本发明专利技术提供一种实木家具板材的打磨去毛刺装置，包括传送总成、设置在传送总成顶部用于对传送总成上传送的板材板面打磨的板面打磨组件、设置在传送总成一侧用于收纳打磨后板材的木屑收集台、设置在木屑收集台底部的过渡件，以及设置在过渡件朝传送总成一侧的边线打磨组件，通过传送总成将板材朝木屑收集台方向传送，过程中通过板面打磨组件对板材板面进行打磨，并通过过渡件调整板材朝向以使板材边线与地面垂直，之后通过边线打磨组件将板材朝传送总成方向传递，过程中完成对板材边线的打磨，做到了对板材板面以及边线的打磨操作，提高打磨效率，有利于板材的高效加工产出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家具板材加工，特别涉及一种实木家具板材的打磨去毛刺装置。
技术介绍
1、实木家具是指使用实木制作的家具，它因其天然、环保、耐用和美观等特点而备受消费者喜爱，其中，实木家具也分成纯实木家具和全实木家具两种，纯实木家具是指所有材料都是未经再次加工的天然木材，不使用任何人造板制成的家具，而全实木家具则是指主要部分采用实木类材料制作，表面经（或未经）实木单板或薄木（木皮）贴面、经（或未经）涂饰处理的木家具；
2、而对于实木家具生产制造过程需要经过原材料准备、初步加工、精细加工、木工制作以及最终的表面处理与涂装，其中，初步加工过程中包括粗刨：对毛料板材进行初步定厚处理，为后续加工打下基础，风剪：修整毛料板材的长度，使其符合设计要求，修边：截去毛料板材上不能用的毛边，保证板材的整洁和规范，配板：根据家具的图案和颜色要求，将木材进行配对和组合，以确保家具的美观和一致性，以上均有对应的加工辅助设备。
3、现有的针对实木家具板材进行修整的打磨设备，其本身通常分为两种，第一为手持式打磨设备，其具备较好的灵活性，但需要操作人员手持操作且存在一定操作难度，打磨效率较低，第二为大型打磨机台，通过传送带将板材朝打磨机方向传送，并在传送过程中对板材表面进行打磨，主要运用于车间内板材量产，但其灵活性差，仅针对板面的打磨并忽略了板材边线打磨操作，使得现有操作过程中，通过打磨机台打磨后的板材还需操作人员通过手持式打磨设备对板材边线进行二次打磨，造成板材加工时长延长，板材加工效率降低，以及板材产量下降等一系列问题。
/>技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种实木家具板材的打磨去毛刺装置，以从根本上解决现有打磨设备，对于板材加工效率低导致板材产量下降的问题。
2、根据本专利技术实施例的一种实木家具板材的打磨去毛刺装置，包括传送总成、设置在所述传送总成顶部用于对所述传送总成上传送的板材板面打磨的板面打磨组件、设置在所述传送总成一侧用于收纳打磨后板材的木屑收集台、设置在所述木屑收集台底部的过渡件，以及设置在所述过渡件朝所述传送总成一侧的边线打磨组件；
3、所述过渡件包括固定设置在所述木屑收集台倾斜较低一侧的正位箱，以及滑动设置在所述正位箱上用于限制板材高度的滑动限位件，所述正位箱一侧开设有用于容置所述滑动限位件的滑槽，其中，通过所述正位箱以使板材边线与地面垂直；
4、其中，通过所述传送总成将板材朝所述木屑收集台方向传送，过程中通过所述板面打磨组件对板材板面进行打磨，并通过所述过渡件调整板材朝向以使板材边线与地面垂直，之后通过所述边线打磨组件将板材朝所述传送总成方向传递，过程中完成对板材边线的打磨。
5、进一步地，所述传送总成包括固定架，以及设置在所述固定架顶部的传送件，所述传送件与地面呈45°倾斜设计。
6、进一步地，所述传送件包括平行设置的第一传送带和第二传送带，以及分别设置在所述第一传送带和所述第二传送带朝倾斜较低一侧的多个用于支撑板材的支撑部。
7、进一步地，所述板面打磨组件包括固定设置在所述传送件远离所述固定架一侧的固定箱、至少部分嵌设在所述固定箱顶部的输出件，以及活动在所述固定箱内并靠近所述传送件设置用于打磨板面的磨辊件，所述磨辊件与所述传送件平行设置，所述固定箱靠近所述传送件一侧开设有至少两相对设置的导料口。
8、进一步地，所述输出件包括至少部分嵌于所述固定箱顶部的第一电机、设置在所述第一电机输出端的主动轴、设置在所述主动轴一侧的至少两第一从动轴，以及设置在所述第一从动轴朝所述磨辊件一侧的第二从动轴，所述第二从动轴与所述磨辊件联接。
9、进一步地，所述磨辊件包括嵌设在所述固定箱两侧的装配端、活动设置在两所述装配端之间的打磨辊、沿所述打磨辊两端朝所述装配端方向延伸出的驱动辊，以及套设在所述驱动辊上并与所述第二从动轴连接的联动轴。
10、进一步地，所述木屑收集台包括固定设置在所述传送总成一侧的一级倾斜台、依次设置在所述一级倾斜台底部的二级倾斜台和三级倾斜台，分别设置在所述一级倾斜台、所述二级倾斜台和所述三级倾斜台上的过滤板，以及分别沿所述一级倾斜台、所述二级倾斜台和所述三级倾斜台底部向外延伸出的导料板。
11、进一步地，所述边线打磨组件包括设置在所述正位箱远离所述滑槽一侧的支撑架、设置在所述支撑架底部的至少两驱动组件、设置在所述支撑架远离所述驱动组件一侧的打磨件，以及活动设置在所述驱动组件和所述打磨件之间的送料件，所述支撑架中间开设有与所述正位箱连通的连通槽，所述连通槽内活动设置有多个弹簧轴；
12、所述驱动组件包括与所述支撑架底部固定连接的电机架、设置在所述电机架中间的第二电机、设置在所述第二电机输出端的第一联动件，以及设置在所述第一联动件中间的履带轴。
13、进一步地，所述打磨件包括第三电机、设置在所述第三电机输出轴上的第二联动件，以及套设在所述第二联动件上的打磨砂带。
14、进一步地，所述送料件包括设置在所述第一联动件远离所述第二电机一侧的驱动轴，以及依次套设在所述驱动轴上的固定辊和胶套。
15、与现有技术相比：本专利技术上述实施例当中的实木家具板材的打磨去毛刺装置，通过传送总成将板材朝木屑收集台方向传送，过程中通过板面打磨组件对板材板面进行打磨，并通过过渡件调整板材朝向以使板材边线与地面垂直，之后通过边线打磨组件将板材朝传送总成方向传递，过程中完成对板材边线的打磨，做到了对板材板面以及边线的打磨操作，提高打磨效率，有利于板材的高效加工产出，解决了现有打磨设备，对于板材加工效率低导致板材产量下降的问题。
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【技术保护点】
1.一种实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，包括传送总成、设置在所述传送总成顶部用于对所述传送总成上传送的板材板面打磨的板面打磨组件、设置在所述传送总成一侧用于收纳打磨后板材的木屑收集台、设置在所述木屑收集台底部的过渡件，以及设置在所述过渡件朝所述传送总成一侧的边线打磨组件；
2.根据权利要求1所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述传送总成包括固定架，以及设置在所述固定架顶部的传送件，所述传送件与地面呈45°倾斜设计。
3.根据权利要求2所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述传送件包括平行设置的第一传送带和第二传送带，以及分别设置在所述第一传送带和所述第二传送带朝倾斜较低一侧的多个用于支撑板材的支撑部。
4.根据权利要求3所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述板面打磨组件包括固定设置在所述传送件远离所述固定架一侧的固定箱、至少部分嵌设在所述固定箱顶部的输出件，以及活动在所述固定箱内并靠近所述传送件设置用于打磨板面的磨辊件，所述磨辊件与所述传送件平行设置，所述固定箱靠近所述传送件一侧开设有至少两相对设置的导料口。
5.根据权利要求4所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述输出件包括至少部分嵌于所述固定箱顶部的第一电机、设置在所述第一电机输出端的主动轴、设置在所述主动轴一侧的至少两第一从动轴，以及设置在所述第一从动轴朝所述磨辊件一侧的第二从动轴，所述第二从动轴与所述磨辊件联接。
6.根据权利要求5所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述磨辊件包括嵌设在所述固定箱两侧的装配端、活动设置在两所述装配端之间的打磨辊、沿所述打磨辊两端朝所述装配端方向延伸出的驱动辊，以及套设在所述驱动辊上并与所述第二从动轴连接的联动轴。
7.根据权利要求1所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述木屑收集台包括固定设置在所述传送总成一侧的一级倾斜台、依次设置在所述一级倾斜台底部的二级倾斜台和三级倾斜台，分别设置在所述一级倾斜台、所述二级倾斜台和所述三级倾斜台上的过滤板，以及分别沿所述一级倾斜台、所述二级倾斜台和所述三级倾斜台底部向外延伸出的导料板。
8.根据权利要求1所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述边线打磨组件包括设置在所述正位箱远离所述滑槽一侧的支撑架、设置在所述支撑架底部的至少两驱动组件、设置在所述支撑架远离所述驱动组件一侧的打磨件，以及活动设置在所述驱动组件和所述打磨件之间的送料件，所述支撑架中间开设有与所述正位箱连通的连通槽，所述连通槽内活动设置有多个弹簧轴；
9.根据权利要求8所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述打磨件包括第三电机、设置在所述第三电机输出轴上的第二联动件，以及套设在所述第二联动件上的打磨砂带。
10.根据权利要求9所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述送料件包括设置在所述第一联动件远离所述第二电机一侧的驱动轴，以及依次套设在所述驱动轴上的固定辊和胶套。
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【技术特征摘要】
1.一种实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，包括传送总成、设置在所述传送总成顶部用于对所述传送总成上传送的板材板面打磨的板面打磨组件、设置在所述传送总成一侧用于收纳打磨后板材的木屑收集台、设置在所述木屑收集台底部的过渡件，以及设置在所述过渡件朝所述传送总成一侧的边线打磨组件；
2.根据权利要求1所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述传送总成包括固定架，以及设置在所述固定架顶部的传送件，所述传送件与地面呈45°倾斜设计。
3.根据权利要求2所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述传送件包括平行设置的第一传送带和第二传送带，以及分别设置在所述第一传送带和所述第二传送带朝倾斜较低一侧的多个用于支撑板材的支撑部。
4.根据权利要求3所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述板面打磨组件包括固定设置在所述传送件远离所述固定架一侧的固定箱、至少部分嵌设在所述固定箱顶部的输出件，以及活动在所述固定箱内并靠近所述传送件设置用于打磨板面的磨辊件，所述磨辊件与所述传送件平行设置，所述固定箱靠近所述传送件一侧开设有至少两相对设置的导料口。
5.根据权利要求4所述的实木家具板材的打磨去毛刺装置，其特征在于，所述输出件包括至少部分嵌于所述固定箱顶部的第一电机、设置在所述第一电机输出端的主动轴、设置在所述主动轴一侧的至少两第一从动轴，以及设置在所述第一从动轴朝所述磨辊件一侧的第二从动轴，所述第二从动轴与所述磨辊件联接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓从昌，
申请(专利权)人：赣州木昇家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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