System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高烧结性纳米铜的制备方法技术_技高网

一种高烧结性纳米铜的制备方法技术

技术编号:44398309 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:11
本发明专利技术公开了一种高烧结性纳米铜的制备方法,采用化学合成的方法,制得出粒径均匀且具备优异高烧结性能的纳米铜粉,在络合剂的作用下,通过调节铜盐与还原剂的摩尔比及反应温度,能够制备出不同尺寸的铜粉,具有无硬团聚、高纯度、比表面积较高以及表面活性较强的特点,同时保持了优异的高烧结性,该制备方法简单易于规模化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属材料领域,特别涉及一种高烧结性纳米铜的制备方法


技术介绍

1、随着电子器件向更高功率密度、更小体积和更高集成度方向发展,纳米铜粉作为一种新兴高端材料,对于满足新一代通信、新能源等产业发展的需求至关重要,高烧结铜粉可以实现低温烧结,形成高可靠性、高密度的pcb互连,这对于提升电子设备的电气性能和热管理能力具有重要意义。

2、然而,纳米铜粉的实际应用仍面临一系列挑战,包括粒径均匀性的控制、团聚现象的缓解以及高烧结性能的保持,这些问题亟待解决,因此,开发一种既简便又适宜大规模工业化生产的制备工艺,以稳定产出具有高烧结活性的纳米铜粉,成为当前研究的重点。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供了一种高烧结性纳米铜的制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种高烧结性纳米铜的制备方法,包括如下步骤:

4、步骤一、向去离子水中加入定量的氢氧化钠,搅拌均匀,降温至室温,得到氢氧化钠溶液,氢氧化钠为后续的反应提供碱性环境,有助于控制还原反应的速率,更好地合成铜纳米颗粒;

5、步骤二、将硝酸铜、络合剂、分散剂与氢氧化钠溶液混合均匀,在60-90℃下加热搅拌3-5h,升温速率控制在2-3℃/min,采用了温和的水浴加热,避免了直接加热可能导致的局部过热或温度不均,以精确控制反应体系的温度,将硝酸铜、络合剂、分散剂与氢氧化钠溶液混合均匀,可以确保各组分在溶液中均匀分布,促进反应的进行,为后续的还原反应提供了较好的反应环境;

6、步骤三、根据硝酸铜的浓度加入适量的还原剂,搅拌均匀,反应5-7h,还原剂与硝酸铜的摩尔比为1:1.2-1:1.5,采用化学法使用还原剂将铜离子还原成铜颗粒,还原剂的选择和浓度会直接影响到铜离子的还原速率,得到不同粒径和纯度的铜粉;

7、步骤四、反应完成后,50-80℃的温度下,将得到的产物在低浓度的对氨基苯磺酰胺基噻唑溶液中浸泡5-10min,水洗干燥,得到纳米铜粉。

8、进一步的,所述对氨基苯磺酰胺基噻唑的浓度为0.02m-0.05m,对氨基苯磺酰胺基噻唑中含有磺酰胺基和氨基基团,在低浓度的对氨基苯磺酰胺基噻唑溶液中进行短时间浸泡,可以在铜粉表面通过化学吸附形成一层薄膜,提高铜粉的分散性和烧结性能。

9、进一步的,所述步骤一中氢氧化钠溶液的质量浓度为35-38%。

10、进一步的,所述硝酸铜的浓度为0.4-0.6m。

11、进一步的,所述络合剂为乙二胺、酒石酸钾钠、柠檬酸钠中的一种或几种,络合剂的浓度为3-5m。

12、进一步的,所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮k15、聚乙烯吡咯烷酮k30、聚乙烯吡咯烷酮k60、环糊精中的一种或几种。

13、进一步的,所述分散剂浓度为15-25wt%。

14、进一步的,所述还原剂为水合肼、硼氢化钾、次磷酸钠中的一种或几种。

15、进一步的,所述干燥的条件为60-80℃环境下鼓风干燥3-6h。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

17、可以有效防止铜离子的沉淀,并控制反应速率

18、1.本专利技术采用氢氧化钠、络合剂、分散剂、铜盐和还原剂制备纳米铜颗粒,通过调控铜盐与还原剂的摩尔比和反应温度,控制还原反应的速率并进一步控制铜粉晶核的生长,制备出不同粒径的纳米铜粉,氢氧化钠为反应提供了适宜的碱性环境,络合剂对铜离子的吸附作用控制还原反应的速率,分散剂可以有效防止铜粉在合成过程中的团聚,保证其良好的分散状态;通过调控还原剂和铜盐的浓度,制备出平均粒径为200nm、500nm和800nm的铜纳米颗粒。

19、2.对氨基苯磺酰胺基噻唑中含有磺酰胺基和氨基基团,磺酰胺基与金属铜产生反应生成一种保护膜,使其具有良好的缓蚀效果,氨基基团可以增加铜粉表面性能,增强铜粉在溶液中的分散性和稳定性,在低浓度的对氨基苯磺酰胺基噻唑溶液中进行短时间浸泡,可以提高铜粉的分散性和烧结性能。

20、3.与现有化学法相比较工艺简单,粒径均匀同时无硬团聚、纯度较高、表面活性更强且有高烧结性反应条件较温和,无特殊设备要求。

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【技术保护点】

1.一种高烧结性纳米铜的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述对氨基苯磺酰胺基噻唑的浓度为0.02-0.05M。

3.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述步骤一中氢氧化钠溶液的质量浓度为35%-38%。

4.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述硝酸铜的浓度为0.4-0.6M。

5.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述络合剂为乙二胺、酒石酸钾钠、柠檬酸钠中的一种或几种,络合剂的浓度为3-5M。

6.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮K15、聚乙烯吡咯烷酮K30、聚乙烯吡咯烷酮K60、环糊精中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述分散剂浓度为15-25wt%。

8.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述还原剂为水合肼、硼氢化钾、次磷酸钠中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述干燥的条件为60-80℃环境下鼓风干燥3-6h。

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【技术特征摘要】

1.一种高烧结性纳米铜的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述对氨基苯磺酰胺基噻唑的浓度为0.02-0.05m。

3.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述步骤一中氢氧化钠溶液的质量浓度为35%-38%。

4.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述硝酸铜的浓度为0.4-0.6m。

5.根据权利要求1所述的一种高烧结性纳米铜的制备方法,其特征在于:所述络合剂为乙二胺、酒石酸钾钠、柠檬酸钠中的一种或几种,络合剂的浓...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶香君蔡世昌张寒露丁龙豪陈杰张猛
申请(专利权)人:苏州星翰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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