System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线制造技术_技高网

一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线制造技术

技术编号:44395869 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-25 10:09
本发明专利技术公开了一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,包括剥壳机架、分切机架、设置在所述机架上的剥壳机构、设置在所述分切机架上的分切机构;其中所述剥壳机构与所述分切机构之间通过输送带传输物料。本发明专利技术中利用所述剥壳机构先对收获的麻竹笋进行剥壳处理;接着通过输送带将经过剥壳的麻竹笋输送至所述分切机构进行分切;并且本申请中可利用麻竹笋壳含水量少于麻竹笋内部,从而可以借助电流传感器检测到所述剥壳刀是否接触到麻竹笋层,从而利用控制器控制所述进刀伸缩缸的进刀量;从而达到有效地对不同尺寸麻竹笋进行快速剥壳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹笋加工设备,尤其涉及一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线


技术介绍

1、在传统的竹笋加工工艺中,竹笋剥壳是对新鲜的竹笋进行剥壳仅留下内部的笋体,各层笋壳的厚度之和通常是4mm-5mm。为了保证质量通过人工剥壳作业生产率低。由于剥壳工序都用手工操作,劳动生产率低、成本高、易造成污染,影响产品质量。

2、现有技术中,如公开(公告)号:cn221410309u公开了竹笋剥壳装置,包括:送料箱、送料机构和剥壳机构;送料箱上开凿有入料斗和内腔;送料机构安装在内腔内部,送料机构包括送料杆,送料杆上固定有滑动杆,送料箱上转动连接有旋转盘,旋转盘上固定有固定杆,内腔的侧壁上开凿有一对滑槽,滑槽内部设置有滑块,滑块与送料杆固定连接;剥壳机构安装在送料箱上,剥壳机构包括一对旋转轮,旋转轮上设置有多个剥壳刀片,一对旋转轮上方设置有按压块,按压块上转动连接有多个滚轮。本技术通过对竹笋剥壳装置相关机构的设置,使得竹笋剥壳装置能够进行自动送料,减少人力的消耗,提高竹笋剥壳装置的实用性,加快竹笋的剥壳速度,提高竹笋的生产效率。

3、但是由于麻竹笋在采集后,尺寸差异较大,常规技术不便于进行调节,使得对竹笋的剥壳通用性不足;并且也不便于实现对竹笋进行后续的分切加工。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,解决常规麻竹笋剥壳通用性不足、以及不能同时进行分切处理的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,包括剥壳机架、分切机架、设置在所述机架上的剥壳机构、设置在所述分切机架上的分切机构;其中所述剥壳机构与所述分切机构之间通过输送带传输物料;

4、其中所述剥壳机构包括设置在所述剥壳机架上的主动辊、与所述主动辊配合使用的调节辊、以及位于所述主动辊与所述调节辊之间间隙正下方的剥壳刀;所述主动辊通过电机驱动;

5、所述分切机构包括设置在所述分切机架上并位于所述输送带一侧的分切刀座、设置在所述输送带另一侧并正对所述分切刀座的推进缸。

6、进一步的,在所述剥壳机架上设置有间距调节缸,所述间距调节缸的伸缩端连接有一滑座,在所述剥壳机架的侧壁上设置有与所述滑座端部适配的滑轨,所述调节辊的两端通过轴承座安装在所述滑座上。

7、再进一步的,所述剥壳刀通过进刀伸缩缸调节进刀量;

8、其中所述进刀伸缩缸通过支架设置在所述剥壳机架上,其伸缩端设置有一绝缘材质加工的刀座,在所述刀座上对称开设有两个分别安装所述剥壳刀的燕尾槽;其中两个所述剥壳刀之间通过绝缘材质隔离,且所述剥壳刀之间通过导线连接有电流传感器和电源;

9、所述剥壳刀为倾斜斜面结构,且刀刃倾斜向上。

10、再进一步的,在所述主动辊与所述调节辊之间的间隙上方设置有定位机构;所述定位机构包括设置在所述剥壳机架上方的上支架、设置在所述上支架上的压紧调节缸、设置在所述压紧调节缸伸缩端的升降座、以及通过弹簧导杆设置在所述升降座上的两个定位辊;其中在所述升降座上竖直设置有多个贯穿所述上支架定位的导向杆;其中在所述定位辊的两端通过轴承座与所述弹簧导杆的下端连接,所述弹簧导杆的上端贯穿所述升降座的顶部,并在其上端设置有限位盘,在所述弹簧导杆上套设有弹簧。

11、再进一步的,在所述主动辊与所述调节辊之间的间隙下方还设置有笋壳输送带5;在所述剥壳刀与所述调节辊之间设置有挡板。

12、再进一步的,在所述输送带的输送面上均匀间隔地设置有隔板。

13、再进一步的,其中在所述分切机架上正对于所述推进缸的位置开设有贯通的进料孔;在所述分切机架内开设有垂直与所述进料孔的模腔;其中在所述模腔内适配安装有所述分切刀座;其中在所述分切刀座上设置有对竹笋进行分切的分切网;在所述分切机架上通过支架设置有检测竹笋位置的光电传感器。

14、再进一步的,所述进料孔的两端均为扩口结构。

15、再进一步的,在所述分切刀座上设置有对竹笋进行分切的密孔分切网和疏孔分切网。

16、再进一步的,所述推进缸通过支架设置在所述输送带的一侧,所述推进缸的伸缩端设置有与所述进料孔适配的推盘。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:本专利技术中利用所述剥壳机构先对收获的麻竹笋进行剥壳处理;接着通过输送带将经过剥壳的麻竹笋输送至所述分切机构进行分切;并且本申请中可利用麻竹笋壳含水量少于麻竹笋内部,从而可以借助电流传感器检测到所述剥壳刀是否接触到麻竹笋层,从而利用控制器控制所述进刀伸缩缸的进刀量;从而达到有效地对不同尺寸麻竹笋进行快速剥壳。

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【技术保护点】

1.一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:包括剥壳机架(100)、分切机架(800)、设置在所述机架(100)上的剥壳机构、设置在所述分切机架(800)上的分切机构;其中所述剥壳机构与所述分切机构之间通过输送带(700)传输物料;

2.根据权利要求1所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述剥壳机架(100)上设置有间距调节缸(302),所述间距调节缸(302)的伸缩端连接有一滑座(301),在所述剥壳机架(100)的侧壁上设置有与所述滑座(301)端部适配的滑轨,所述调节辊(300)的两端通过轴承座安装在所述滑座(301)上。

3.根据权利要求2所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:所述剥壳刀(400)通过进刀伸缩缸(401)调节进刀量;

4.根据权利要求3所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述主动辊(200)与所述调节辊(300)之间的间隙上方设置有定位机构;

5.根据权利要求4所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述主动辊(200)与所述调节辊(300)之间的间隙下方还设置有笋壳输送带(500);在所述剥壳刀(400)与所述调节辊(300)之间设置有挡板(101)。

6.根据权利要求1所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述输送带(700)的输送面上均匀间隔地设置有隔板(701)。

7.根据权利要求6所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:其中在所述分切机架(800)上正对于所述推进缸(900)的位置开设有贯通的进料孔(801);在所述分切机架(800)内开设有垂直与所述进料孔(801)的模腔;其中在所述模腔内适配安装有所述分切刀座(803);其中在所述分切刀座(803)上设置有对竹笋进行分切的分切网;在所述分切机架(800)上通过支架设置有检测竹笋位置的光电传感器(802)。

8.根据权利要求6所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:所述进料孔(801)的两端均为扩口结构。

9.根据权利要求8所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述分切刀座(803)上设置有对竹笋进行分切的密孔分切网(8031)和疏孔分切网(8032)。

10.根据权利要求6所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:所述推进缸(900)通过支架(902)设置在所述输送带(700)的一侧,所述推进缸(900)的伸缩端设置有与所述进料孔(801)适配的推盘(901)。

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【技术特征摘要】

1.一种麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:包括剥壳机架(100)、分切机架(800)、设置在所述机架(100)上的剥壳机构、设置在所述分切机架(800)上的分切机构;其中所述剥壳机构与所述分切机构之间通过输送带(700)传输物料;

2.根据权利要求1所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述剥壳机架(100)上设置有间距调节缸(302),所述间距调节缸(302)的伸缩端连接有一滑座(301),在所述剥壳机架(100)的侧壁上设置有与所述滑座(301)端部适配的滑轨,所述调节辊(300)的两端通过轴承座安装在所述滑座(301)上。

3.根据权利要求2所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:所述剥壳刀(400)通过进刀伸缩缸(401)调节进刀量;

4.根据权利要求3所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述主动辊(200)与所述调节辊(300)之间的间隙上方设置有定位机构;

5.根据权利要求4所述的麻竹笋剥壳分切与分类处置生产线,其特征在于:在所述主动辊(200)与所述调节辊(300)之间的间隙下方还设置有笋壳输送带(500);在所述剥壳刀(400)与所述调节辊(300)之间设置有挡板(101)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐吉祥钟桂兴
申请(专利权)人:清远职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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