【技术实现步骤摘要】
本申请属于再生资源回收，尤其涉及一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法。
技术介绍
1、铌钛合金是应用最广的合金型超导材料，其超导转变温度为8~10k，加入其他元素还可以进一步提高超导性能，在核磁共振成像扫描仪等医学影像设备、粒子加速器等大型科学设备中具有广阔的应用前景。
2、但铌在地壳中的储量较低，铌在地壳中的含量为0.002%，自然储量为520wt，铌自然储量限制了铌钛合金超导材料的大规模应用；铌钛超导合金材料的内层铌钛合金通常会被制造成棒状或丝状，并在表面包覆一层金属铜包覆层，铌钛铜超导合金材料在制造过程中以及使用过程会产生废料，这浪费了铌资源，通过研究开发从铌钛合金废料中简单、快速回收铌、钛的方法，可以实现铌资源的再生利用，对于铌钛合金的广泛应用具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，用于解决现有技术中缺乏高效回收铌和钛的方法的技术问题。
2、本申请第一方面提供了一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，包括步骤：
3、步骤s1、将铌钛超导合金废料置于酸性溶液中去除包覆层，得到内层的铌钛合金；
4、步骤s2、将铌钛合金制成小块或制成粉末后和碳粉混合，得到氯化反应前驱体；
5、步骤s3、将氯化反应前驱体置于氯化炉中进行氯化，得到混合氯化熔体；
6、步骤s4、在氮气气氛下，将混合氯化熔体送入中层温度为240~250℃，顶层温度为1
7、步骤s5、将氯化铌熔体和四氯化钛熔体分别置于酸性水溶液进行水解，得到水合氧化铌沉淀和水合氧化钛沉淀；
8、步骤s6、将水合氧化铌沉淀和水合氧化钛沉淀分别进行烘干脱水，得到氧化铌和氧化钛。
9、优选的，步骤s1中，所述酸性溶液为硝酸溶液，浓度为40~60%。
10、优选的，步骤s2中，所述制成小块的方式为裁剪，所述制成粉末的方式为研磨。
11、优选的，步骤s2中，所述铌钛合金和碳粉的质量比为100:10~30。
12、优选的，步骤s3中，所述氯化反应的温度为800~900℃，时间为4~12h。
13、优选的，步骤s4中，所述精馏塔底层温度为280~300℃。
14、优选的，步骤s5中，所述酸性水溶液为盐酸水溶液，ph为3.5~4。
15、优选的，步骤s5中，氯化铌熔体置于酸性水溶液进行水解的温度为20~60℃，时间为2~4h。
16、优选的，步骤s5中，氯化钛熔体置于酸性水溶液进行水解的温度为20~40℃，时间为2~4h。
17、优选的，步骤s6中，所述烘干脱水的温度为100~120℃。
18、综上所述，本申请提供了一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，用于解决现有技术中缺乏高效回收铌和钛的方法的技术问题。
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1.一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S1中，所述酸性溶液为硝酸溶液，浓度为20~80%。
3.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S2中，所述制成小块的方式为裁剪，所述制成粉末的方式为研磨。
4.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S2中，所述铌钛合金和碳粉的质量比为100:10~30。
5.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S3中，所述氯化反应的温度为800~900℃，时间为4~12h。
6.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S4中，所述精馏塔底层温度为280~300℃。
7.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S5中，所述酸性水溶液为盐酸水溶液，pH为3
8.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S5中，氯化铌熔体置于酸性水溶液进行水解的温度为20~60℃，时间为2~4h。
9.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S5中，氯化钛熔体置于酸性水溶液进行水解的温度为20~40℃，时间为2~4h。
10.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤S6中，所述烘干脱水的温度为100~120℃。
...【技术特征摘要】
1.一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤s1中，所述酸性溶液为硝酸溶液，浓度为20~80%。
3.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤s2中，所述制成小块的方式为裁剪，所述制成粉末的方式为研磨。
4.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤s2中，所述铌钛合金和碳粉的质量比为100:10~30。
5.根据权利要求1所述的一种从铌钛超导合金废料中高效回收铌和钛的方法，其特征在于，步骤s3中，所述氯化反应的温度为800~900℃，时间为4~12h。
6.根据权利要求1所述的一种从铌钛超...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎橙，邱叶红，谢云波，殷亮，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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