【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铆钉压合模具领域，具体而言，涉及一种空心铆钉结构安装模具、空心铆钉结构安装装置及安装方法。
技术介绍
1、如鸡眼扣等的空心铆钉结构通常包括筒状主体及垫圈，筒状主体的底端通常具有向外翻折的凸缘，在将筒状主体的顶端穿过待安装件后，将垫圈由顶端套设于筒状主体上，再利用专用的压合装置对筒状主体进行铆接，从而在垫圈与凸缘之间固定待安装件。
2、此类压合装置配置有对筒状主体底端进行定位的下模具，以及用于挤压筒状主体顶端的上模具。下模具需要受压合装置的载台竖直向上固定支撑，上模具安装于载台上方的支撑架上，压合过程只能在载台与支撑架之间的有限空间内进行，难以在较大面积的待安装件靠中心的位置安装，适用场景极为有限。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种空心铆钉结构安装模具，其能够应用于拉铆工具，实现在无固定支撑位置及固定支撑方向的情况下拉挤成型空心铆钉结构，不受空间限制，适用场景更广。
2、本专利技术的另一目的在于提供一种空心铆钉结构安装装置，其能够在在无固定支撑位置及固定支撑方向的情况下拉挤成型空心铆钉结构，不受空间限制，适用场景更广。
3、本专利技术的又一目的在于提供一种空心铆钉结构安装方法，其能够在无固定支撑位置及固定支撑方向的情况下拉挤成型空心铆钉结构，不受空间限制，适用场景更广。
4、本专利技术的实施例提供了一种技术方案：
5、一种空心铆钉结构安装模具，包括：
6、第一模具，安装于拉铆工具的工具
7、第二模具，具有供所述伸缩杆连接的连接部，所述第二模具用于在所述伸缩杆的驱动下靠近所述第一模具运动，以挤压所述筒状主体的顶端翻边。
8、在可选的实施方式中，所述第一模具包括安装座及支撑筒，所述安装座安装于所述工具主体；
9、所述支撑筒的一端与所述安装座连接，另一端用于插入所述筒状主体的底端，所述支撑筒的内壁限定出所述让位通道。
10、在可选的实施方式中，所述安装座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述让位通道同轴设置并连通，所述第一螺纹孔与所述工具主体螺纹配合。
11、在可选的实施方式中，所述安装座具有抵持壁面，所述抵持壁面环绕所述支撑筒设置，用于抵持所述筒状主体的底端。
12、在可选的实施方式中，所述第二模具上环绕所述连接部设置有抵持凹槽，所述抵持凹槽供所述筒状主体的顶端嵌入。
13、在可选的实施方式中，所述第二模具的表面凸设有圆台，所述抵持凹槽同轴环设于所述圆台的底端，所述圆台的顶端用于插入所述筒状主体的顶端。
14、在可选的实施方式中，所述连接部为开设于所述圆台顶端表面的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述圆台同轴设置。
15、在可选的实施方式中，所述连接部为开设于所述第二模具表面的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔供所述伸缩杆螺纹连接。
16、本专利技术的实施例还提供一种空心铆钉结构安装装置，包括拉铆工具及前述的空心铆钉结构安装模具，所述拉铆工具包括工具主体及设置于所述工具主体上的伸缩杆；所述空心铆钉结构安装模具包括第一模具及第二模具，所述第一模具安装于拉铆工具的工具主体，用于定位空心铆钉结构的筒状主体的底端，所述第一模具设置有让位通道，所述伸缩杆用于在所述工具主体的驱动下沿所述让位通道作直线往复运动；所述第二模具有连接部，所述连接部与所述伸缩杆选择性连接，所述第二模具用于在所述伸缩杆的驱动下靠近所述第一模具运动，以挤压所述筒状主体的顶端翻边。
17、本专利技术的实施例还提供一种空心铆钉结构安装方法，应用于前述的空心铆钉结构安装模具，所述空心铆钉结构安装模具包括第一模具及第二模具，所述第一模具安装于拉铆工具的工具主体，用于定位空心铆钉结构的筒状主体的底端，所述第一模具设置有供所述拉铆工具的伸缩杆穿过的让位通道；所述第二模具具有供所述伸缩杆连接的连接部，所述第二模具用于在所述伸缩杆的驱动下靠近所述第一模具运动，以挤压所述筒状主体的顶端翻边。所述空心铆钉结构安装方法包括：
18、将所述筒状主体的顶端穿过待安装件，并在所述筒状主体穿过所述待安装件的部分的外侧壁上套设垫圈；
19、将所述第一模具安装于拉铆工具的工具主体，并通过所述第一模具定位所述筒状主体的底端；
20、在所述拉铆工具的伸缩杆伸出所述让位通道的状态下，将所述第二模具的所述连接部连接于所述伸缩杆；
21、通过所述拉铆工具驱动所述伸缩杆回缩，带动所述第二模具挤压所述筒状主体的顶端翻边至扣压所述垫圈。
22、相比现有技术，本专利技术提供的空心铆钉结构安装模具，在实际应用中，将第一模具安装于拉铆工具的工具主体上，并将筒状主体的顶端穿过待安装件，并在筒状主体穿过待安装件的部分的外侧壁上套设垫圈，之后通过第一模具定位筒状主体的底端，驱动拉铆工具的伸缩杆穿过让位通道，之后将第二模具的连接部与伸缩杆的自由端连接。完成之后，通过拉铆工具驱动伸缩杆回缩，带动第二模具靠近第一模具运动，此过程中第二模具挤压筒状主体的顶端翻边，翻边后扣压垫圈，使得垫圈与筒状主体底端预设或挤压形成凸缘夹紧待安装件，完成安装。拉铆工具可以为拉铆枪等，手持操作，下模具不需要固定支撑，还避免了现有压合装置的载台与支撑架结构造成的空间受限的问题。因此，本专利技术提供的空心铆钉结构安装模具的有益效果包括：能够应用于拉铆工具，实现在无固定支撑位置及固定支撑方向的情况下拉挤成型扣体，不受空间限制，适用场景更广。
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1.一种空心铆钉结构安装模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第一模具(100)包括安装座(120)及支撑筒(130)，所述安装座(120)安装于所述工具主体(11)；
3.根据权利要求2所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述安装座(120)设置有第一螺纹孔(121)，所述第一螺纹孔(121)与所述让位通道(110)同轴设置并连通，所述第一螺纹孔(121)与所述工具主体(11)螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述安装座(120)具有抵持壁面(122)，所述抵持壁面(122)环绕所述支撑筒(130)设置，用于抵持所述筒状主体(21)的底端。
5.根据权利要求1所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第二模具(200)上环绕所述连接部设置有抵持凹槽(210)，所述抵持凹槽(210)供所述筒状主体(21)的顶端嵌入。
6.根据权利要求5所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第二模具(200)的表面凸设有圆台(220)，所述抵
7.根据权利要求6所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述连接部为开设于所述圆台(220)顶端表面的第二螺纹孔(230)，所述第二螺纹孔(230)与所述圆台(220)同轴设置。
8.根据权利要求1所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述连接部为开设于所述第二模具(200)表面的第二螺纹孔(230)，所述第二螺纹孔(230)供所述伸缩杆(12)螺纹连接。
9.一种空心铆钉结构安装装置，其特征在于，包括拉铆工具及如权利要求1-8任一项所述的空心铆钉结构安装模具，所述拉铆工具包括工具主体(11)及设置于所述工具主体(11)上的伸缩杆(12)，所述第一模具(100)安装于所述工具主体(11)上，所述伸缩杆(12)用于在所述工具主体(11)的驱动下沿所述让位通道(110)作直线往复运动，所述第二模具(200)的所述连接部与所述伸缩杆(12)选择性连接。
10.一种空心铆钉结构安装方法，应用于如权利要求1-8任一项所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述空心铆钉结构安装方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种空心铆钉结构安装模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第一模具(100)包括安装座(120)及支撑筒(130)，所述安装座(120)安装于所述工具主体(11)；
3.根据权利要求2所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述安装座(120)设置有第一螺纹孔(121)，所述第一螺纹孔(121)与所述让位通道(110)同轴设置并连通，所述第一螺纹孔(121)与所述工具主体(11)螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述安装座(120)具有抵持壁面(122)，所述抵持壁面(122)环绕所述支撑筒(130)设置，用于抵持所述筒状主体(21)的底端。
5.根据权利要求1所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第二模具(200)上环绕所述连接部设置有抵持凹槽(210)，所述抵持凹槽(210)供所述筒状主体(21)的顶端嵌入。
6.根据权利要求5所述的空心铆钉结构安装模具，其特征在于，所述第二模具(200)的表面凸设有圆台(220)，所述抵持凹槽(210)同轴环设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟梁，陈文广，曹伟雯，汪超伦，
申请(专利权)人：远景能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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