【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气田水处理，特别是一种氧化联合膜污垢清除装置。
技术介绍
1、气田采出水是指在天然气开采过程中，从地下随同天然气一同被采出的水，气田采出水通常包含多种成分，包括：盐类和矿物质、有机物、悬浮物包括泥沙、铁锈、腐殖质等固体颗粒、化学添加剂、溶解气体如甲烷、二氧化碳、硫化氢等；由于气田采出水成分复杂且具有一定的污染性，需要对其进行无害化处理，处理后的水可以循环利用、排放或用于注入地层增强油气采收率，氧化联合膜技术是一种集成氧化和膜分离的高级水处理技术，广泛应用于处理复杂的工业废水，如气田采出水。气田采出水具有高含盐量、复杂有机物和无机物含量高等特点，因此需要高效的处理方法。
2、氧化技术主要是通过臭氧催化氧化反应将有机污染物氧化分解成无害或易处理的物质；膜分离技术利用分离膜的选择性分离功能，将污染物从水中分离出来；氧化联合膜技术将氧化处理与分离膜进行结合，以实现对气田采出水的高效处理，氧化处理有效降解有机污染物，降低分离膜污染，延长分离膜的使用寿命；分离膜则进一步净化水质，实现更高的处理效果，集成了氧化和膜分离两种技术的优势，能够高效地处理复杂的工业废水，符合现代环保和可持续发展的要求。
3、现有授权公告号为cn204714624u的中国专利公开了一种臭氧催化氧化自清洁陶瓷膜水处理装置，包括气液混合输送装置、陶瓷膜过滤器，所述气液混合输送装置与臭氧投加口连接，所述气液混合输送装置通过进水管路将溶解有臭氧的水体从底部通入所述陶瓷膜过滤器的底部，所述陶瓷膜过滤器的内部设有若干个竖直布置的陶瓷膜管，所述
4、但是由于上述方案只能对催化氧化过程中的陶瓷膜表面污垢进行清除，无法将其排出，刮扫掉的杂质容易溶解再次堵塞过滤膜，同时催化剂固定导致与污水和臭氧接触面积较小，反应速率较低，并且其清洁过程无法做到实时清洗，延迟性高，清洗效果较差。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本专利技术。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化联合膜污垢清除装置，包括：反应罐，所述反应罐外壁上下两侧分别设有入口和出口，所述反应罐内设有堵球，所述入口内还设有盘管，所述盘管用于向所述反应罐内均匀投放臭氧，所述堵球用于使得气田水单向流动，所述反应罐对称设有两组，两组所述反应罐开闭情况相反；
4、清洁机构，包括同时设于所述反应罐内壁的催化网和分离网，所述催化网用于对气田采出水进行初步过滤且所述催化网的内壁填充设有催化剂，所述分离网与所述催化网相互靠近后相互远离并重复此运动，在二者接触贴合时发生相对转动对催化氧化后的沉淀物进行挤压并排出；
5、储料机构，包括套设于所述反应罐外壁的套罐，所述反应罐外壁与所述套罐内壁围成腔体，所述腔体与所述反应罐下底面连通，所述腔体内滑动设有存料斗。
6、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述催化网上端面圆周阵列开有初级筛孔，所述分离网上贯穿开有过滤槽，所述分离网下端面设有引导环。
7、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述分离网上端面设有驱动柱，所述反应罐内壁同心设有套筒，所述套筒内壁分别设有第一转槽、第二转槽和滑槽，所述驱动柱外壁设有卡块，所述卡块滑动设于所述滑槽内壁。
8、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述驱动柱外壁设有螺旋槽，所述套筒内壁滑动设有驱动环，所述驱动环内壁设有滑柱，所述滑柱滑动设于所述螺旋槽内。
9、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述催化网轴心位置设有控制筒，所述控制筒内开有锥形孔，所述堵球滑动设于所述锥形孔内壁，所述堵球与所述锥形孔之间设有第一弹性件；
10、所述控制筒外壁设有卡爪，所述分离网下端面开有嵌合槽，所述卡爪卡合设于所述嵌合槽内。
11、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述反应罐内壁设有平台，所述平台贯穿开有导向口，所述催化网转动嵌合设于所述平台内。
12、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述存料斗下端面设有浮动圈，所述反应罐靠近所述催化网的一端贯穿开有排料口，所述排料口高度低于所述催化网上端面；
13、所述反应罐下底面开有连通口，所述腔体通过连通口保证与反应罐内水位持平。
14、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述驱动环上端面设有滑杆，所述滑杆滑动贯穿至所述反应罐外部，所述滑杆外壁线性阵列设有多个圆珠。
15、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述反应罐外壁转动设有第一齿轮和间歇轮，所述第一齿轮和所述间歇轮关于所述滑杆对称设有两套，两个所述第一齿轮之间同时啮合设有第二齿轮。
16、作为本专利技术所述氧化联合膜污垢清除装置的一种优选方案，其中：所述第二齿轮端面设有转轴，转轴转动贯穿所述出口并连接有电机，所述转轴上设有流量传感器，流量传感器与电机电性连接。
17、本专利技术的有益效果：通过分离网和催化网的上下移动贴合增大催化剂接触面积，同时使得水流流向反复切换实现循环正反冲洗，防止堵塞，最后将漂浮沉淀物挤压定型并排出，防止沉淀物累积而产生堵塞，分离网与催化网相对转动也可以共同转动，分别实现将相关杂质进行挤压压干并清除和对催化网的下端面进行刮扫清洁的功能，通过存料斗跟随液位上升时实现密封，液位下降实现对挤干固体物的收集，防止杂质再次溶解而堵塞，转轴根据流量调整转速控制清洁效率。
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1.一种氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述催化网（200）上端面圆周阵列开有初级筛孔（2001），所述分离网（201）上贯穿开有过滤槽（2002），所述分离网（201）下端面设有引导环（2003）。
3.如权利要求2所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述分离网（201）上端面设有驱动柱（2004），所述反应罐（100）内壁同心设有套筒（2005），所述套筒（2005）内壁分别设有第一转槽（2006）、第二转槽（2007）和滑槽（2008），所述驱动柱（2004）外壁设有卡块（2009），所述卡块（2009）滑动设于所述滑槽（2008）内壁。
4.如权利要求3所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述驱动柱（2004）外壁设有螺旋槽（2011），所述套筒（2005）内壁滑动设有驱动环（2012），所述驱动环（2012）内壁设有滑柱（2013），所述滑柱（2013）滑动设于所述螺旋槽（2011）内。
5.如权利要求4所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在
6.如权利要求5所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述反应罐（100）内壁设有平台（2021），所述平台（2021）贯穿开有导向口（2022），所述催化网（200）转动嵌合设于所述平台（2021）内。
7.如权利要求6所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述存料斗（301）下端面设有浮动圈（3001），所述反应罐（100）靠近所述催化网（200）的一端贯穿开有排料口（3002），所述排料口（3002）高度低于所述催化网（200）上端面；
8.如权利要求7所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述驱动环（2012）上端面设有滑杆（1001），所述滑杆（1001）滑动贯穿至所述反应罐（100）外部，所述滑杆（1001）外壁线性阵列设有多个圆珠（1002）。
9.如权利要求8所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述反应罐（100）外壁转动设有第一齿轮（1003）和间歇轮（1004），所述第一齿轮（1003）和所述间歇轮（1004）关于所述滑杆（1001）对称设有两套，两个所述第一齿轮（1003）之间同时啮合设有第二齿轮（1005）。
10.如权利要求9所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述第二齿轮（1005）端面设有转轴，转轴转动贯穿所述出口（102）并连接有电机（1006），所述转轴上设有流量传感器，流量传感器与电机（1006）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述催化网（200）上端面圆周阵列开有初级筛孔（2001），所述分离网（201）上贯穿开有过滤槽（2002），所述分离网（201）下端面设有引导环（2003）。
3.如权利要求2所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述分离网（201）上端面设有驱动柱（2004），所述反应罐（100）内壁同心设有套筒（2005），所述套筒（2005）内壁分别设有第一转槽（2006）、第二转槽（2007）和滑槽（2008），所述驱动柱（2004）外壁设有卡块（2009），所述卡块（2009）滑动设于所述滑槽（2008）内壁。
4.如权利要求3所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述驱动柱（2004）外壁设有螺旋槽（2011），所述套筒（2005）内壁滑动设有驱动环（2012），所述驱动环（2012）内壁设有滑柱（2013），所述滑柱（2013）滑动设于所述螺旋槽（2011）内。
5.如权利要求4所述的氧化联合膜污垢清除装置，其特征在于：所述催化网（200）轴心位置设有控制筒（2015），所述控制筒（2015）内开有锥形孔（2016），所述堵球（103）滑动设于所述锥形孔（2016）内壁，所述堵球（103）与所述锥形孔（2016）之间设有第一弹性件（2017）；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，王金龙，陆雪梅，张志豪，郭峰，赵敏燕，顾军，吕进，罗徐艳，
申请(专利权)人：南京宇清环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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