【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁工程，特别涉及一种内腔模板型拉索锚固系统及其安装方法。
技术介绍
1、现代大跨度斜拉桥结构中，随着跨度的增加导致了索塔的高度随之增加，也使得混凝土所承受拉索的水平拉力、局部弯曲引起的剪力、弯矩均很大，必然导致混凝土塔柱的平面内产生水平裂缝，严重影响斜拉桥的整体安全及长期的正常使用和寿命。由于混凝土的抗拉性能较差，索塔的截面和厚度要很大并且要配置相当数量的预应力钢筋才能满足受力要求，这样施工难度和工程造价随之提高。
2、斜拉桥的索塔结构是将拉索的局部集中力均匀的传递到塔柱的重要受力结构。根据拉索的布置、拉索的根数和形状、塔形和结构等因素斜拉桥常用的混凝土索塔锚固构造方案主要有以下几种形式：预应力齿块锚固方式、钢锚梁锚固方式、钢锚箱锚固方式。
3、预应力锚固，即拉索锚固在空心塔柱壁内侧的凸块上，在锚固区设置环向平面预应力或纵横向平面预应力，以平衡塔壁上产生的拉应力，但这种锚固构造预应力损失较大，需要布置的预应力筋的数量比较多，使得高空预应力工序作业量比较大，施工质量和精度较难控制。
4、钢锚梁锚固时，拉索锚固在钢锚梁两端的锚块上，钢锚梁支承于空心塔柱横壁内侧的牛腿凸块上。钢锚梁作为独立的锚固构件，其自身平衡两侧拉索的水平分力，但部分不平衡的水平分力依然可能使塔柱混凝土受拉开裂，故需要在索塔锚固区域布置预应力筋，且对塔柱内部空间有一定要求。
5、钢锚箱锚固时，钢锚箱承受较大的拉力，混凝土塔壁承受较大的压力和较少的拉力，其受力行为较为复杂，且锚固区混凝土易开裂，仍然需要布
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提出一种内腔模板型拉索锚固系统及其安装方法，该锚固系统结合传统砼齿块、钢锚梁和钢锚箱优点，利用抗拔不抗剪传力键、传统剪力键和橡胶垫，将索塔锚固区优化为钢齿块和环形钢锚箱结构。具体技术方案如下：
2、一种内腔模板型拉索锚固系统，包括混凝土索塔，其具有横截面为矩形的腔体，所述混凝土索塔包括两个相对设置的横桥向塔壁和连接两个横桥向塔壁的纵桥向塔壁；
3、钢锚箱，包括多个钢锚箱节段，并由下至上依次设置于所述腔体内，所述钢锚箱节段包括两个相对设置的侧面拉板和连接两个侧面拉板的端板，两个端板横桥向设置，分别与所述横桥向塔壁相连，两个侧面拉板纵桥向设置，分别与所述纵桥向塔壁相连；
4、所述侧面拉板内侧设置有多个斜拉索锚固齿块，所述侧面拉板的外侧设置有传统传力键和抗拔不抗剪传力健，所述端板的外侧设置有传统传力键和橡胶垫。
5、进一步的，所述斜拉索锚固齿块焊接固定于所述侧面拉板临近两端的位置，所述传统传力键焊接固定于所述侧面拉板的中部，所述抗拔不抗剪传力健焊接固定于所述侧面拉板临近两端与所述斜拉索锚固齿块相对应的位置。
6、进一步的，所述橡胶垫粘结固定于所述端板上，所述传统传力键焊接固定于所述端板上。
7、进一步的，所述钢锚箱节段与所述混凝土索塔之间通过传统传力键和/或抗拔不抗剪传力健结合。
8、进一步的，每个钢锚箱节段设有多对斜拉索。
9、进一步的，两个所述横桥向塔壁开设有供所述斜拉索穿过的孔洞，所述端板开设有与所述孔洞轴线相同的孔，孔的开设位置与所述斜拉索锚固钢齿块相对应。
10、本专利技术还提供了一种内腔模板型拉索锚固系统的安装方法，用于安装上述内腔模板型拉索锚固系统，所述安装方法包括以下步骤：
11、s1、预制多个钢锚箱节段；
12、s2、在钢锚箱节段的外侧设置传力键和橡胶垫；
13、s3、将多个钢锚箱节段依次拼装，同时安装外模、绑扎钢筋、浇筑塔壁混凝土。
14、进一步的，所述步骤s1具体包括：通过角焊缝将两个侧面拉板和两个端板焊接成钢锚箱节段，同时在钢锚箱节段内部焊接固定多个斜拉索锚固钢齿块，斜拉索锚固钢齿块固定于侧面拉板临近两端的位置。
15、进一步的，所述步骤s2具体包括：在端板的外侧和侧面拉板的中部外侧焊接固定传统传力健，在侧面拉板临近两端的外侧与斜拉索锚固齿块相对应的位置焊接固定抗拔不抗剪传力键，在端板的外侧粘结橡胶垫。
16、进一步的，所述步骤s3具体包括：将多个钢锚箱节段由下至上依次拼装，同时安装外模、绑扎钢筋、浇筑塔壁混凝土，混凝土塔壁与钢锚箱通过传力键连接。
17、本专利技术提出的一种内腔模板型拉索锚固系统及其安装方法，具有以下有益效果：
18、1.本专利技术提出的一种内腔模板型索塔锚固系统及其安装方法，可以有效改善塔壁受力状态，减小塔壁厚度且无需设置塔壁环向预应力钢束。
19、2.本专利技术提出的一种内腔模板型索塔锚固系统及其安装方法，桥塔内侧尺寸较规整，施工相对方便、质量容易保证且可以作为塔柱内膜。
20、3.本专利技术提出的一种内腔模板型索塔锚固系统及其安装方法，通过设置钢齿块结构，后期焊接施工也方便，具有较高的使用和推广价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：包括混凝土索塔(10)，其具有横截面为矩形的腔体(11)，所述混凝土索塔(10)包括两个相对设置的横桥向塔壁(12)和连接两个横桥向塔壁(12)的纵桥向塔壁(13)；
2.根据权利要求1所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述斜拉索锚固齿块(23)焊接固定于所述侧面拉板(21)临近两端的位置，所述传统传力键焊接固定于所述侧面拉板(21)的中部，所述抗拔不抗剪传力健(25)焊接固定于所述侧面拉板(21)临近两端与所述斜拉索锚固齿块(23)相对应的位置。
3.根据权利要求2所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述橡胶垫(26)粘结固定于所述端板(22)上，所述传统传力键(24)焊接固定于所述端板(22)上。
4.根据权利要求3所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述钢锚箱节段(20)与所述混凝土索塔(10)之间通过传统传力键(24)和/或抗拔不抗剪传力健(25)结合。
5.根据权利要求1所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：每个钢锚箱节段(20)设有多对斜拉索(30)。<...
【技术特征摘要】
1.一种内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：包括混凝土索塔(10)，其具有横截面为矩形的腔体(11)，所述混凝土索塔(10)包括两个相对设置的横桥向塔壁(12)和连接两个横桥向塔壁(12)的纵桥向塔壁(13)；
2.根据权利要求1所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述斜拉索锚固齿块(23)焊接固定于所述侧面拉板(21)临近两端的位置，所述传统传力键焊接固定于所述侧面拉板(21)的中部，所述抗拔不抗剪传力健(25)焊接固定于所述侧面拉板(21)临近两端与所述斜拉索锚固齿块(23)相对应的位置。
3.根据权利要求2所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述橡胶垫(26)粘结固定于所述端板(22)上，所述传统传力键(24)焊接固定于所述端板(22)上。
4.根据权利要求3所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：所述钢锚箱节段(20)与所述混凝土索塔(10)之间通过传统传力键(24)和/或抗拔不抗剪传力健(25)结合。
5.根据权利要求1所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：每个钢锚箱节段(20)设有多对斜拉索(30)。
6.根据权利要求5所述的内腔模板型拉索锚固系统，其特征在于：两个所述横桥向塔壁(12)开设有供所述斜拉索(30)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅峰，张巨生，钟浩，邹向农，张广潮，何淼，龙俊贤，范昕，戴灿磊，
申请(专利权)人：中铁大桥勘测设计院集团有限公司武汉分公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。