【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝锭生产线，尤其是一种铝锭生产线用铝锭冷却装置。
技术介绍
1、铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，是以纯铝及回收铝为原料，依照标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(si)、铜(cu)、镁(mg)、铁(fe)，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，铸造用铝锭：主要用于汽车零配件、机械制造、模具等领域，有较高的机械性能和可加工性，电子用铝锭：一般要求成分纯度高，杂质含量低，主要用于制造电容器箔，电池壳体等，航空用铝锭：要求强度高、刚性好、耐腐蚀性强，主要用于飞机零部件制造，包装用铝锭：主要用于制造罐头、易拉罐等包装材料，要求铝锭的表面光洁、无瑕疵。
2、现有铝锭冷却装置在使用时，如申请号cn202220774450.6公开了一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的侧剖面呈凹字形，且冷却箱具有双层箱壁，双层箱壁分别为外箱壁、内箱壁；内箱壁的内腔设为一级冷却腔，内箱壁与外箱壁间的夹腔设为二级冷却腔，铝锭成型模具放置在一级冷却腔内；冷却箱上滑动设置有支撑平台，支撑平台的下方吊装有散热风扇，散热风扇位于一级冷却腔顶端开口的上方。本新型设有两级冷却腔，由二级冷却腔为一级冷
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，该铝锭生产线用铝锭冷却装置主要是利用侧箱体将水体进行再次注入，注入后使得侧部翅片能够配合上分向管将水体进行导流到各个散发管之中，以增大水体的扩散面积，通过扩散水体的扩散面积，使得贯穿翅片将水体导入到侧箱体之中的水体之中以达到冷却的效果，通过冷却之后使得上部基座上的散热风扇经过输入风力以加速热量的散发,这样能够保持冷却复位组件上的冷却池冷却液的稳定温度，使得设备的冷却效果能够保持高效快速的处理作用。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，包括有组合支撑结构与升降调节机构，所述组合支撑结构的中部上方设置有螺栓装配的冷却复位组件，所述组合支撑结构的两端顶板设置有螺栓装配的行车平移部件，所述行车平移部件的顶端内侧设置有螺栓装配的升降调节机构。
4、作为一种进一步的技术方案，所述组合支撑结构包括垫块、橡胶阻尼、侧基座、装配侧梁、减震架、端外架、侧连条和中部基座，所述垫块的顶侧设置有橡胶阻尼，且所述橡胶阻尼的顶侧设置有侧基座，所述侧基座的顶侧设置有螺栓装配的装配侧梁，且所述装配侧梁的顶端设置有减震架，所述减震架的外端侧设置有螺栓装配的端外架，所述侧基座的内边侧设置有侧连条，且所述侧连条的内端设置有中部基座。
5、作为一种进一步的技术方案，所述冷却复位组件包括冷却池、冷却翅片、进水阀块、排水阀块、中连涵管、侧箱体、侧部翅片、分向管、散发管、贯穿翅片、上部基座、散热风扇、端条、防护板、套定液压缸、伸缩棒和隔离基板，所述冷却池设置在所述中部基座的顶端，所述冷却池的外边侧设置有冷却翅片，所述冷却池的输入端设置有套接连接的进水阀块，所述冷却池的输出端设置有套接连接的排水阀块。
6、作为一种进一步的技术方案，所述冷却池的两端设置有套接安装的中连涵管，且所述中连涵管的两端设置有侧箱体，所述侧箱体的外端侧设置有侧部翅片，所述侧箱体的内端侧设置有分向管，且所述分向管的输出端设置有散发管，所述散发管的外边侧设置有贯穿套接的贯穿翅片，所述侧箱体的顶端侧设置有上部基座，且所述上部基座的上方设置有套接安装的散热风扇。
7、作为一种进一步的技术方案，所述冷却池的四周上方设置有螺栓装配的端条，且所述端条的两端上方设置有防护板，所述端条的一端内侧设置有套定液压缸，且所述套定液压缸的输出端设置有伸缩棒，所述伸缩棒的底端设置有隔离基板。
8、作为一种进一步的技术方案，所述行车平移部件包括工字轨道、限位块、轨道轮、车板、齿轮箱体、驱动电机、锥齿轮组、啮合齿轮组、减震阻尼、螺栓托座和垂直护板，所述工字轨道螺栓连接在所述减震架的顶端，所述工字轨道的外端设置有螺栓装配的限位块，所述工字轨道滚动贴合有轨道轮，且所述轨道轮的外端设置有车板，所述车板的外边侧设置有齿轮箱体，且所述齿轮箱体的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有锥齿轮组，且所述锥齿轮组的输出端设置有啮合齿轮组。
9、作为一种进一步的技术方案，所述车板的四周上方设置有减震阻尼，且所述减震阻尼的顶端设置有螺栓托座，所述螺栓托座的顶端设置有螺栓装配的垂直护板。
10、作为一种进一步的技术方案，所述升降调节机构包括移动梁架、侧凸基座、端连架、固定气缸、锁定头、传动电机、对称齿轮组、花键齿轮组、钢缆架、吊装绳、定向杆座、绑定基座、吊装架和承载基板，所述移动梁架螺栓连接在所述垂直护板的对向侧，所述移动梁架的内端外侧设置有螺栓装配的侧凸基座，且所述侧凸基座的外端设置有螺栓装配的端连架，所述端连架的两端内侧设置有套接安装的固定气缸，且所述固定气缸的输出端设置有锁定头。
11、作为一种进一步的技术方案，所述移动梁架的内端上方设置有传动电机，且所述传动电机的输出端设置有对称齿轮组，所述对称齿轮组的输出端设置有花键齿轮组，且所述花键齿轮组的输出端设置有钢缆架，所述钢缆架绕接有吊装绳，且所述吊装绳的一侧设置有定向杆座，所述吊装绳的底端设置有绑定基座，且所述绑定基座的下方设置有吊装架，所述吊装架的下方设置有螺栓装配的承载基板。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、该专利技术装置主要是利用侧箱体将水体进行再次注入，注入后使得侧部翅片能够配合上分向管将水体进行导流到各个散发管之中，以增大水体的扩散面积，通过扩散水体的扩散面积，使得贯穿翅片将水体导入到侧箱体之中的水体之中以达到冷却的效果，通过冷却之后使得上部基座上的散热风扇经过输入风力以加速热量的散发,这样能够保持冷却复位组件上的冷却池冷却液的稳定温度，使得设备的冷却效果能够保持高效快速的处理作用。
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1.一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，包括有组合支撑结构(1)与升降调节机构(4)，其特征在于：所述组合支撑结构(1)的中部上方设置有螺栓装配的冷却复位组件(2)，所述组合支撑结构(1)的两端顶板设置有螺栓装配的行车平移部件(3)，所述行车平移部件(3)的顶端内侧设置有螺栓装配的升降调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述组合支撑结构(1)包括垫块(101)、橡胶阻尼(102)、侧基座(103)、装配侧梁(104)、减震架(105)、端外架(106)、侧连条(107)和中部基座(108)，所述垫块(101)的顶侧设置有橡胶阻尼(102)，且所述橡胶阻尼(102)的顶侧设置有侧基座(103)，所述侧基座(103)的顶侧设置有螺栓装配的装配侧梁(104)，且所述装配侧梁(104)的顶端设置有减震架(105)，所述减震架(105)的外端侧设置有螺栓装配的端外架(106)，所述侧基座(103)的内边侧设置有侧连条(107)，且所述侧连条(107)的内端设置有中部基座(108)。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产线用铝
4.根据权利要求3所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述冷却池(201)的两端设置有套接安装的中连涵管(205)，且所述中连涵管(205)的两端设置有侧箱体(206)，所述侧箱体(206)的外端侧设置有侧部翅片(207)，所述侧箱体(206)的内端侧设置有分向管(208)，且所述分向管(208)的输出端设置有散发管(209)，所述散发管(209)的外边侧设置有贯穿套接的贯穿翅片(2010)，所述侧箱体(206)的顶端侧设置有上部基座(2011)，且所述上部基座(2011)的上方设置有套接安装的散热风扇(2012)。
5.根据权利要求3所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述冷却池(201)的四周上方设置有螺栓装配的端条(2013)，且所述端条(2013)的两端上方设置有防护板(2014)，所述端条(2013)的一端内侧设置有套定液压缸(2015)，且所述套定液压缸(2015)的输出端设置有伸缩棒(2016)，所述伸缩棒(2016)的底端设置有隔离基板(2017)。
6.根据权利要求2所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述行车平移部件(3)包括工字轨道(301)、限位块(302)、轨道轮(303)、车板(304)、齿轮箱体(305)、驱动电机(306)、锥齿轮组(307)、啮合齿轮组(308)、减震阻尼(309)、螺栓托座(3010)和垂直护板(3011)，所述工字轨道(301)螺栓连接在所述减震架(105)的顶端，所述工字轨道(301)的外端设置有螺栓装配的限位块(302)，所述工字轨道(301)滚动贴合有轨道轮(303)，且所述轨道轮(303)的外端设置有车板(304)，所述车板(304)的外边侧设置有齿轮箱体(305)，且所述齿轮箱体(305)的一端设置有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)的输出端设置有锥齿轮组(307)，且所述锥齿轮组(307)的输出端设置有啮合齿轮组(308)。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述车板(304)的四周上方设置有减震阻尼(309)，且所述减震阻尼(309)的顶端设置有螺栓托座(3010)，所述螺栓托座(3010)的顶端设置有螺栓装配的垂直护板(3011)。
8.根据权利要求6所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述升降调节机构(4)包括移动梁架(401)、侧凸基座(402)、端连架(403)、固定气缸(404)、锁定头(405)、传动电机(406)、对称齿轮组(407)、花键齿轮组(408)、钢缆架(409)、吊装绳(4010)、定向杆座(4011)、绑定基座(4012)、吊装架(4013)和承载基板(4014)，所述移动梁架(401)...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，包括有组合支撑结构(1)与升降调节机构(4)，其特征在于：所述组合支撑结构(1)的中部上方设置有螺栓装配的冷却复位组件(2)，所述组合支撑结构(1)的两端顶板设置有螺栓装配的行车平移部件(3)，所述行车平移部件(3)的顶端内侧设置有螺栓装配的升降调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述组合支撑结构(1)包括垫块(101)、橡胶阻尼(102)、侧基座(103)、装配侧梁(104)、减震架(105)、端外架(106)、侧连条(107)和中部基座(108)，所述垫块(101)的顶侧设置有橡胶阻尼(102)，且所述橡胶阻尼(102)的顶侧设置有侧基座(103)，所述侧基座(103)的顶侧设置有螺栓装配的装配侧梁(104)，且所述装配侧梁(104)的顶端设置有减震架(105)，所述减震架(105)的外端侧设置有螺栓装配的端外架(106)，所述侧基座(103)的内边侧设置有侧连条(107)，且所述侧连条(107)的内端设置有中部基座(108)。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述冷却复位组件(2)包括冷却池(201)、冷却翅片(202)、进水阀块(203)、排水阀块(204)、中连涵管(205)、侧箱体(206)、侧部翅片(207)、分向管(208)、散发管(209)、贯穿翅片(2010)、上部基座(2011)、散热风扇(2012)、端条(2013)、防护板(2014)、套定液压缸(2015)、伸缩棒(2016)和隔离基板(2017)，所述冷却池(201)设置在所述中部基座(108)的顶端，所述冷却池(201)的外边侧设置有冷却翅片(202)，所述冷却池(201)的输入端设置有套接连接的进水阀块(203)，所述冷却池(201)的输出端设置有套接连接的排水阀块(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述冷却池(201)的两端设置有套接安装的中连涵管(205)，且所述中连涵管(205)的两端设置有侧箱体(206)，所述侧箱体(206)的外端侧设置有侧部翅片(207)，所述侧箱体(206)的内端侧设置有分向管(208)，且所述分向管(208)的输出端设置有散发管(209)，所述散发管(209)的外边侧设置有贯穿套接的贯穿翅片(2010)，所述侧箱体(206)的顶端侧设置有上部基座(2011)，且所述上部基座(2011)的上方设置有套接安装的散热风扇(2012)。
5.根据权利要求3所述的一种铝锭生产线用铝锭冷却装置，其特征在于：所述冷却池(201)的四周上方设置有螺栓装配的端条(2013)，且所述端条(2013)的两端上方设置有防护板(2014)，所述端条(2013)的一端内侧设置有套定液压缸(2015)，且所述套定液...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文虎，邓超，赵利军，姜博文，高晟，
申请(专利权)人：江苏鑫荟德机器人智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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