【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法及应用。
技术介绍
1、乙醇胺包括一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺，是重要的石油化工原料具有广泛的用途，全球乙醇胺的年产量上百万吨。乙醇胺在工业、农业、日化领域具有大量的应用，其中，一乙醇胺主要用于表面活性剂、乳化剂、金属清洗剂、农药及医药中间体等；二乙醇胺主要用于表面活性剂、金属加工液、液体清洗剂和航空燃料除灰剂等；三乙醇胺主要用于水泥增强剂、金属加工液、化妆品的配料和印刷油墨添加剂等。而一乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，凝固点分别为10.3-10.5℃，27-28℃，17.9-21℃，而我国2023年平均气温为10.71℃，远低于二乙醇胺和三乙醇胺的凝固点，在实际生产和使用过程中，经常会出现乙醇胺凝固的现象，影响了乙醇胺的灌装、运输、使用等，目前改进化工品原料低温流动性的技术主要包括物理技术和化学技术，物理技术即是通过烘房或盘管加热，使乙醇胺温度高于凝固点，但这种技术存在成本高、效率较低的缺点。化学技术应用最广泛的是降凝剂降凝法，目前有关乙醇胺的降凝剂较少。在金属加工行业，铝材和铜材广泛的用于航天航空部件、汽车部件上，而乙醇胺对铝和铜有腐蚀，对工件的质量产生负面影响，针对以上问题，本专利技术提供了一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法及应用。
2、一种醇胺降凝缓蚀剂技术的核心原理是让羟乙基脲和醇胺为主要反应物质，加入离子液体催化剂，可调节ph，使羟乙基脲和醇胺在较温和环境下，发生缩聚反应，得到长链聚合物，再加入唑系化合物进行掺杂改性，得到一种醇胺降凝缓蚀剂，能有效抑制/减
技术实现思路
1、为了避免现有技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法及应用。
2、为解决技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、以羟乙基脲和醇胺为原料，加入离子液体催化剂，进行聚合反应后，加入唑系化合物，继续搅拌，即得产品醇胺降凝缓蚀剂；
4、第一步先将羟乙基脲和醇胺混合均匀，一边搅拌一边缓缓滴入催化剂，慢慢升温至150-165℃，回流反应4小时，得黄色透明液体，停止加热，第二步加入唑系化合物，继续搅拌2小时，即得产品醇胺降凝缓蚀剂。
5、其中所述羟乙基脲60-70份，醇胺23-33份，离子液体催化剂1-6份，唑系化合物1-3份。
6、优选地，所述羟乙基脲为2-羟乙基脲；所述醇胺为一乙醇胺、一异丙醇胺中的一种或两种；所述离子液体催化剂为n-甲基吡咯烷甲基苯磺酸离子液体催化剂，所述唑系化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、2-甲基-5-巯基-1，3，4-噻二唑、巯基苯骈噻唑一种或一种以上的混合物。
7、进一步优选地，所述羟乙基脲为2-羟乙基脲；所述醇胺为一乙醇胺；所述离子液体催化剂n-甲基吡咯烷酮甲基苯磺酸离子液体，所述唑系化合物为苯骈三氮唑。
8、作为本专利技术的第二个方面，本专利技术进一步公开了所述制备方法所获得的醇胺降凝缓蚀剂的应用。
9、在乙醇胺中加入本专利技术所述的降凝缓蚀剂，不仅可以有效降低乙醇胺的凝固点，还能明显减轻乙醇胺对有色金属材料铝、铜的腐蚀，可以一剂多功能。
10、与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在：
11、本专利技术所得一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法及应用，即具有对乙醇胺的降凝功能，同时还能降低乙醇胺对有色金属铝和铜的腐蚀性。
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1.一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羟乙基脲为2-羟乙基脲；所述醇胺为一乙醇胺、一异丙醇胺中的一种或两种；所述离子液体催化剂为N-甲基吡咯烷甲基苯磺酸离子液体催化剂，所述唑系化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、2-甲基-5-巯基-1，3，4-噻二唑、巯基苯骈噻唑一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述羟乙基脲为2-羟乙基脲；所述醇胺为一乙醇胺；所述离子液体催化剂N-甲基吡咯烷酮甲基苯磺酸离子液体，所述唑系化合物为苯骈三氮唑。
4.根据权利要求1-3任意一项所述制备方法所获得的醇胺降凝缓蚀剂。
5.根据权利要求1-3任意一项所述制备方法所获得的醇胺降凝缓蚀剂用途，其特征在于，应用于二乙醇胺、三乙醇胺中。
【技术特征摘要】
1.一种醇胺降凝缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羟乙基脲为2-羟乙基脲；所述醇胺为一乙醇胺、一异丙醇胺中的一种或两种；所述离子液体催化剂为n-甲基吡咯烷甲基苯磺酸离子液体催化剂，所述唑系化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、2-甲基-5-巯基-1，3，4-噻二唑、巯基苯骈噻唑一种或一种以上的混合物。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：倪杰，陈路，陆静，刘霁，
申请(专利权)人：诺泰生物科技合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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