【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷轧钢板加工，具体为一种冷轧钢板分条切割装置。
技术介绍
1、冷轧钢板分条切割是一种金属加工工艺，主要用于将冷轧卷板通过开卷、纵剪、校平、收卷等步骤加工成所需宽度的带卷，这种加工方式可以提高材料的利用率，减少浪费，且冷轧钢板分条常用于变压器、包装行业、电机、汽车、家电、建材以及五金类等行业的生产中。
2、在对冷轧钢板分条切割时，通常采用旋转圆盘刀切割的方式进行分条，并且利用输送机构对冷轧钢板进行导料，由于缺乏对冷轧钢板进行导向限位功能，容易出现偏移情况，在切割过程中会牵扯冷轧钢板从而发生斜边的现象，同时冷轧钢板的切断面也会受切割作用力的影响导致分条后的冷轧钢板发生偏移，进而影响切割精度。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种冷轧钢板分条切割装置，解决了利用输送机构对冷轧钢板进行导料，由于缺乏对冷轧钢板进行导向限位功能，容易出现偏移情况，在切割过程中会牵扯冷轧钢板从而发生斜边的现象，同时冷轧钢板的切断面也会受切割作用力的影响导致分条后的冷轧钢板发生偏移，进而影响切割精度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板分条切割装置，包括工作台，所述工作台上固定有支撑架，所述支撑架的一侧安装有架设组件，所述支撑架的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的两个底端分别安装有缓冲组件，两个缓冲组件之间安装有切割组件，所述切割组件外的两侧分别套接有轴承座，所述轴承座卡接在缓冲组件内，所述支撑架上对应缓冲组件的位置开设
3、所述缓冲组件滑动连接在通槽内，所述切割组件的下方设有驱动组件，所述驱动组件安装在支撑架内，所述驱动组件远离架设组件的一侧设有导向组件，所述导向组件安装在支撑架内，所述导向组件与驱动组件的端部连接有链条，所述导向组件的上方设有整平组件，所述整平组件的端部安装在支撑架的前后两侧。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述架设组件包括两个顶杆且顶杆为l形设计，两个顶杆的一端固定在支撑架的一侧，所述顶杆的顶端安装有轴座，所述轴座和顶杆的端部设有安装螺栓，两个轴座之间安装有钢板绕辊。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述调节组件包括顶架，所述顶架内的两侧分别固定有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有抬升座，所述抬升座下的两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆嵌在支撑架上，所述抬升座的底部与缓冲组件的顶端固定连接。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述缓冲组件包括滑座，所述滑座滑动连接在通槽内，所述轴承座卡接在滑座内，所述滑座上开设有滑孔，所述滑孔内连接有滑块，所述滑块上固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿滑孔并且与调节组件的底端相固定，所述滑块与滑孔内壁之间固定连接有弹簧。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述切割组件包括第一电机，所述第一电机安装在缓冲组件的一侧，所述第一电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴外通过两个轴承座安装在两个缓冲组件之间，所述旋转轴外固定有压辊，所述压辊外安装有三个圆盘刀。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在支撑架上，所述第二电机的输出轴上固定连接有支撑辊，所述支撑辊位于压辊的正下方，所述支撑辊安装在支撑架内，所述支撑辊外对应圆盘刀的位置开设有切割槽，所述支撑辊的一端贯穿支撑架固定有主动链轮，所述主动链轮通过链条与导向组件的端部连接。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述导向组件包括从动链轮，所述从动链轮通过链条与驱动组件连接，所述从动链轮的一侧固定连接有导向辊，所述导向辊安装在支撑架内，所述导向辊外开设有若干个防滑槽。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述整平组件包括整平滚杆，所述整平滚杆位于导向组件上，所述整平滚杆的两端分别安装有耳板，所述耳板的另一端固定有连接轴，所述连接轴外套接有轴套，所述轴套卡接在支撑架上，所述连接轴远离耳板的一端固定连接有挡块，所述挡块与支撑架之间固定连接有扭簧，所述扭簧套接在连接轴外，所述整平滚杆远离驱动组件的一侧设有若干个托辊，所述托辊安装在支撑架内。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
12、1、本专利技术中，通过在架设组件上安装冷轧钢板卷材，将冷轧钢板卷材牵拉至驱动组件上，控制第一电机工作使其带动旋转轴和压辊旋转，压辊则带动多个圆盘刀旋转，在调节圆盘刀的位置时控制两个电动液压杆伸长使其带动两个抬升座向下移动，抬升座则带动缓冲组件和圆盘刀下移并且与钢板卷材接触并将其切断，使圆盘刀位于支撑辊外的切割槽内，因而不会对圆盘刀的旋转造成干涉，随着压辊下移与钢板卷材接触，使压辊和支撑辊能够对钢板卷材进行限位，防止钢板卷材偏移位置，其次控制第二电机工作使其带动支撑辊顺时针旋转，支撑辊则带动钢板卷材向右输送，配合圆盘刀位持续工作，进而能够对钢板卷材输送的同时对其进行连续切割，因钢板卷材被压辊和支撑辊进行装夹，且在支撑辊上对钢板卷材进行切割，切割位置的两侧始终被压辊压紧，使切割过程中不会牵扯冷轧钢板从而发生斜边的现象，进而提高切割精度。
13、2、本专利技术中，通过压辊下移与钢板卷材接触时，压辊受压后会通过旋转轴和轴承座带动滑座向上移动，使滑座能够在通槽内滑动，滑座上移的过程中会挤压弹簧并且在滑杆外滑动，通过弹簧的弹力对滑座进行反向支撑，给与压辊一个反向的缓冲力，防止压辊下压作用力过大对钢板卷材造成形变或损伤，提高对钢板卷材导向输送的稳定性，将分条切割后的钢板卷材牵引至导向组件上，使整平组件的底部搭接在钢板卷材的顶部，在第二电机进行工作时能够带动支撑辊和主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮则带动导向辊转动，导向辊能够将分条切割后的钢板卷材导入托辊上，因主动链轮的直径大于从动链轮的直径，则支撑辊的转速低于导向辊，提高导向辊导料速度，防止钢板卷材在导向辊与支撑辊之间出现弯折情况导致出料不顺畅，导向辊外设置的防滑槽，提高导向辊与钢板卷材之间的摩擦力，提高导料稳定性。
14、3、本专利技术中，通过整平组件中的整平滚杆与钢板卷材接触，通过扭簧的作用力带动挡块和连接轴偏转，连接轴则通过耳板带动整平滚杆偏转，使整平滚杆能够紧贴钢板卷材，钢板卷材在向右输送的过程中，使整平滚杆能够能够将钢板卷材进行摊平，防止钢板卷材产生形变，同时钢板卷材在挤压整平滚杆时，整平滚杆能够围绕着连接轴旋转，配合扭簧的扭力支撑，能够自适应不同厚度钢板卷材的整平工作。
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1.一种冷轧钢板分条切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有架设组件(3)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有调节组件(4)，所述调节组件(4)的两个底端分别安装有缓冲组件(5)，两个缓冲组件(5)之间安装有切割组件(7)，所述切割组件(7)外的两侧分别套接有轴承座(6)，所述轴承座(6)卡接在缓冲组件(5)内，所述支撑架(2)上对应缓冲组件(5)的位置开设有通槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述架设组件(3)包括两个顶杆(301)且顶杆(301)为L形设计，两个顶杆(301)的一端固定在支撑架(2)的一侧，所述顶杆(301)的顶端安装有轴座(302)，所述轴座(302)和顶杆(301)的端部设有安装螺栓(304)，两个轴座(302)之间安装有钢板绕辊(303)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括顶架(401)，所述顶架(401)内的两侧分别固定有电动液压杆(402)，所述电动液压杆(402)的底端
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括滑座(501)，所述滑座(501)滑动连接在通槽(11)内，所述轴承座(6)卡接在滑座(501)内，所述滑座(501)上开设有滑孔(502)，所述滑孔(502)内连接有滑块(503)，所述滑块(503)上固定连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)的顶端贯穿滑孔(502)并且与调节组件(4)的底端相固定，所述滑块(503)与滑孔(502)内壁之间固定连接有弹簧(505)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述切割组件(7)包括第一电机(701)，所述第一电机(701)安装在缓冲组件(5)的一侧，所述第一电机(701)的输出轴上固定连接有旋转轴(702)，所述旋转轴(702)外通过两个轴承座(6)安装在两个缓冲组件(5)之间，所述旋转轴(702)外固定有压辊(704)，所述压辊(704)外安装有三个圆盘刀(703)。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)安装在支撑架(2)上，所述第二电机(801)的输出轴上固定连接有支撑辊(802)，所述支撑辊(802)位于压辊(704)的正下方，所述支撑辊(802)安装在支撑架(2)内，所述支撑辊(802)外对应圆盘刀(703)的位置开设有切割槽(803)，所述支撑辊(802)的一端贯穿支撑架(2)固定有主动链轮(804)，所述主动链轮(804)通过链条(9)与导向组件(10)的端部连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述导向组件(10)包括从动链轮(101)，所述从动链轮(101)通过链条(9)与驱动组件(8)连接，所述从动链轮(101)的一侧固定连接有导向辊(102)，所述导向辊(102)安装在支撑架(2)内，所述导向辊(102)外开设有若干个防滑槽(103)。
8.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述整平组件(12)包括整平滚杆(121)，所述整平滚杆(121)位于导向组件(10)上，所述整平滚杆(121)的两端分别安装有耳板(122)，所述耳板(122)的另一端固定有连接轴(123)，所述连接轴(123)外套接有轴套(124)，所述轴套(124)卡接在支撑架(2)上，所述连接轴(123)远离耳板(122)的一端固定连接有挡块(125)，所述挡块(125)与支撑架(2)之间固定连接有扭簧(126)，所述扭簧(126)套接在连接轴(123)外，所述整平滚杆(121)远离驱动组件(8)的一侧设有若干个托辊(13)，所述托辊(13)安装在支撑架(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板分条切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有架设组件(3)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有调节组件(4)，所述调节组件(4)的两个底端分别安装有缓冲组件(5)，两个缓冲组件(5)之间安装有切割组件(7)，所述切割组件(7)外的两侧分别套接有轴承座(6)，所述轴承座(6)卡接在缓冲组件(5)内，所述支撑架(2)上对应缓冲组件(5)的位置开设有通槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述架设组件(3)包括两个顶杆(301)且顶杆(301)为l形设计，两个顶杆(301)的一端固定在支撑架(2)的一侧，所述顶杆(301)的顶端安装有轴座(302)，所述轴座(302)和顶杆(301)的端部设有安装螺栓(304)，两个轴座(302)之间安装有钢板绕辊(303)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括顶架(401)，所述顶架(401)内的两侧分别固定有电动液压杆(402)，所述电动液压杆(402)的底端固定连接有抬升座(403)，所述抬升座(403)下的两侧分别固定连接有限位杆(404)，所述限位杆(404)嵌在支撑架(2)上，所述抬升座(403)的底部与缓冲组件(5)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括滑座(501)，所述滑座(501)滑动连接在通槽(11)内，所述轴承座(6)卡接在滑座(501)内，所述滑座(501)上开设有滑孔(502)，所述滑孔(502)内连接有滑块(503)，所述滑块(503)上固定连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)的顶端贯穿滑孔(502)并且与调节组件(4)的底端相固定，所述滑块(503)与滑孔(502)内壁之间固定连接有弹簧(505)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板分条切割装置，其特征在于：所述切割组件(7)包括第一电机(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁立峥，周成戈，吴常维，
申请(专利权)人：湖北大帆金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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