【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铬铁合金冶炼，具体为一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉。
技术介绍
1、不锈钢是指一般含铬量不低于12%的合金钢，有的还含有镍、钛等元素。这些元素的添加能够增强其抗腐蚀性能和其他物理特性。在不锈钢炼制时，通常采用低微碳铬铁合金冶炼电弧炉进行熔炼，低微碳铬铁合金冶炼电弧炉是一种采用电弧加热原理进行冶炼的设备，主要用于生产铬含量在10%以下的低微碳铬铁合金。这种合金具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，广泛应用于不锈钢、合金钢、铸造业等领域。电弧炉的工作原理是利用电弧的高温将炉内的原料熔化并进行化学反应，从而得到所需的合金成分。在冶炼过程中，电极向炉内传递电能并引发电弧加热，使炉内的原料逐渐熔化。同时，通过调整电极的高度和电流强度等参数，可以控制电弧的长度和加热强度，从而实现对冶炼过程的精确控制。在冶炼完成后，倾炉装置将炉体倾斜一定角度，将冶炼好的合金液倒出并进行后续处理。
2、电弧炉在冶炼过程中，由于每种液体都有其特定的沸点，这是液体开始剧烈汽化的温度点。当液体的温度达到沸点时，液体内部的分子将获得足够的能量以克服表面张力和周围分子的吸引力，从液体中脱离出来形成气泡，可能会引发大沸腾现象。当钢水出现大沸腾现象时会导致钢水温度大幅度下降、c含量大幅度减少以及炉内钢水量减少等问题，严重影响钢水质量和成本。大沸腾时，熔池钢水会发生剧烈的涌动，甚至喷出炉体。这种涌动不仅会影响生产的稳定性，还会对设备和机器造成损坏，同时浪费大量原材料。涌动的熔体可能携带大量热量和金属颗粒，对周围环境和人员构成安全威胁。大沸腾往往
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：大沸腾时，熔池钢水会发生剧烈的涌动，甚至喷出炉体对周围环境和人员构成安全威胁的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，包括：炉体，所述炉体四周设置有操作平台，所述炉体通过倾炉装置安装在操作平台上，所述炉体上安装有矮烟罩，所述炉体一侧的操作平台上设置有热兑系统；
3、所述操作平台上设置有防沸机构，所述防沸机构包括有设置在炉体上方的固定框，所述固定框内活动连接有活动块，所述活动块上固定设置有若干电极，所述防沸机构上设置有同步运动的联动组件；
4、所述炉体的开口处以及矮烟罩上设置有锁止机构，所述锁止机构包括有固定设置在炉体外壁的固定圈一以及固定设置在矮烟罩下方的固定圈二，所述固定圈二上贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽以矮烟罩圆心为原点呈圆周整列设置，所述贯穿槽内滑动设置有与固定圈一相互扣合锁死的卡块。
5、优选的，所述炉体上设置有上下活动的炉门，所述炉体底部的倾炉装置包括有设置在炉体底部的支架以及设置在炉体底部的倾炉气缸，所述矮烟罩上设置有若干与电极相互适配的插入孔，所述操作平台一侧设置有短网系统，所述矮烟罩上贯穿连通有排烟管道。
6、优选的，所述防沸机构还包括有转动设置在操作平台上的旋转平台， 所述旋转平台外接有外部驱动，所述旋转平台上活动连接有固定柱，所述固定柱靠近炉体一侧的侧壁上固定设置有固定块。
7、优选的，所述固定块靠近炉体一侧固定设置有固定框，所述固定框内对称固定限位杆，所述限位杆之间转动设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠以及限位柱的外表面与活动块活动连接，其中所述滚珠丝杠与活动块螺纹连接。
8、优选的，所述防沸机构上的联动组件包括有固定设置在固定块底部的抵块，所述联动组件还包括有设置在安装平台内的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴外表面固定设置有限位环。
9、优选的，所述驱动气缸的输出轴外表面端部滑动设置有连接件，所述连接件与矮烟罩固定连接，所述连接件以及限位环之间通过驱动气缸的输出轴套设有弹性件一。
10、优选的，所述锁止机构还包括有活动套设在炉体上的活动圈，所述炉体上还固定设置有固定圈三，所述活动圈位于固定圈三以及固定圈一之间。
11、优选的，所述活动圈靠近固定圈三以及固定圈一的两个侧壁均为倾斜面，所述固定圈三以及固定圈一靠近活动圈的一侧均设置为倾斜面。
12、优选的，所述贯穿槽设置为两段，其分别为圆柱段以及方形段，所述贯穿槽的圆柱段内滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近固定圈二的端部固定设置有限位圈，所述连接杆远离限位圈的一端与卡块固定连接。
13、优选的，所述卡块靠近固定圈三的一侧设置为倾斜面，所述卡块的外表面滑动在贯穿槽的方形段内 ，所述卡块以及贯穿槽的槽底之间通过连接杆套设有弹性件二。
14、本申请的有益效果是：
15、本申请提供的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，通过外部驱动电机的程序设置为顺时针转动直至电极伸入炉体钢液内以及逆时针转动直至电极脱离钢液为一个工作周期，并以此往复。精确控制电极渗入钢液的程度和时间，可以有效防止钢液因电极操作不当而引发的大沸腾现象。这有助于保持钢液的稳定状态，提高冶炼质量。根据钢液的液位变化，灵活调整电极伸入长短，这种灵活性使得系统能够适应不同液位条件下的冶炼需求，确保电极始终在合适的深度范围内工作通过调整活动块及其上的电极位置，可以改变电弧的加热区域和强度，从而有效控制金属液的沸腾现象。
16、本申请提供的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，通过卡块从贯穿槽内弹出，并将矮烟罩锁止在固定圈一上，确保矮烟罩与炉体之间的紧密闭合，有效防止冶炼过程中产生的烟尘、废气和热量从缝隙中溢出。这不仅有助于保护环境，减少污染，还能提高炉内的热效率，降低能耗。紧密闭合的矮烟罩可以减少炉内空气流动，从而降低因空气对流引起的钢液大沸腾现象。
17、本申请提供的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，通过防沸机构以及联动组件带动锁止机构，当固定柱持续下降时，卡块会失去活动圈顶部倾斜面的限制，弹性件二的形变促使卡块弹出，并促使卡块位于活动圈以及固定圈三之间，此时固定柱在驱动系统作用下上升，卡块带动活动圈滑动在炉体外表面上直至卡块脱离固定圈一，锁止机构解锁，通过机械结构实现锁止和解锁，确保了矮烟罩在熔炼过程中的稳定性和安全性。
18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其他的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请做进一步详细的说明。
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1.一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）四周设置有操作平台（2），所述炉体（1）通过倾炉装置安装在操作平台（2）上，所述炉体（1）上安装有矮烟罩（6），所述炉体（1）一侧的操作平台（2）上设置有热兑系统（4）；
2.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述炉体（1）上设置有上下活动的炉门（3），所述炉体（1）底部的倾炉装置包括有设置在炉体（1）底部的支架以及设置在炉体（1）底部的倾炉气缸（5），所述矮烟罩（6）上设置有若干与电极（18）相互适配的插入孔（7），所述操作平台（2）一侧设置有短网系统（8），所述矮烟罩（6）上贯穿连通有排烟管道（9）。
3.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述防沸机构（10）还包括有转动设置在操作平台（2）上的旋转平台（11）， 所述旋转平台（11）外接有外部驱动，所述旋转平台（11）上活动连接有固定柱（12），所述固定柱（12）靠近炉体（1）一侧的侧壁上固定设置有固定块（13）。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述防沸机构（10）上的联动组件（19）包括有固定设置在固定块（13）底部的抵块（20），所述联动组件（19）还包括有设置在安装平台内的驱动气缸（21），所述驱动气缸（21）的输出轴外表面固定设置有限位环（22）。
6.根据权利要求5所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述驱动气缸（21）的输出轴外表面端部滑动设置有连接件（23），所述连接件（23）与矮烟罩（6）固定连接，所述连接件（23）以及限位环（22）之间通过驱动气缸（21）的输出轴套设有弹性件一（24）。
7.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述锁止机构（25）还包括有活动套设在炉体（1）上的活动圈（28），所述炉体（1）上还固定设置有固定圈三（29），所述活动圈（28）位于固定圈三（29）以及固定圈一（26）之间。
8.根据权利要求7所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述活动圈（28）靠近固定圈三（29）以及固定圈一（26）的两个侧壁均为倾斜面，所述固定圈三（29）以及固定圈一（26）靠近活动圈（28）的一侧均设置为倾斜面。
9.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述贯穿槽（30）设置为两段，其分别为圆柱段以及方形段，所述贯穿槽（30）的圆柱段内滑动连接有连接杆（31），所述连接杆（31）靠近固定圈二（27）的端部固定设置有限位圈（32），所述连接杆（31）远离限位圈（32）的一端与卡块（33）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述卡块（33）靠近固定圈三（29）的一侧设置为倾斜面，所述卡块（33）的外表面滑动在贯穿槽（30）的方形段内 ，所述卡块（33）以及贯穿槽（30）的槽底之间通过连接杆（31）套设有弹性件二（34）。
...【技术特征摘要】
1.一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）四周设置有操作平台（2），所述炉体（1）通过倾炉装置安装在操作平台（2）上，所述炉体（1）上安装有矮烟罩（6），所述炉体（1）一侧的操作平台（2）上设置有热兑系统（4）；
2.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述炉体（1）上设置有上下活动的炉门（3），所述炉体（1）底部的倾炉装置包括有设置在炉体（1）底部的支架以及设置在炉体（1）底部的倾炉气缸（5），所述矮烟罩（6）上设置有若干与电极（18）相互适配的插入孔（7），所述操作平台（2）一侧设置有短网系统（8），所述矮烟罩（6）上贯穿连通有排烟管道（9）。
3.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述防沸机构（10）还包括有转动设置在操作平台（2）上的旋转平台（11）， 所述旋转平台（11）外接有外部驱动，所述旋转平台（11）上活动连接有固定柱（12），所述固定柱（12）靠近炉体（1）一侧的侧壁上固定设置有固定块（13）。
4.根据权利要求3所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述固定块（13）靠近炉体（1）一侧固定设置有固定框（14），所述固定框（14）内对称固定限位杆（15），所述限位杆（15）之间转动设置有滚珠丝杠（16），所述滚珠丝杠（16）以及限位柱的外表面与活动块（17）活动连接，其中所述滚珠丝杠（16）与活动块（17）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种热兑生产低微碳铬铁合金冶炼电弧炉，其特征在于，所述防沸机构（10）上的联动组件（19）包括有固定设置在固定块（13）底部的抵块（20），所述联动组件（19）还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：代军峰，
申请(专利权)人：西冶科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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