System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种条状袋包装机铝膜静电消除装置制造方法及图纸_技高网

一种条状袋包装机铝膜静电消除装置制造方法及图纸

技术编号:44405211 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:18
本发明专利技术公开了一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,包括:支架,固定于铝膜输送组件;配气管,设于支架,配气管上设有排气孔,配气管与供气组件连通,供气组件用于向配气管内通入气体并将气体从排气孔排出;静电消除器,设于支架,静电消除器用于电离配气管内的气体以形成带电正离子或带电负离子。本申请提供的一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,通过静电消除器能够将配气管内的气体电离,并生成带电正离子或者带电负离子,供气组件能够将配气管内的带电正离子与带电负离子从排气孔排出并被吹向携带静电的铝膜表面,以除去铝膜表面的静电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药品打包设备,更具体地说,涉及一种条状袋包装机铝膜静电消除装置


技术介绍

1、市场上的多列条状袋包装机的灌装产品有颗粒、粉末、丸剂、液体等系列,液体灌装和粉末灌装难度最大,随着产能的需求,客户要求的包装机的生产速度和产品质量越来越高,卷筒上的铝膜可能会因为静电而吸附灰尘、纸屑或其他杂质,甚至与自身或其他材料粘连,这会影响设备对产品包装质量和效率,甚至对粉剂产品或者液体产品安全性产生影响。

2、铝膜自身所携带静电会对以下几方面产生影响:

3、1、粘附和吸附问题:铝膜表面带有静电会使其吸附灰尘、纸屑或其他杂质,导致包装袋在制造过程中出现质量问题,例如封口不完整或外观不佳;

4、2、安全隐患:金属化膜如铝膜带电,可能会引发静电放电,增加操作人员和设备的安全风险;

5、3、密封性能:静电影响铝膜包装材料的焊接,可能导致焊封不牢固或密封性能下降,影响产品的保存期和质量。

6、综上所述,如何消除铝膜上的静电,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,通过静电消除器将配气管内的气体电离,产出的带电正离子或者带电负离子能够消除铝膜表面的静电。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,设于用于输送铝膜的铝膜输送组件,包括:

4、支架,固定于所述铝膜输送组件;p>

5、配气管,设于所述支架,所述配气管上设有排气孔,所述配气管与供气组件连通,所述供气组件用于向所述配气管内通入气体并将所述气体从所述排气孔排出;

6、静电消除器,设于所述支架,所述静电消除器用于电离所述配气管内的气体以形成带电正离子或带电负离子。

7、优选地,还包括设于所述铝膜输送组件的电极反馈传感器,所述电极反馈传感器用于检测所述铝膜与其对应时的位置的电位,所述电极反馈传感器通过传感器电缆与所述静电消除器电连接。

8、优选地,所述支架上设置有第一托架、第二托架与第三托架,所述第一托架与所述第三托架分别设于所述支架的两侧,所述第二托架设于所述支架的中间,所述支架通过所述第一托架、所述第二托架与所述第三托架设置于所述铝膜输送组件。

9、优选地,所述支架与所述第一托架、所述第二托架、所述第三托架之间均为可转动连接,所述排气孔的中心线与所述铝膜之间的夹角为60°。

10、优选地,所述排气孔设置有多个,所述排气孔均匀分布于所述支架的下侧,所述支架最边缘处的两个所述排气孔之间的距离与所述铝膜的宽度相同。

11、优选地,每个所述排气孔处均设置有电极针卡盒。

12、优选地,所述电极针卡盒设置于防掉落底板,所述防掉落底板与所述支架固定连接。

13、优选地,还包括灰尘吸附组件,所述灰尘吸附组件为负压吸尘管,所述负压吸尘管设置于所述支架的下方并用于吸收所述铝膜表面的灰尘。

14、优选地,所述静电消除器与直流电源通过电缆线连接,所述电缆线的外周套设有屏蔽组件。

15、优选地,所述供气组件与所述配气管的两个端部连接,并从所述配气管的两端向所述配气管内通入气体。

16、本专利技术提供的一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,该装置设置在铝膜输送组件上,其支架上设置有配气管与静电消除器,供气组件能够向配气管内通入气体,静电消除器能够将配气管内的气体电离,并生成带电正离子或者带电负离子,供气组件能够将配气管内的带电正离子与带电负离子从排气孔排出并被吹向携带静电的铝膜表面,通过带电正离子与带电负离子将周围的空气中带上相反的电荷,由于静电是由物体表面所带电荷造成的,当周围的空气带上相反电荷后,这些电荷会中和掉物体表面的电荷,从而达到去除铝膜表面静电的效果。

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【技术保护点】

1.一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,设于用于输送铝膜(1)的铝膜输送组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,还包括设于所述铝膜输送组件的电极反馈传感器(6),所述电极反馈传感器(6)用于检测所述铝膜(1)与其对应时的位置的电位,所述电极反馈传感器(6)通过传感器电缆(7)与所述静电消除器(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述支架(2)上设置有第一托架(8)、第二托架(9)与第三托架(10),所述第一托架(8)与所述第三托架(10)分别设于所述支架(2)的两侧,所述第二托架(9)设于所述支架(2)的中间,所述支架(2)通过所述第一托架(8)、所述第二托架(9)与所述第三托架(10)设置于所述铝膜输送组件。

4.根据权利要求3所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述支架(2)与所述第一托架(8)、所述第二托架(9)、所述第三托架(10)之间均为可转动连接,所述排气孔的中心线与所述铝膜(1)之间的夹角为60°。

5.根据权利要求4所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述排气孔设置有多个,所述排气孔均匀分布于所述支架(2)的下侧,所述支架(2)最边缘处的两个所述排气孔之间的距离与所述铝膜(1)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,每个所述排气孔处均设置有电极针卡盒(11)。

7.根据权利要求6所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述电极针卡盒(11)设置于防掉落底板(12),所述防掉落底板(12)与所述支架(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,还包括灰尘吸附组件,所述灰尘吸附组件为负压吸尘管,所述负压吸尘管设置于所述支架(2)的下方并用于吸收所述铝膜(1)表面的灰尘。

9.根据权利要求1至8任一项所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述静电消除器(4)与直流电源(13)通过电缆线(14)连接,所述电缆线(14)的外周套设有屏蔽组件(5)。

10.根据权利要求9所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述供气组件与所述配气管(3)的两个端部连接,并从所述配气管(3)的两端向所述配气管(3)内通入气体。

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【技术特征摘要】

1.一种条状袋包装机铝膜静电消除装置,设于用于输送铝膜(1)的铝膜输送组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,还包括设于所述铝膜输送组件的电极反馈传感器(6),所述电极反馈传感器(6)用于检测所述铝膜(1)与其对应时的位置的电位,所述电极反馈传感器(6)通过传感器电缆(7)与所述静电消除器(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述支架(2)上设置有第一托架(8)、第二托架(9)与第三托架(10),所述第一托架(8)与所述第三托架(10)分别设于所述支架(2)的两侧,所述第二托架(9)设于所述支架(2)的中间,所述支架(2)通过所述第一托架(8)、所述第二托架(9)与所述第三托架(10)设置于所述铝膜输送组件。

4.根据权利要求3所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特征在于,所述支架(2)与所述第一托架(8)、所述第二托架(9)、所述第三托架(10)之间均为可转动连接,所述排气孔的中心线与所述铝膜(1)之间的夹角为60°。

5.根据权利要求4所述的条状袋包装机铝膜静电消除装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐淏许维凯赵承彪曹祥祥李增波宋志伟
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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