锻造基材高温加热防粘连装置制造方法及图纸

技术编号:44396915 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:10
本技术涉及红冲锻造技术领域,提出了锻造基材高温加热防粘连装置,包括出口分料安装基板,出口分料安装基板的上表面固定连接有耐高温气缸安装座,耐高温气缸安装座的上表面固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有分料三角滑块,出口分料安装基板正面的左侧通过螺栓固定连接有分料侧边滑槽板,通过气缸推动分料三角滑块向下移动,分料斜契在分料三角滑块下行压力下做横向推动,通过分料斜契推动分料弹簧导向杆向加热仓内部移动,之后分料斜契推动耐高温方形推板向加热仓内部移动,利用耐高温方形推板将粘连的基材推落。通过上述技术方案,解决了现有技术中的锻前基材加热过程中容易粘连问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及红冲锻造,具体的,涉及锻造基材高温加热防粘连装置


技术介绍

1、“红冲”实际上是一种热挤压工艺,特别是管道五金生产行业,热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压,即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。

2、红冲锻造工序中,由于锻前基材经过高温加热后,相邻基材会出现相互粘连的现象,尤其是在薄环,薄饼类锻前基材加热过程中,基材相互粘连非常紧实,导致加热基材受热实时间不可控,严重影响锻压后产品质量,甚至造成基材在该加热工序中因过烧导致的报废。


技术实现思路

1、本技术提出锻造基材高温加热防粘连装置,解决了相关技术中的锻前基材加热过程中容易粘连问题。

2、本技术的技术方案如下:锻造基材高温加热防粘连装置,包括出口分料安装基板,出口分料安装基板的上表面固定连接有耐高温气缸安装座,耐高温气缸安装座的上表面固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有分料三角滑块,出口分料安装基板正面的左侧通过螺栓固定连接有分料侧边滑槽板,出口分料安装基板正面的下部通过螺栓固定连接有分料底部托板,分料底部托板的内部滑动设置有分料斜契,分料斜契的右侧面固定连接有两个分料弹簧导向杆,每个分料弹簧导向杆的外表面均套设有定制压簧,分料斜契右侧面的中部固定连接有耐高温方形推板。

3、进一步的,所述分料斜契的底面通过滑轮固定销安装有两个内置导向滑轮,内置导向滑轮滑动与分料底部托板的内部,分料斜契在左右往复运动的过程中,分料斜契能够带动内置导向滑轮在分料底部托板内部进行滑动,从而对分料斜契进行限位,使得分料斜契移动过程中更加稳定,有效避免分料斜契在移动过程中发生偏斜导致卡死,从而避免影响本防粘连装置的正常使用。

4、进一步的,所述分料弹簧导向杆的外表面套设有侧推缓冲环,能够对定制压簧起到一定的缓冲效果,同时利用侧推缓冲环对定制压簧进行推动,使定制压簧受力更加均匀。

5、进一步的,所述出口分料安装基板的背面固定连接有两个固定架,固定架的外表面开设有安装螺孔,贯穿安装螺孔将固定架连同本防粘连装置安装于加热仓的外表面,利用扳手即可实现对本防粘连装置的拆卸和安装,方便后续工作人员对本装置维护时的拆卸和安装。

6、进一步的,所述气缸为scj可调气缸,scj型双作用单杆气缸是一种标准的紧凑型气缸,密封性能好,安装方便。其活塞杆由不锈钢材料制成,整体刚性好,适用于抗压能力较高的工况。

7、进一步的,所述分料三角滑块的左侧面与分料侧边滑槽板的内壁滑动连接,能够辅助分料三角块的下压和上移活动,能够有效的提高分料三角滑块在移动移动过程中的稳定性,有效避免分料三角滑块在移动过程中发生偏斜导致卡死。

8、本技术的工作原理及有益效果为:

9、1、本技术中通过气缸推动分料三角滑块向下移动,分料斜契在分料三角滑块下行压力下做横向推动,通过分料斜契推动分料弹簧导向杆向加热仓内部移动,之后分料斜契推动耐高温方形推板向加热仓内部移动,利用耐高温方形推板将粘连的基材推落,且本申请能够根据产品外径大小调至气缸下压分料三角滑块和分料斜契超出料径15mm即可,防粘连气动搓料结构设计,采用立式气缸顶和内嵌式滑轮辅助结构,能够有效避免加热后粘连无法在设定节拍内有效脱离加热炉膛出现严重烧损报废现象,彻底解决了行业内产品加热后出料时相互粘连的技术痛点,极大的提升了在该工序制程中的良品率,降低了制造成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,包括出口分料安装基板(1),出口分料安装基板(1)的上表面固定连接有耐高温气缸安装座(3),耐高温气缸安装座(3)的上表面固定连接有气缸(2),气缸(2)的伸缩端固定连接有分料三角滑块(4),出口分料安装基板(1)正面的左侧通过螺栓固定连接有分料侧边滑槽板(5),出口分料安装基板(1)正面的下部通过螺栓固定连接有分料底部托板(7),分料底部托板(7)的内部滑动设置有分料斜契(6),分料斜契(6)的右侧面固定连接有两个分料弹簧导向杆(11),每个分料弹簧导向杆(11)的外表面均套设有定制压簧(8),分料斜契(6)右侧面的中部固定连接有耐高温方形推板(10)。

2.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述分料斜契(6)的底面通过滑轮固定销(15)安装有两个内置导向滑轮(14),内置导向滑轮(14)滑动与分料底部托板(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述分料弹簧导向杆(11)的外表面套设有侧推缓冲环(9)。

4.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述出口分料安装基板(1)的背面固定连接有两个固定架(12),固定架(12)的外表面开设有安装螺孔(13)。

5.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述气缸(2)为SCJ可调气缸。

6.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述分料三角滑块(4)的左侧面与分料侧边滑槽板(5)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,包括出口分料安装基板(1),出口分料安装基板(1)的上表面固定连接有耐高温气缸安装座(3),耐高温气缸安装座(3)的上表面固定连接有气缸(2),气缸(2)的伸缩端固定连接有分料三角滑块(4),出口分料安装基板(1)正面的左侧通过螺栓固定连接有分料侧边滑槽板(5),出口分料安装基板(1)正面的下部通过螺栓固定连接有分料底部托板(7),分料底部托板(7)的内部滑动设置有分料斜契(6),分料斜契(6)的右侧面固定连接有两个分料弹簧导向杆(11),每个分料弹簧导向杆(11)的外表面均套设有定制压簧(8),分料斜契(6)右侧面的中部固定连接有耐高温方形推板(10)。

2.根据权利要求1所述的锻造基材高温加热防粘连装置,其特征在于,所述分料斜契...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海成刘源
申请(专利权)人:广州井锐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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