【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线生产，更具体地说，涉及一种漆包线冷却装置。
技术介绍
1、漆包线是一种电线主要由导体和绝缘层两部分组成。它的制作工艺通常是将裸线经过退火软化处理后，再多次涂上一层特殊的绝缘漆并进行烘焙而成。这种特殊的绝缘漆主要起到防止电流从导线外部泄露的作用，提供了良好的绝缘性能。
2、漆包线的冷却过程是漆包线工艺流程中的一个环节，在这一过程中，经过烘焙的漆包线会进入冷却阶段。烘焙是为了使漆包线的分子结构稳定，而冷却则是为了将漆包线降至室温，以便进行后续的收线等工序。冷却过程对于漆包线的性能和质量有着重要影响，因为它直接关系到漆包线的硬度、伸长率、回弹性和柔韧性等特性。
3、现有的一些漆包线冷却装置，在进行冷却时，由于风机的方向固定，使得吹风冷却范围小，且吹风不均匀，影响冷却效果，还有的一些装置在冷却后，没有将漆包线进行收集，使得漆包线堆积杂乱，影响后续工作环节
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种漆包线冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置冷却范围小吹风不均匀和漆包线冷却后未及时收集的问题。
3、2.技术方案
4、一种漆包线冷却装置，包括外部组件，所述外部组件包括工作台，所述工作台的侧壁设置有支撑台；
5、冷却组件，所述冷却组件包括设置于所述工作台的顶部设置有竖板，所述竖板的侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的侧壁设置有固定柱，所述固定柱的圆周外壁设置有固定套，
6、收束组件，所述收束组件包括设置于所述工作台顶部的立板一，所述立板一的侧壁设置有转轴，所述转轴的圆周外壁设置有固定块，所述转轴的圆周外壁设置有卷轴，所述卷轴的圆周外壁设置有固定栓，所述固定栓贯穿所述卷轴与固定块连接，所述转轴的圆周外壁设置有转轴套，所述转轴贯穿所述立板一与转轴套连接，所述转轴的侧壁设置有连接套，所述连接套的侧壁设置有电机，所述工作台的顶部设置有立板二，所述立板二的侧壁设置有滚轴，所述滚轴的圆周外壁设置有滚轴套，所述滚轴贯穿所述立板二与滚轴套连接。
7、优选地，所述工作台的底部设置有底座支架，所述底座支架的侧壁设置有连杆。
8、优选地，所述工作台呈l型设计，所述工作台的顶部设置有电机架。
9、优选地，所述出风板的侧壁设置有导风板，所述导风板呈后宽前窄的三角形设计。
10、优选地，所述滚轴的圆周外壁设置有阻隔盘，所述阻隔盘为金属材质。
11、优选地，所述工作台的侧壁设置有支撑台，所述支撑台顶部连接有所述鼓风机。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、本技术通过滑槽、出风板和滑块的设置，在使用时，通过滑块在滑槽上滑动，调节出风板的高度，使得出风板在合适的高度对漆包线进行冷却，吹风冷却范围大，且出风均匀；
15、通过电机、卷轴和滚轴的设置，在使用中，滚轴便于漆包线的运送和冷却，通过将漆包线固定于卷轴上，电机带动卷轴转动，对冷却好的漆包线进行收集。
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1.一种漆包线冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述工作台(110)的底部设置有底座支架(130)，所述底座支架(130)的侧壁设置有连杆。
3.根据权利要求2所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述工作台(110)呈L型设计，所述工作台(110)的顶部设置有电机架(340)。
4.根据权利要求3所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述出风板(220)的侧壁设置有导风板(221)，所述导风板(221)呈后宽前窄的三角形设计。
5.根据权利要求4所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述滚轴(360)的圆周外壁设置有阻隔盘，所述阻隔盘为金属材质。
6.根据权利要求5所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述工作台(110)的侧壁设置有支撑台(120)，所述支撑台(120)顶部连接有所述鼓风机(280)。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述工作台(110)的底部设置有底座支架(130)，所述底座支架(130)的侧壁设置有连杆。
3.根据权利要求2所述的漆包线冷却装置，其特征在于，所述工作台(110)呈l型设计，所述工作台(110)的顶部设置有电机架(340)。
4.根据权利要求3所述的漆包线冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗瑞，王忠禹，赵子臣，
申请(专利权)人：烟台创威科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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