【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核工业冷却剂管路，具体而言，涉及一种反应堆冷却剂环路及其安装方法。
技术介绍
1、目前国内压水堆核电站的反应堆冷却剂环路设计主要如图1所示，这是一种m310堆型的“热段-过渡段-冷段”方式，由反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵、一条热段主管道、一条过渡段主管道、一条冷段主管道组合而成。其缺点是主管道安装焊缝数量相对较多，一个环路中热段、冷段分别有2个安装焊缝，过渡段有4个安装焊缝，共有8个焊缝，百万千瓦级机组三个环路共有24个焊缝，以及2g(管道垂直固定对接)、5g(管道水平固定对接)、6g(管道倾斜45度固定对接)共3种焊接位置，导致主管道焊接准备、焊接工艺评定、焊接、无损检验、见证件等工作量大，安装和焊接工期较长。
2、专利cn111599496b提出了一种能够减少焊缝数量，提高核电站安全性和经济性的反应堆冷却剂环路，可将百万千瓦级机组三个环路安装焊缝数量由24个减少到12个，如果百万千瓦级机组反应堆冷却剂环路采用增大容量蒸汽发生器二环路方案则环路安装焊缝总数可进一步减少到8个。但其缺点是对主设备制造安装精度要求严苛，施工难度较大；其次是反应堆冷却剂环路闭环安装焊缝拘束度较大，焊接应力偏高，为此可能需要专门的蒸汽发生器临时支撑，导致施工复杂，费用增加。
3、专利cn113871036b进一步提出了一种能够降低焊缝拘束度，减少焊接应力，提高核电站建造和运营安全性和经济性的反应堆冷却剂环路,但其缺点一是反应堆冷却剂环路闭环安装焊缝设置在反应堆压力容器反应堆冷却剂出口管嘴和进口管嘴处，环路闭环焊
4、鉴于以上技术问题，特推出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种反应堆冷却剂环路及其安装方法，用于提供一种能够进一步降低反应堆冷却剂环路闭环安装焊缝拘束度，减少闭环安装焊接应力并简化安装过程，提高核电站建造和运营安全性和经济性的反应堆冷却剂环路及其安装方法。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术一个方面，提出了一种反应堆冷却剂环路，包括反应堆压力容器和蒸汽发生器，反应堆压力容器包括压力容器出口管嘴和压力容器进口管嘴，蒸汽发生器包括蒸汽发生器进口管嘴和蒸汽发生器出口管嘴，反应堆冷却剂环路还包括主管道，所述主管道包括连通压力容器出口管嘴和蒸汽发生器进口管嘴的热段主管道，以及连通蒸汽发生器出口管嘴和压力容器进口管嘴的冷段主管道；
3、蒸汽发生器进口管嘴端面和蒸汽发生器出口管嘴端面互相平行，压力容器进口管嘴端面和压力容器出口管嘴端面之间互相垂直或者平行，且压力容器出口管嘴端面平行于蒸汽发生器进口管嘴端面；而反应堆冷却剂环路的主管道安装焊接时，热段主管道两端和冷段主管道两端的四个焊缝的焊接位置均为管道水平固定对接。
4、进一步的，反应堆冷却剂环路还包括主泵，热段主管道和/或冷段主管道与主泵的泵壳预制为一体式结构；
5、或者，主泵位于蒸汽发生器的底部，以得到附主泵蒸汽发生器。
6、进一步的，附主泵蒸汽发生器包括进口主泵和出口主泵，进口主泵包括进口主泵泵壳和进口主泵电机，出口主泵包括出口主泵泵壳和出口主泵电机，进口主泵泵壳内的叶轮和进口主泵电机的轴向方向与水平面方向平行或垂直，出口主泵泵壳内的叶轮和出口主泵电机的轴向方向与水平面垂直。
7、进一步的，主管道的管端设置有调整段。
8、进一步的，在反应堆冷却剂环路安装过程中，使用的设备包括蒸汽发生器管嘴影体，蒸汽发生器管嘴影体包括分别与蒸汽发生器进口管嘴和蒸汽发生器出口管嘴对应的两个影管嘴，两个影管嘴的端面尺寸和位置尺寸与蒸汽发生器对应管嘴的尺寸一致。
9、进一步的，蒸汽发生器管嘴影体还包括影体底封头和影台面，影体底封头对应蒸汽发生器的底封头，影台面与支撑蒸汽发生器的台面对应尺寸一致，蒸汽发生器管嘴影体通过影体底封头的影台面安装在蒸汽发生器支撑上，两个影管嘴设置于影体底封头的一侧，影体底封头的另一侧设有平衡配重。
10、为了实现上述目的，根据本专利技术又一个方面，提出了一种反应堆冷却剂环路的安装方法，用于安装上述反应堆冷却剂环路，安装方法包括如下步骤：
11、管嘴影体制作安装步骤，根据蒸汽发生器制作蒸汽发生器管嘴影体，并将蒸汽发生器管嘴影体安装在蒸汽发生器支撑上；
12、测量加工步骤，以蒸汽发生器管嘴影体的影管嘴和安装就位的反应堆压力容器的管嘴测量数据为基准，对主管道管端的调整段进行测量加工；
13、加工后就位步骤，将测量加工后的主管道引入安装位置就位；
14、管嘴影体拆除步骤，将蒸汽发生器管嘴影体从蒸汽发生器支撑上拆除；
15、蒸汽发生器安装步骤，将蒸汽发生器引入安装位置在蒸汽发生器支撑上就位；
16、管嘴主管道组对安装步骤，蒸汽发生器管嘴、压力容器管嘴与主管道组对安装；
17、焊接步骤，焊接管嘴与主管道之间的焊缝。
18、进一步的，当压力容器进口管嘴端面和压力容器出口管嘴端面之间互相垂直时，安装方法包括如下步骤：
19、在测量加工步骤之前，将反应堆压力容器和热段主管道引入安装位置就位，并焊接压力容器出口管嘴端面与热段主管道压力容器侧端面之间的焊缝；
20、在测量加工步骤中，将热段主管道蒸汽发生器侧端面与蒸汽发生器管嘴影体的进口影管嘴组对安装后，以蒸汽发生器管嘴影体的出口影管嘴和压力容器进口管嘴测量数据并按压力容器进口管嘴与冷段主管道焊缝的焊接收缩量修正后为基准对冷段主管道管端的调整段进行测量加工；
21、在加工后就位步骤之后，冷段主管道两端分别与蒸汽发生器管嘴影体的出口影管嘴和压力容器进口管嘴组对安装，蒸汽发生器管嘴影体的出口影管嘴端面与冷段主管道的端面错开一段压力容器进口管嘴与冷段主管道焊缝的焊接收缩量。
22、进一步的，安装方法还包括如下步骤：
23、在管嘴主管道组对安装步骤中，蒸汽发生器出口管嘴端面与冷段主管道的端面错开一段压力容器进口管嘴与冷段主管道焊缝的焊接收缩量；
24、在焊接步骤中，先焊接压力容器进口管嘴与冷段主管道之间的焊缝，焊缝焊接收缩后，蒸汽发生器出口管嘴端面与冷段主管道的端面对正组对，再同时焊接蒸汽发生器进口管嘴和热段主管道、蒸汽发生器出口管嘴和冷段主管道之间的焊缝。
25、进一步的，在蒸汽发生器安装步骤之前，还包括主管道房间和蒸汽发生器房间施工步骤，蒸汽发生器房间和主管道房间可采用模块化设计。
26、进一步的，当压力容器进口管嘴端面和压力容器出口管嘴端面之间互相平行时，安装方法包括如下步骤：
27、在测量加工步骤中，以蒸汽发生器管嘴影体的影管嘴和安装就位的反应堆压力容器的进、出口管嘴测量数据为基准，分别对热段主本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应堆冷却剂环路，包括反应堆压力容器和蒸汽发生器，所述反应堆压力容器包括压力容器出口管嘴和压力容器进口管嘴，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生器进口管嘴和蒸汽发生器出口管嘴，所述反应堆冷却剂环路还包括主管道，所述主管道包括连通所述压力容器出口管嘴和所述蒸汽发生器进口管嘴的热段主管道，以及连通所述蒸汽发生器出口管嘴和所述压力容器进口管嘴的冷段主管道；
2.根据权利要求1所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述反应堆冷却剂环路还包括主泵，所述热段主管道和/或所述冷段主管道与所述主泵的泵壳预制为一体式结构；
3.根据权利要求2所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述附主泵蒸汽发生器包括进口主泵和出口主泵，所述进口主泵包括进口主泵泵壳和进口主泵电机，所述出口主泵包括出口主泵泵壳和出口主泵电机，所述进口主泵泵壳内的叶轮和所述进口主泵电机的轴向方向与水平面方向平行或垂直，所述出口主泵泵壳内的叶轮和所述出口主泵电机的轴向方向与水平面垂直。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述主管道的管端设置有调整段。
5.根据
6.根据权利要求5所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述蒸汽发生器管嘴影体还包括影体底封头和影台面，所述影体底封头对应所述蒸汽发生器的底封头，所述影台面与支撑所述蒸汽发生器的台面对应尺寸一致，所述蒸汽发生器管嘴影体通过所述影体底封头的所述影台面安装在蒸汽发生器支撑上。
7.一种反应堆冷却剂环路的安装方法，其特征在于，用于安装根据上述权利要求1-6中的任一项所述的反应堆冷却剂环路，所述安装方法包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：当压力容器进口管嘴端面和压力容器出口管嘴端面之间互相垂直时，所述安装方法包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：所述安装方法还包括如下步骤：
10.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：在所述蒸汽发生器安装步骤之前，还包括主管道房间和蒸汽发生器房间施工步骤。
11.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：当压力容器进口管嘴端面和压力容器出口管嘴端面之间互相平行时，所述安装方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种反应堆冷却剂环路，包括反应堆压力容器和蒸汽发生器，所述反应堆压力容器包括压力容器出口管嘴和压力容器进口管嘴，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生器进口管嘴和蒸汽发生器出口管嘴，所述反应堆冷却剂环路还包括主管道，所述主管道包括连通所述压力容器出口管嘴和所述蒸汽发生器进口管嘴的热段主管道，以及连通所述蒸汽发生器出口管嘴和所述压力容器进口管嘴的冷段主管道；
2.根据权利要求1所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述反应堆冷却剂环路还包括主泵，所述热段主管道和/或所述冷段主管道与所述主泵的泵壳预制为一体式结构；
3.根据权利要求2所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述附主泵蒸汽发生器包括进口主泵和出口主泵，所述进口主泵包括进口主泵泵壳和进口主泵电机，所述出口主泵包括出口主泵泵壳和出口主泵电机，所述进口主泵泵壳内的叶轮和所述进口主泵电机的轴向方向与水平面方向平行或垂直，所述出口主泵泵壳内的叶轮和所述出口主泵电机的轴向方向与水平面垂直。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：所述主管道的管端设置有调整段。
5.根据权利要求2所述的反应堆冷却剂环路，其特征在于：在所述反应堆冷却剂环路安装过程中，使用的设备包括蒸汽发生器管嘴影体，所述蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于坚，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。