System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种颗粒药物分药器制造技术_技高网

一种颗粒药物分药器制造技术

技术编号:44399154 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:12
本发明专利技术公开了一种颗粒药物分药器,涉及分药器技术领域,包括非透明材质制成的分药器瓶体和与所述分药器瓶体配合使用的压实盖、分药盖;所述分药器瓶体呈圆柱状,其内部设有锥形腔,用于倒入颗粒药物;所述压实盖内设有压实机构,通过按压压实机构使其将锥形腔内的颗粒药物压平;所述分药盖的内部设有分药机构,通过分药机构将锥形腔内的颗粒药物均分,且所述分药盖的顶部设有多个漏药孔。该分药器是针对颗粒状药物研制的专用装置,分药器采用非透明圆柱形体瓶身,容积可满足常见一包颗粒状药物的容量同时又可保证部分药物避光的需求。药物无需溶解,干粉直接倒入装置内可最大程度保证药物的稳定性。装置内壁光滑,可避免药物转移过程中挂壁浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分药器,具体涉及一种颗粒药物分药器


技术介绍

1、颗粒剂、散剂、干混悬剂等粉末剂型是在儿童药品中很常见。该类剂型经水溶解分散后给药方便,依从性好,因此市面上儿童颗粒药物种类繁多,如头孢克肟颗粒、阿奇霉素干混悬剂等。但儿童由于年龄因素往往单次口服的剂量是半包甚至四分之一包,家长只能估算倾倒出大概的剂量给孩子服用,存在服药剂量不准确的问题,从而导致疗效不足或者用药过量的隐患。如果将药物溶解再分装会影响药物的稳定性,剩余未用的药液只能弃去,造成药物浪费。而且有些药物是混悬剂,加水后无法完全溶解,在分装时同样存在剂量不准确的情况。

2、目前,市面上只有片剂的分药器,无法分装切割颗粒状药物,更无法对精准的将颗粒状药物均分成想要的药量。所以,临床上急需一种安全、精确、便捷的颗粒药物分药器。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有分药器无法分装切割颗粒状药物的问题,提供了一种颗粒药物分药器。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种颗粒药物分药器,包括非透明材质制成的分药器瓶体和与所述分药器瓶体配合使用的压实盖、分药盖;

4、所述分药器瓶体呈圆柱状,其内部设有锥形腔,用于倒入颗粒药物;所述压实盖内设有压实机构,通过按压压实机构使其将锥形腔内的颗粒药物压平;

5、所述分药盖的内部设有分药机构,通过分药机构将锥形腔内的颗粒药物均分,且所述分药盖的顶部设有多个漏药孔,每个所述漏药孔内设有收集瓶,收集瓶用于将均分颗粒药物的收集。

6、优选的,所述压实机构包括驱动杆,所述驱动杆贯穿设置在压实盖的中部,驱动杆的外端设有驱动把手,其内端设有最小压板,所述最小压板的外周设有若干个压环,且若干个所述压环的直径逐渐增加,并依次套设在最小压板的外围,形成圆形的压板;所述驱动杆的下部套设有与压环数量一致的套环,每个所述压环的上端均通过多个连杆与对应的套环的外壁连接,且连杆的两端均通过铰接座实现连接;所述驱动杆位于最上端的所述套环上部套设有第一弹簧,且驱动杆位于第一弹簧的上端固定有挡板,挡板使得第一弹簧处于压缩状态,始终给最上端的所述套环施加向下的作用力;相邻两个所述套环之间设有第二弹簧,且驱动杆位于最下端的所述套环下部设有挡块,挡块用于限制套环过度下移,从而保证初始状态所有压环与最小压板在同一个水平面内,且所有压环与最小压板组成压板的外径与锥形腔的上部圆柱部分的内径相等;所述驱动杆位于驱动把手和压实盖的顶部之间套设有第三弹簧。

7、当颗粒药物的量较多,能够覆盖锥形腔的整个锥形底部,此时颗粒药物的表面直径与锥形腔上部的圆柱部分的内径一样,及与压环与最小压板组成压板的外径相等,按压驱动把手,若干个压环与最小压板在同一个水平面内形成压板,对颗粒药物的表面进行压平,按压后,驱动杆在第三弹簧的作用下抬升;

8、当颗粒药物的量较少,无法覆盖锥形腔的整个锥形底部,此时颗粒药物的表面直径小于压环与最小压板组成压板的外径,此时按压驱动把手,外部的压环在锥形腔内壁的挤压下,无法继续下压,从而使压环与最小压板组成的压板的形状随锥形腔的形状改变,直至颗粒药物的表面直径与压板的外径相等,进而可以对较少颗粒药物的表面进行压平。

9、优选的,所述分药机构包括中心轴和多个分药隔板,所述中心轴的上端固定连接在分药盖的内顶壁中间;所述中心轴的外壁上设有若干个安装槽,安装槽内可插设分药隔板,所述分药隔板的下端超出分药盖,且分药隔板的下端超出部分能够伸入锥形腔的底部。

10、优选的,其中一个所述分药隔板的内侧与中心轴的外壁固定连接,其外侧与分药盖的内壁固定连接,其他的所述分药隔板插接在中心轴的安装槽内,且其外侧与分药盖的内壁紧密接触。

11、优选的,所述分药盖的内壁设有若干组限位块,用于对插接的分药隔板的外侧进行限位,使得插接的分药隔板安装更加的牢固。

12、优选的,所述分药隔板的数量为两个,一个为固定的分药隔板,另一个为插接的分药隔板,且插接的分药隔板和固定的分药隔板之间的夹角为180度;可以将颗粒药物均分成两份。

13、优选的,所述分药隔板的数量为三个,一个为固定的分药隔板,另两个为插接的分药隔板,且三个分药隔板之间的夹角为120度;可以将颗粒药物均分成三份。

14、优选的,所述分药隔板的数量为四个,一个为固定的分药隔板,另三个为插接的分药隔板,且四个分药隔板之间的夹角为90度;可以将颗粒药物均分成四份。

15、优选的,所述分药隔板外侧壁形成的几何形状与锥形腔的内壁形状一致,保证分药隔板的外侧与锥形腔的内壁紧密接触。

16、优选的,所述分药盖的顶部设有四个漏药孔,其中两个所述漏药孔对称分布在固定的分药隔板的两侧区域,另两个所述漏药孔对称分布在固定的分药隔板对侧;所述漏药孔的内端口呈漏斗状,便于将颗粒药物卸下;

17、当需要将颗粒药物均分成四份时,每个均分区域有一个漏药孔;

18、当需要将颗粒药物均分成三份时,其中一个均分区域有两个漏药孔,其他两个均分区域各有一个漏药孔;

19、当需要将颗粒药物均分成两份时,每个均分区域有两个漏药孔。

20、本专利技术相比现有技术具有以下优点:

21、1、该分药器是针对颗粒状药物研制的专用装置,分药器采用非透明圆柱形体瓶身,容积可满足常见一包颗粒状药物的容量同时又可保证部分药物避光的需求。药物无需溶解,干粉直接倒入装置内可最大程度保证药物的稳定性。装置内壁光滑,可避免药物转移过程中挂壁浪费。

22、2、该分药器内置可随锥形腔半径不同而伸缩的压实机构,当倒入药物后,推动驱动杆,无论倒入多少颗粒药物都可在压板的作用下被压实,使其均匀平铺在锥形腔的底部。该设计可避免药物量少无法平铺到分药器瓶体的底部,有效保证后续切割分装的精确度。

23、3、该分药器考虑不同分装要求,可以实现二均分、三均分和四均分的分药方式,可自行安装替换,满足不同的用药需求;在压实药物后,去除压实盖,换用半径相同的分药盖进行分药,然后倒置装置,药物在重力作用下直接掉落到分药盖内,并通过漏药孔将均分的药物收集到对应的收集瓶内。由于药物没有加水溶解,剩余颗粒药物妥善保存后,可继续服用,避免药物浪费。

24、4、该分药器制造简单,材料易得,成本低。同时可以拆开装置清洗,反复利用。

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【技术保护点】

1.一种颗粒药物分药器,其特征在于:包括非透明材质制成的分药器瓶体(1)和与所述分药器瓶体(1)配合使用的压实盖(2)、分药盖(4);

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述压实机构(3)包括驱动杆(301),所述驱动杆(301)贯穿设置在压实盖(2)的中部,驱动杆(301)的外端设有驱动把手(302),其内端设有最小压板(306),所述最小压板(306)的外周设有若干个压环(306),且若干个所述压环(306)的直径逐渐增加,并依次套设在最小压板(306)的外围,形成圆形的压板;所述驱动杆(301)的下部套设有与压环(306)数量一致的套环(308),每个所述压环(306)的上端均通过多个连杆(305)与对应的套环(308)的外壁连接,且连杆(305)的两端均通过铰接座(309)实现连接;所述驱动杆(301)位于最上端的所述套环(308)上部套设有第一弹簧(304),且驱动杆(301)位于第一弹簧(304)的上端固定有挡板(303),挡板(303)使得第一弹簧(304)处于压缩状态,始终给最上端的所述套环(308)施加向下的作用力;相邻两个所述套环(308)之间设有第二弹簧(310),且驱动杆(301)位于最下端的所述套环(308)下部设有挡块,挡块用于限制套环(308)过度下移,从而保证初始状态所有压环(306)与最小压板(306)在同一个水平面内,且所有压环(306)与最小压板(306)组成压板的外径与锥形腔(101)的上部圆柱部分的内径相等;所述驱动杆(301)位于驱动把手(302)和压实盖(2)的顶部之间套设有第三弹簧(311)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药机构(6)包括中心轴(601)和多个分药隔板(602),所述中心轴(601)的上端固定连接在分药盖(4)的内顶壁中间;所述中心轴(601)的外壁上设有若干个安装槽(603),安装槽(603)内可插设分药隔板(602),所述分药隔板(602)的下端超出分药盖(4),且分药隔板(602)的下端超出部分能够伸入锥形腔(101)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,其中一个所述分药隔板(602)的内侧与中心轴(601)的外壁固定连接,其外侧与分药盖(4)的内壁固定连接,其他的所述分药隔板(602)插接在中心轴(601)的安装槽(603)内,且其外侧与分药盖(4)的内壁紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药盖(4)的内壁设有若干组限位块(604),用于对插接的分药隔板(602)的外侧进行限位。

6.根据权利要求4所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药隔板(602)的数量为两个,一个为固定的分药隔板(602),另一个为插接的分药隔板(602),且插接的分药隔板(602)和固定的分药隔板(602)之间的夹角为180度,可以将颗粒药物均分成两份。

7.根据权利要求4所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药隔板(602)的数量为三个,一个为固定的分药隔板(602),另两个为插接的分药隔板(602),且三个分药隔板(602)之间的夹角为120度,可以将颗粒药物均分成三份。

8.根据权利要求4所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药隔板(602)的数量为四个,一个为固定的分药隔板(602),另三个为插接的分药隔板(602),且四个分药隔板(602)之间的夹角为90度,可以将颗粒药物均分成四份。

9.根据权利要求3所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药隔板(602)外侧壁形成的几何形状与锥形腔(101)的内壁形状一致,保证分药隔板(602)的外侧与锥形腔(101)的内壁紧密接触。

10.根据权利要求3所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药盖(4)的顶部设有四个漏药孔(401),其中两个所述漏药孔(401)对称分布在固定的分药隔板(602)的两侧区域,另两个所述漏药孔(401)对称分布在固定的分药隔板(602)对侧;所述漏药孔(401)的内端口呈漏斗状。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒药物分药器,其特征在于:包括非透明材质制成的分药器瓶体(1)和与所述分药器瓶体(1)配合使用的压实盖(2)、分药盖(4);

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述压实机构(3)包括驱动杆(301),所述驱动杆(301)贯穿设置在压实盖(2)的中部,驱动杆(301)的外端设有驱动把手(302),其内端设有最小压板(306),所述最小压板(306)的外周设有若干个压环(306),且若干个所述压环(306)的直径逐渐增加,并依次套设在最小压板(306)的外围,形成圆形的压板;所述驱动杆(301)的下部套设有与压环(306)数量一致的套环(308),每个所述压环(306)的上端均通过多个连杆(305)与对应的套环(308)的外壁连接,且连杆(305)的两端均通过铰接座(309)实现连接;所述驱动杆(301)位于最上端的所述套环(308)上部套设有第一弹簧(304),且驱动杆(301)位于第一弹簧(304)的上端固定有挡板(303),挡板(303)使得第一弹簧(304)处于压缩状态,始终给最上端的所述套环(308)施加向下的作用力;相邻两个所述套环(308)之间设有第二弹簧(310),且驱动杆(301)位于最下端的所述套环(308)下部设有挡块,挡块用于限制套环(308)过度下移,从而保证初始状态所有压环(306)与最小压板(306)在同一个水平面内,且所有压环(306)与最小压板(306)组成压板的外径与锥形腔(101)的上部圆柱部分的内径相等;所述驱动杆(301)位于驱动把手(302)和压实盖(2)的顶部之间套设有第三弹簧(311)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药物分药器,其特征在于,所述分药机构(6)包括中心轴(601)和多个分药隔板(602),所述中心轴(601)的上端固定连接在分药盖(4)的内顶壁中间;所述中心轴(601)的外壁上设有若干个安装槽(603),安装槽(603)内可插设分药隔板(602),所述分药隔板(602)的下端超出分药盖(4),且分药隔板(602)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓金刘洁李佳钟旭丽张建民
申请(专利权)人:首都儿科研究所附属儿童医院
类型:发明
国别省市:

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