【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑结构，尤其涉及一种可拆卸式幕墙。
技术介绍
1、玻璃幕墙是单元板块相互插接构成的外围护幕墙，其中单元板块是单元组件组装形成的。安装方式是在建筑的主体结构上直接安装支撑单元组件的竖框，单元组件竖框高度一般为楼层高度。每个单元组件按照固定顺序组装成单元板块，单元板块互相插接行成整幅幕墙。
2、玻璃幕墙一般运用在建筑立面要求比较高的形象面上，随着工业建筑的深入发展，对工业厂房、研发办公等建筑形象的要求也随之标准提升。同时，在这些类型的建筑中存在诸如工艺设备、大型机电设备前期搬入及后期需要更新替换等问题，但是后续因为建筑表面为整体式玻璃幕墙，存在建筑完成后无法满足搬运的矛盾。
3、然而目前的幕墙龙骨安装完之后基本是固定的，无法满足后期临时拆卸的需求，尤其无法满足对于后期大尺寸的搬运洞口需求。如果需要满足搬运需求，则需要整体破拆建筑立面，对玻璃幕墙则是破坏性拆除，整体会形成很大的工程量以及很大的资源浪费。同时由于玻璃幕墙是单元板块相互插接构成的，拆卸时也要按照相应的顺序进行拆卸。且龙骨布置一般按照层来分，无法满足大口径洞口需求。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种可拆卸式幕墙，用以解决大型设备无法进出固定建筑物的问题。
2、一方面，本技术提供了一种可拆卸式幕墙，包括框架结构、转接单元和幕墙单元；其中所述框架结构包括固定框架区域和可拆卸框架区域，所述可拆卸框架区域与所述固定框架区域通过转接单元可拆卸地连接在一起；多个所述
3、进一步地，所述固定框架区域包括多根固定龙骨；其中所述多根固定龙骨平行间隔地固定设置在混凝土墙面上；所述多根固定龙骨沿竖直方向延伸。
4、进一步地，所述可拆卸框架区域设置有一个或多个。
5、进一步地，所述可拆卸框架区域包括至少两根可拆卸龙骨，所述至少两根可拆卸龙骨平行间隔设置。
6、进一步地，所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨均为矩形钢管，所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的端部均具有矩形空腔。
7、进一步地，所述转接模块包括至少一根槽钢和至少两个钢插芯；所述至少两个钢插芯分别固定设置在所述至少一根槽钢的端部。
8、进一步地，所述转接模块还包括第二不锈钢螺栓组；所述钢插芯为矩形块，所述钢插芯的形状尺寸适配于所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的端部的矩形空腔；所述钢插芯的侧面竖向设置有多个第一螺纹孔；所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的侧壁均对应的设置有第二螺纹孔；所述钢插芯通过第二不锈钢螺栓组与所述可拆卸龙骨或所述固定龙骨固定连接。
9、进一步地，所述转接模块中，所述钢插芯的数量与所述可拆卸框架区域中的所述可拆卸龙骨的数量相等，所述槽钢的数量为所述钢插芯的数量减1。
10、进一步地，所述可拆卸框架区域通过第一个所述转接单元与上方的所述固定框架区域连接，所述可拆卸框架区域通过第二个所述转接单元与下方的所述固定框架区域连接。
11、进一步地，所述多个幕墙单元为玻璃幕墙单元。
12、与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
13、1)通过设置可拆卸框架区域，可以实现玻璃幕墙局部的非破坏性拆除，待搬运后可以实现整体复原，节省工期和造价。
14、2)通过设计插接式龙骨，利用可调节位置的钢插芯与槽钢进行连接，可实现当玻璃块单元与龙骨框架结构单元之间不完全一致时也能局部拆卸幕墙而不会导致损坏，扩大了应用范围，减少了浪费。
15、3)通过灵活设置多个可拆卸框架区域，可满足不同楼层、不同位置的运输需求。
16、本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种可拆卸式幕墙，其特征在于，包括框架结构、转接单元和幕墙单元；其中所述框架结构包括固定框架区域和可拆卸框架区域，所述可拆卸框架区域与所述固定框架区域通过转接单元可拆卸地连接在一起；多个所述幕墙单元固定设置在所述框架结构的外表面上；每个所述转接单元包括两个转接模块和第一不锈钢螺栓组，所述两个转接模块中的一个与所述可拆卸框架区域可拆卸地连接，所述两个转接模块中的另一个与所述固定框架区域可拆卸地连接，所述两个转接模块通过第一不锈钢螺栓组可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述固定框架区域包括多根固定龙骨；其中所述多根固定龙骨平行间隔地固定设置在混凝土墙面上；所述多根固定龙骨沿竖直方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸框架区域设置有一个或多个。
4.根据权利要求2或3所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸框架区域包括至少两根可拆卸龙骨，所述至少两根可拆卸龙骨平行间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨均
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述转接模块包括至少一根槽钢和至少两个钢插芯；所述至少两个钢插芯分别固定设置在所述至少一根槽钢的端部。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述转接模块还包括第二不锈钢螺栓组；所述钢插芯为矩形块，所述钢插芯的形状尺寸适配于所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的端部的矩形空腔；所述钢插芯的侧面竖向设置有多个第一螺纹孔；所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的侧壁均对应的设置有第二螺纹孔；所述钢插芯通过第二不锈钢螺栓组与所述可拆卸龙骨或所述固定龙骨固定连接。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述转接模块中，所述钢插芯的数量与所述可拆卸框架区域中的所述可拆卸龙骨的数量相等，所述槽钢的数量为所述钢插芯的数量减1。
9.根据权利要求8所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸框架区域通过第一个所述转接单元与上方的所述固定框架区域连接，所述可拆卸框架区域通过第二个所述转接单元与下方的所述固定框架区域连接。
10.根据权利要求9所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述多个幕墙单元为玻璃幕墙单元。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式幕墙，其特征在于，包括框架结构、转接单元和幕墙单元；其中所述框架结构包括固定框架区域和可拆卸框架区域，所述可拆卸框架区域与所述固定框架区域通过转接单元可拆卸地连接在一起；多个所述幕墙单元固定设置在所述框架结构的外表面上；每个所述转接单元包括两个转接模块和第一不锈钢螺栓组，所述两个转接模块中的一个与所述可拆卸框架区域可拆卸地连接，所述两个转接模块中的另一个与所述固定框架区域可拆卸地连接，所述两个转接模块通过第一不锈钢螺栓组可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述固定框架区域包括多根固定龙骨；其中所述多根固定龙骨平行间隔地固定设置在混凝土墙面上；所述多根固定龙骨沿竖直方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸框架区域设置有一个或多个。
4.根据权利要求2或3所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸框架区域包括至少两根可拆卸龙骨，所述至少两根可拆卸龙骨平行间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式幕墙，其特征在于，所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨均为矩形钢管，所述可拆卸龙骨与所述固定龙骨的端部均具有矩形空...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志伟，阎煜东，陈春辉，尹钰，李树鑫，
申请(专利权)人：世源科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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