【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渣土处理设备，具体是一种环保型盾构渣土处理装置。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，越来越多的铁路、公路、地铁等道路及轨道建设如火如荼的开展。伴随隧道施工过程的进行，将会产生大量的盾构渣土。由于盾构施工工艺的需要及掘进地层的地质特性，导致盾构渣土中含有大量的水分，盾构渣土成稀泥样或泥浆样，不易运输转移。盾构渣土中砂砾的存在影响盾构渣土的脱水效果，砂砾等有用成分不易回收利用。且含水量高的盾构渣土堆体存在滑坡和安全隐患。
2、现有技术公开号cn210410300u公开了一种盾构渣土处理装置，包括中空的壳体，所述壳体内具有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的底部与第二腔室的底部连通，所述第二腔室与第三腔室之间通过第一隔板分隔，所述第二腔室内设有搅拌运输轮；该搅拌运输轮具有轮本体和固定于轮本体上的多个轮斗，所述多个轮斗沿轮本体外缘均匀分布。
3、上述装置中通过设置在第二腔室中的轮斗将渣土泥浆甩落到第三腔室的筛分机构上，筛分机构为两个平行设置的筛网，这种结构的筛网会导致砂粒直接堵住筛孔，需要一直对其进行清理，才能保证筛孔通畅，并且通过轮斗搅拌泥浆难以保证泥浆混合均匀，混合不均的泥浆难以分离出其中不同粒径的砂粒，难以对渣土中的砂粒进行回收利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保型盾构渣土处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种环保型盾构渣土处理装
4、所述第三空腔中设置有多个第一搅拌器，所述筛筒中设置有多个第二搅拌器，所述第三空腔通过其内部的多个所述第一搅拌器搅拌混合腔内的含水渣土并将渣土搅拌成泥浆状态，所述筛筒用于过滤渣土泥浆并将细砂粒和水筛落到所述第二空腔中，所述第一空腔用于接取和存放所述筛筒筛分后得到的粗砂粒。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述第三空腔内部的中间位置转动连接有空心管，所述空心管的一端连接固定在所述筛筒上，且其另一端转动贯穿所述罐体内壁并延伸至所述罐体外部，所述空心管中转动连接有连杆，所述连杆的两端均转动贯穿所述空心管，所述连杆的一端转动贯穿所述筛筒一侧内壁并转动连接在所述筛筒另一侧内壁上，所述空心管和所述连杆均与外部的驱动机构传动连接，多个所述第一搅拌器分别等间距固定在所述空心管上，多个所述第二搅拌器分别等间距固定在所述连杆上。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述筛筒的两端分别通过轴承转动连接在所述第一隔板和所述第二隔板上，所述第一隔板、所述第二隔板与所述筛筒之间以及与所述罐体内壁之间均设置有密封圈，所述筛筒筒身中部的表面均匀开设有若干筛孔，所述筛筒筒体两端的内壁上均等间距环绕开设有多个导料口，多个所述导料口内均安装有电磁阀。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体底部的两侧均设置有支撑环，所述支撑环为半圆形结构，其形状与所述罐体的外形相适配，两个所述支撑环的下方均设置有底板，两个所述底板与对应一侧的所述支撑环之间均设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定在所述底板上，且所述伸缩杆的顶端通过接头转动连接在对应一侧的所述支撑环上，多个所述伸缩杆上均设置有锁紧结构。
8、作为本专利技术再进一步的方案：两个所述底板中位于所述第三空腔一侧的所述底板上方的中间位置安装有油缸，所述油缸的输出端向上延伸至所述支撑环一侧并通过所述接头转动连接在所述支撑环上。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体顶部对应所述第三空腔的一侧固定有进料斗，所述罐体底部对应所述第二空腔的一侧固定有排料管，所述罐体一端对应所述第一空腔的一侧内壁上设置有开口，且开口内设置有密封盖。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一搅拌器和所述第二搅拌器结构相同，均是由多个搅拌杆环绕所述空心管或所述连杆的轴心进行固定后形成。
11、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术中，通过外部的驱动机构可以分别转动空心管和连杆，第三空腔通过其内部的空心管和第一搅拌器的配合使用可以搅拌混合腔内的含水渣土并将渣土搅拌成泥浆状态，泥浆状态下的渣土更便于分离出其中不同粒径的砂粒，渣土泥浆由导料口进入筛筒中进行筛分，进一步的，筛筒与空心管固定连接，空心管转动时会带动筛筒同步转动，另外筛筒内的连杆也会自转，连杆的转动方向可以与筛筒转动方向相同或相反，通过筛筒的自转以及筛筒内的连杆、第二搅拌器的自转，同时搅动筛筒内的泥浆，使泥浆快速分离，泥浆中的细砂粒和水由筛孔落入第二空腔中并从排料管直接排出，泥浆中的粗砂粒通过导料口流入第一空腔中，打开密封盖，可以取出粗砂粒，粗细砂粒相分离，方便对这些资源进行回收利用；
13、2、本专利技术中，通过油缸可以使罐体的一端向上抬升，使罐体向一侧倾斜，油缸在抬升罐体时，通过设置的接头，可以避免伸缩杆对罐体的运动产生干扰，保证罐体的一端能够自由上下运动，进一步的，罐体在倾斜后，第三空腔中的泥浆可以更顺畅的流进筛筒中，并且筛筒的粗砂粒也可以更顺畅的流入第一空腔中，另外，在实际使用时，可以通过油缸反复抬升罐体，使罐体的一端上下往复运动，以此可以震荡罐体内部的泥浆，使泥浆混合均匀，避免泥浆挂壁，也可以使筛分更轻松，将卡在筛孔中部分砂粒震落下来，保证筛孔通畅，渣土的处理效果更好。
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1.一种环保型盾构渣土处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部的两侧分别固定有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述罐体(1)内部通过所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)分隔并从左往右依次形成第一空腔(13)、第二空腔(14)和第三空腔(15)，所述第二空腔(14)中转动连接有筛筒(16)，且所述筛筒(16)的两端分别延伸至所述第一空腔(13)和所述第三空腔(15)中；
2.根据权利要求1所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述第三空腔(15)内部的中间位置转动连接有空心管(3)，所述空心管(3)的一端连接固定在所述筛筒(16)上，且其另一端转动贯穿所述罐体(1)内壁并延伸至所述罐体(1)外部，所述空心管(3)中转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)的两端均转动贯穿所述空心管(3)，所述连杆(4)的一端转动贯穿所述筛筒(16)一侧内壁并转动连接在所述筛筒(16)另一侧内壁上，所述空心管(3)和所述连杆(4)均与外部的驱动机构传动连接，多个所述第一搅拌器(17)分别等间距固定在所述空心管(3)上，多个所述第二搅拌器(21)分别等间距固定在所述
3.根据权利要求2所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述筛筒(16)的两端分别通过轴承(18)转动连接在所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)上，所述第一隔板(11)、所述第二隔板(12)与所述筛筒(16)之间以及与所述罐体(1)内壁之间均设置有密封圈，所述筛筒(16)筒身中部的表面均匀开设有若干筛孔(19)，所述筛筒(16)筒体两端的内壁上均等间距环绕开设有多个导料口(20)，多个所述导料口(20)内均安装有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述罐体(1)底部的两侧均设置有支撑环(8)，所述支撑环(8)为半圆形结构，其形状与所述罐体(1)的外形相适配，两个所述支撑环(8)的下方均设置有底板(6)，两个所述底板(6)与对应一侧的所述支撑环(8)之间均设置有多个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端固定在所述底板(6)上，且所述伸缩杆(5)的顶端通过接头(9)转动连接在对应一侧的所述支撑环(8)上，多个所述伸缩杆(5)上均设置有锁紧结构。
5.根据权利要求4所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，两个所述底板(6)中位于所述第三空腔(15)一侧的所述底板(6)上方的中间位置安装有油缸(7)，所述油缸(7)的输出端向上延伸至所述支撑环(8)一侧并通过所述接头(9)转动连接在所述支撑环(8)上。
6.根据权利要求1或5所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部对应所述第三空腔(15)的一侧固定有进料斗(2)，所述罐体(1)底部对应所述第二空腔(14)的一侧固定有排料管(22)，所述罐体(1)一端对应所述第一空腔(13)的一侧内壁上设置有开口，且开口内设置有密封盖(10)。
7.根据权利要求2所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述第一搅拌器(17)和所述第二搅拌器(21)结构相同，均是由多个搅拌杆环绕所述空心管(3)或所述连杆(4)的轴心进行固定后形成。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型盾构渣土处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部的两侧分别固定有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述罐体(1)内部通过所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)分隔并从左往右依次形成第一空腔(13)、第二空腔(14)和第三空腔(15)，所述第二空腔(14)中转动连接有筛筒(16)，且所述筛筒(16)的两端分别延伸至所述第一空腔(13)和所述第三空腔(15)中；
2.根据权利要求1所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述第三空腔(15)内部的中间位置转动连接有空心管(3)，所述空心管(3)的一端连接固定在所述筛筒(16)上，且其另一端转动贯穿所述罐体(1)内壁并延伸至所述罐体(1)外部，所述空心管(3)中转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)的两端均转动贯穿所述空心管(3)，所述连杆(4)的一端转动贯穿所述筛筒(16)一侧内壁并转动连接在所述筛筒(16)另一侧内壁上，所述空心管(3)和所述连杆(4)均与外部的驱动机构传动连接，多个所述第一搅拌器(17)分别等间距固定在所述空心管(3)上，多个所述第二搅拌器(21)分别等间距固定在所述连杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的环保型盾构渣土处理装置，其特征在于，所述筛筒(16)的两端分别通过轴承(18)转动连接在所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)上，所述第一隔板(11)、所述第二隔板(12)与所述筛筒(16)之间以及与所述罐体(1)内壁之间均设置有密封圈，所述筛筒(16)筒身中部的表面均匀开设有若干筛孔(19)，所述筛筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫锋，任如华，于海生，马赛，张文康，孙锦涛，李晓雷，石敬文，姜钰庆，
申请(专利权)人：中铁十四局集团大盾构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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