System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池生产用电解液加注装置制造方法及图纸_技高网

一种锂电池生产用电解液加注装置制造方法及图纸

技术编号:44399974 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-25 10:13
本发明专利技术公开了一种锂电池生产用电解液加注装置,包括有壳体、搅拌杆、输送块、放置块、输送筒、动力装置、转动组件和往复组件,使用时,电池放置在放置槽中,双轴电机带动第一驱动轴和第二驱动轴转动,第二驱动轴带动转动组件运转进而带动转轴间歇转动,转轴间歇转动带动输送槽中放置的电池依次转动至加注管底部,第二驱动轴带动往复组件运转进而带动导向块往复滑动,往复滑动过程中,转动杆带动搅拌杆转动对壳体中的电解液进行搅拌,卷筒带动连接绳收卷和放线,收卷过程中,压杆向下移动使得密封块挤压电解液至电池中,横板上移带动输送筒和加注管上移,上移到合适高度后,压杆拉动密封块向上滑动产生负压,通过进液管将电解液吸入到输送筒中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加注装置,具体是一种锂电池生产用电解液加注装置


技术介绍

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的专利技术者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

2、现有的电解液加注装置对电解液的搅拌不够充分,无法保证电解液的活性,同时在加注过程中只能每次单独的单个电池进行加注,加注结束后,需要手动更换电池,将另一待加注的电池放置在同一位置进行加注,这种方式费时费力,效率不高,且具有一定的危险性,因此需设计一种锂电池生产用电解液加注装置来解决此问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产用电解液加注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种锂电池生产用电解液加注装置,包括有支撑板,所述支撑板上安装有支撑杆,支撑杆远离支撑板一端安装有壳体,壳体顶部设置有导向槽,导向槽中滑动安装有导向块,导向块上转动安装有转动杆,转动杆一端延伸至壳体中,且转动杆上安装有搅拌杆,转动杆另一端安装有驱动齿轮,壳体上设置有固定杆,固定杆远离壳体一端安装有齿板,驱动齿轮与齿板啮合;壳体底部对称设置有竖板,竖板上开设有滑槽和限位槽,滑槽中滑动安装有横板,限位槽中滑动安装有限位块,限位块一侧安装有横杆,横杆远离限位块一端安装有放置块,放置块上设置有放置槽,放置槽中固定设置有输送筒,输送筒中滑动安装有密封块,输送筒底部设置有加注管,密封块上安装有压杆,压杆远离密封块一端与横板连接,所述注液管上安装有连接块,连接块上安装有连接杆,连接杆远离连接块一端安装有压板;所述壳体底部安装有进液管,进液管远离壳体一端与输送筒连接,进液管和加注管上均安装有单向阀;所述支撑板上对称安装有固定板,固定板上转动安装有转轴,转轴上安装有输送块,输送块上开设有输送槽,输送槽中设置有定位装置;所述壳体一侧安装有驱动板,驱动板上安装有动力装置,所述壳体上安装有转动组件和往复组件,转动组件一端与动力装置连接,另一端与转轴连接,所述往复组件一端与动力组件连接,另一端与导向块连接;所述转动杆上安装有卷筒,壳体侧壁上安装有导向辊,卷筒上安装有连接绳,连接绳远离卷筒一端绕接卷筒与横板连接,所述滑槽中设置有弹性部件,弹性部件一端与滑槽侧壁连接,另一端与横板连接。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述定位装置包括有伸缩件,输送槽中对称设置有伸缩件,伸缩件一端与输送槽侧壁连接,另一端连接有夹板。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述动力装置包括有双轴电机,双轴电机安装在驱动板上,双轴电机输出端分别安装有第一驱动轴和第二驱动轴,第一驱动轴与转动组件连接,第二驱动轴远离双轴电机一端与往复组件连接。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述往复组件包括有转动件,转动件一端与第二驱动轴连接,另一端转动连接有活动杆,活动杆远离转动件一端与导向块铰接。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述转动组件包括有安装板,安装板固定安装在支撑板上,安装板上转动安装有传动杆;

8、所述第一驱动轴上安装有半齿轮,半齿轮一侧设置有从动齿轮,半齿轮与从动齿轮间歇性啮合,从动齿轮安装在传动杆上,所述传动杆上安装有连接单元,连接单元远离传动轴一端与转轴连接。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述滑槽的长度大于限位槽的长度。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述伸缩件为电动伸缩杆。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:装置使用时,将待加注电解液的电池放置在放置槽中,通过安装的伸缩件带动与之连接的夹板相向移动,夹板相向移动进而对电池进行限位固定,提升了装置的稳定性,安装的双轴电机带动与之连接的第一驱动轴和第二驱动轴转动,安装的第二驱动轴带动与之连接的半齿轮转动,半齿轮转动通过与从动齿轮间歇啮合带动传动杆转动,传动杆转动通过连接单元带动转轴间歇转动,转轴间歇转动进而可以带动输送块间歇转动,进而将多个输送槽中放置的电池依次输送至加注管底部,安装的第二驱动轴带动与之连接的转动件转动,转动件转动通过活动杆带动与之连接的导向块在导向槽中往复滑动,导向块在往复滑动过程中带动转动杆一端的齿轮与齿板啮合,齿板与齿轮啮合带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌杆转动的同时也横向移动,使得搅拌杆对壳体中的电解液进行搅拌,保证电解液的活性,同时增加电解液的均匀性,在此过程中卷筒也会带动连接绳收卷和放线,在连接绳收卷过程中,会拉动一端的横板向下移动,弹性部件被压缩产生弹力,横板向下移动进而通过压杆带动放置块向下移动,放置块向下移动带动加注管向下移动插入到电池中,同时连接杆一端的压板与电池表面接触后会限制加注管继续下移,此时限位块恰好移动至限位槽最底部,无法带动放置块继续下移,随着横板继续下移,横板带动压杆向下移动使得一端的密封块挤压输送筒中的电解液通过加注管输送至电池中,实现对电池中电解液的加注,加注结束后,导向块方向滑动带动卷筒反转,在弹性部件产生弹力作用下带动横板上移,横板上移带动压杆底部的放置块和输送筒上移,同时带动加注管和压板远离电池,在限位槽作用下,限位块带动放置块上移到合适高度后,压杆会拉动输送筒中的密封块在输送筒中向上滑动,此时输送筒中会产生负压,通过进液管将壳体中的电解液吸入到输送筒中,便于再次的对另一电池进行电解液的加注,方便高效。

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【技术保护点】

1.一种锂电池生产用电解液加注装置,包括有支撑板,其特征在于,所述支撑板上安装有支撑杆,支撑杆远离支撑板一端安装有壳体,壳体顶部设置有导向槽,导向槽中滑动安装有导向块,导向块上转动安装有转动杆,转动杆一端延伸至壳体中,且转动杆上安装有搅拌杆,转动杆另一端安装有驱动齿轮,壳体上设置有固定杆,固定杆远离壳体一端安装有齿板,驱动齿轮与齿板啮合;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述定位装置包括有伸缩件,输送槽中对称设置有伸缩件,伸缩件一端与输送槽侧壁连接,另一端连接有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述动力装置包括有双轴电机,双轴电机安装在驱动板上,双轴电机输出端分别安装有第一驱动轴和第二驱动轴,第一驱动轴与转动组件连接,第二驱动轴远离双轴电机一端与往复组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述往复组件包括有转动件,转动件一端与第二驱动轴连接,另一端转动连接有活动杆,活动杆远离转动件一端与导向块铰接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述转动组件包括有安装板,安装板固定安装在支撑板上,安装板上转动安装有传动杆;

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述滑槽的长度大于限位槽的长度。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述伸缩件为电动伸缩杆。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池生产用电解液加注装置,包括有支撑板,其特征在于,所述支撑板上安装有支撑杆,支撑杆远离支撑板一端安装有壳体,壳体顶部设置有导向槽,导向槽中滑动安装有导向块,导向块上转动安装有转动杆,转动杆一端延伸至壳体中,且转动杆上安装有搅拌杆,转动杆另一端安装有驱动齿轮,壳体上设置有固定杆,固定杆远离壳体一端安装有齿板,驱动齿轮与齿板啮合;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述定位装置包括有伸缩件,输送槽中对称设置有伸缩件,伸缩件一端与输送槽侧壁连接,另一端连接有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液加注装置,其特征在于,所述动力装置包括有双轴电机,双轴电机安装在驱动板上,双轴电机输出端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光辉李桂臣朱涛
申请(专利权)人:山东丰元锂能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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