【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氟硅酸提纯处理，具体为一种石英砂提纯废酸回收方法。
技术介绍
1、目前新能源如光伏和储能以及新材料如电子级超纯石英粉行业中，石英提纯工艺中氟化氢年消耗量≥20万吨，玻璃蚀刻工艺中氟化氢年消耗量≥50万吨，玻璃减薄工艺中氟化氢年消耗量≥30万吨、硅负极制取工艺中氟化氢年消耗量≥10万吨，可以看出这些工艺当中用到大量的氢氟酸，并产生大量的0.1%-10%浓度的稀氟硅酸。
2、现有技术中大量的稀氟硅酸无法回收利用，即对于稀氟硅酸的处理方式往往就是直接使用熟石灰进行酸碱中和，调节污水的ph值，这不仅造成生产企业在废水排放上花费巨大，还产生了大量的低品位氟硅酸钙，造成资源浪费和生产成本居高不下的现象。
3、基于对上述资料的检索，特提出一种石英砂提纯废酸回收方法，实现稀氟硅酸的有效回收利用，在节能环保的同时，进行高纯合成石英、高纯二氧化硅粉末和氟化氢的提取，避免资源浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石英砂提纯废酸回收方法，解决了现有稀氟硅酸无法得到有效回收利用，资源浪费的同时，处理成本较高的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石英砂提纯废酸回收方法，具体包括以下步骤：
3、步骤一、过滤：对石英砂提纯过程中产生的废酸进行固液分离；
4、步骤二、分子迁移：将固液分离后获取的废酸导入分子迁移设备中，获取回用水和含氟硅酸液体；
5、步骤三、气液分离：对含
6、步骤四、电解：将步骤二中获取的回用水导入电解槽中，获取氢气和氧气；
7、步骤五、激光合成：将步骤三中的气体和步骤四中的氢气与氧气一同导入激光合成炉中，获取氟化氢气体和石英砂产品。
8、本专利技术进一步设置为：所述步骤二中的分子迁移设备为膜分离设备，所述膜分离设备选用反渗透膜。
9、本专利技术进一步设置为：所述步骤二中的回用水的电导率小于50us。
10、本专利技术进一步设置为：所述步骤一中废酸中氟硅酸的浓度为0.01%-20%，所述步骤二中的含氟硅酸液体中的氟硅酸浓度为30%-40%。
11、本专利技术进一步设置为：所述步骤三中的气液分离选用加热煮沸的方式进行稀酸和气体的分离，其中煮沸温度为108.5℃；
12、所述气体包括四氟化硅和氟化氢气体；
13、所述稀酸为硅酸，其在步骤三中的反应化学式为：
14、sif4+3h2o=h2sio3+4hf↑。
15、本专利技术进一步设置为：所述步骤三中获取稀酸的处理工艺包括：
16、将稀酸导入加热炉中，以150℃的温度进行加热，获取二氧化硅和水，其中水冷凝后导入步骤二中的回用水中；
17、所述加热炉内的反应化学式为：
18、h2sio3=sio2+h2o。
19、本专利技术进一步设置为：所述步骤五中的石英砂产品包括二氧化硅粉末，石英棒以及石英坨。
20、本专利技术进一步设置为：所述步骤五中激光合成炉内的反应化学式为：
21、sif4+2h2+o2=sio2+4hf↑。
22、有益效果
23、本专利技术提供了一种石英砂提纯废酸回收方法。具备以下有益效果：
24、（1）本专利技术通过利用膜分离技术进行石英砂提纯废酸进行回收，操作简单，具备成本低和效率高的优势，并且通过对废酸的气液分离处理以及对回用水的电解，结合激光合成炉的设置，可以得到高纯度的氟化氢气体和石英砂产品，提高产品质量，可以减少废酸排放，降低环境污染，为工业化生产效率的提高提供绿色环保的支持。
25、（2）本专利技术通过对气液分离中获取的稀酸进行加热处理，进行二氧化硅和水的制备，达到废酸回收过程中无污水排放目的的同时，实现石英砂提纯废酸的高效回收再利用，避免资源浪费情况的同时，有效降低生产成本。
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1.一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤二中的分子迁移设备为膜分离设备，所述膜分离设备选用反渗透膜。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤二中的回用水的电导率小于50US。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤一中废酸中氟硅酸的浓度为0.01%-20%，所述步骤二中的含氟硅酸液体中的氟硅酸浓度为30%-40%。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤三中的气液分离选用加热煮沸的方式进行稀酸和气体的分离，其中煮沸温度为108.5℃；
6.根据权利要求5所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤三中获取稀酸的处理工艺包括：
7.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤五中的石英砂产品包括二氧化硅粉末，石英棒以及石英坨。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤二中的分子迁移设备为膜分离设备，所述膜分离设备选用反渗透膜。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤二中的回用水的电导率小于50us。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯废酸回收方法，其特征在于：所述步骤一中废酸中氟硅酸的浓度为0.01%-20%，所述步骤二中的含氟硅酸液体中的氟硅酸浓度为30%-40%。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄薇语，王泺焱，
申请(专利权)人：北京欣启元新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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