垫片。
7.按照权利要求6所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有电动执行器Ⅲ（301）；吊篮（11）中部安装有两个电动执行器Ⅲ（301）；两个电动执行器Ⅲ（301）伸缩部共同与限位架（201）固接；限位架（201）与吊篮（11）滑动连接；电动执行器Ⅲ（301）具有防水效果。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，包括有底架（1）和浸涂箱（2）；底架（1）上安装有浸涂箱（2）；浸涂箱（2）内设有液体浓度传感器；其特征是，还包括有悬梁（6）、电机（7）、传动杆（8）、线轮（9）、缆绳（10）和吊篮（11）；底架（1）上方连接有悬梁（6）；悬梁（6）安装有电机（7）；电机（7）输出轴固接有传动杆（8）；传动杆（8）与悬梁（6）转动连接；传动杆（8）固接有两个线轮（9）；每个线轮（9）各绕有一根缆绳（10）；两根缆绳（10）的两端共同连接有吊篮（11）；吊篮（11）用于盛装电路板本体（001）；
2.按照权利要求1所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，隔条（1101）为橡胶材质。
3.按照权利要求1所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有电动导轨（3）和电动滑块（4）；底架（1）安装有两个电动导轨（3）；每个电动导轨（3）上各滑动连接有一个电动滑块（4）；两个电动滑块（4）共同与悬梁（6）连接。
4.按照权利要求3所述的一种电路板加工用全自动防氧化处理设备，其特征是，还包括有电动执行器ⅰ（5）；每个电动滑块（4）各安装有一个电动执行器ⅰ（5）；两个电动执行器ⅰ（5）伸缩部共同与悬梁（6）固接。
5.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学清，刘选吉，丁海兵，肖国华，王铁成，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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