【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪裁装置，具体涉及一种液压顶升裁剪机构。
技术介绍
1、钢丝是包装输送领域常用的包装材料，其剪裁的效率直接关系到整个包装流水线的时长和质量。为了提高剪裁的效率，本领域技术人员提出了一系列的剪裁装置，如中国专利，授权公告号为cn218875556u，其公开了一种塑料薄膜裁剪装置，其通过移动板向下运动，进而可以带动两个按压组件和刀片向下运动，通过两个按压组件向下的运动，可以对塑料薄膜裁剪位置的两侧进行按压夹持，进而保证其后续刀片裁剪的稳定性。但该方案采用的按压组件向下运动的方式，这种剪裁方式适用性有限，不够灵活，无法对于长度较长、存在一定弯折等材料进行剪裁；结构较为复杂，对于不同的剪裁需求，需要进行繁琐的调整和校准，增加了操作难度和生产成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种液压顶升裁剪机构。
2、本技术的技术方案为：
3、一种液压顶升裁剪机构，包括上下设置的升降底座、裁剪顶升板，升降底座与裁剪顶升板之间设置有驱动用的升降机构，以及导向用的导向机构；裁剪顶升板包括与升降机构顶部相连的板体、设置于板体上的框架，以及设置于框架顶部的导向槽；
4、框架间隙处设置有剪裁机构，剪裁机构包括固定于框架上的剪裁驱动油缸和固定刀片，以及通过剪裁驱动油缸驱动杆的活动刀片；活动刀片与固定刀片相互配合，用于剪裁通过导向槽输送来的钢丝；活动刀片与固定刀片均伸出于导向槽一定高度。
5、本技术方案通过改进剪裁机构，配
6、在其中一些实施例中，所述升降机构包括直线轴承，以及安装于直线轴承内的导向柱；升降机构分别安装于裁剪顶升板的四个端角处，并相对升降底座进行升降动作。
7、本技术方案中，直线轴承具有高刚性和低摩擦的特性，能够确保裁剪顶升板在升降过程中的直线运动；而导向柱安装在直线轴承内部，能够进一步减小运动误差，提高导向精度，避免因重心偏移而产生的振动或倾斜。
8、在其中一些实施例中，所述升降机构包括固定于升降底座上的升降驱动油缸，以及贯穿升降底座并安装于裁剪顶升板底部的伸缩杆；升降驱动油缸为法兰型油缸。
9、本技术方案中，升降驱动油缸采用法兰型，使其能够与升降底座进行可靠的连接和固定；伸缩杆能够随着升降驱动油缸的驱动而进行伸缩，进而带动裁剪顶升板进行升降动作；从而实现裁剪顶升板的精确控制和调整。
10、在其中一些实施例中，所述剪裁机构还包括u型导轨，u型导轨安装与框架间隙内，u型导轨的一侧固定安装有固定刀片，u型导轨的另一侧活动设置有活动刀片；活动刀片在剪裁驱动油缸带动下沿u型导轨进行往复推拉运动。
11、本技术方案中，u型导轨用于限定活动刀片的往复推拉范围，确保活动刀片始终紧密接触在一起；u型导轨与框架紧密配合，为活动刀片提供了稳定的运动轨迹。活动刀片能够在固定刀片的配合下进行高效的剪裁动作，u型导轨确保活动刀片在剪裁过程中的稳定性和导向精度。
12、在其中一些实施例中，所述剪裁驱动油缸固定于u型导轨底部，并通过齿轮组与u型导轨内的活动刀片相连。
13、本技术方案中，剪裁驱动油缸，用于为活动刀片提供可靠的驱动力；剪裁驱动油缸通过齿轮组实现传动比的调整，使得活动刀片在油缸的驱动下能够以适当的速度和力量进行剪裁动作；有助于减小油缸的负载和磨损；固定于u型导轨底部，使整个剪裁机构更紧凑。
14、在其中一些实施例中，所述活动刀片设置有与固定刀片弯曲方向相反的刀头；往复推拉运动的活动刀片与固定刀片之间的距离逐渐变化，对卡设在刀头之间的钢丝施加裁剪力。
15、本技术方案中，活动刀片与固定刀片的刀头弯曲方向相反，能够紧密地夹持钢丝，确保其在剪切过程中的稳定性；往复推拉运动的活动刀片逐渐靠近/远离固定刀片，两者刀头逐渐变化，确保钢丝在剪切过程中受力均匀，避免因突然的强力剪切而导致的断裂或损伤；当剪切力达到一定程度时，钢丝被切断；钢丝在剪切过程中的受力是可控的，从而实现准确、可靠的裁剪。
16、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
17、(1)通过改进剪裁机构，配合升降机构和导向机构，可以实现钢丝的高效、精确剪裁，提高工作效率。
18、(2)具有很高的灵活性，不仅适用于钢丝的剪裁，而且用于其他金属丝、线材或薄膜材料，通过更换固定刀片和活动刀片，可以轻松适应不同材料的裁剪需求。
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1.一种液压顶升裁剪机构，包括上下设置的升降底座(1)、裁剪顶升板(2)，升降底座(1)与裁剪顶升板(2)之间设置有驱动用的升降机构(3)，以及导向用的导向机构(4)；其特征在于，裁剪顶升板(2)包括与升降机构(3)顶部相连的板体、设置于板体上的框架，以及设置于框架顶部的导向槽；
2.如权利要求1所述的液压顶升裁剪机构，其特征在于，所述升降机构(3)包括直线轴承，以及安装于直线轴承内的导向柱；升降机构(3)分别安装于裁剪顶升板(2)的四个端角处，并相对升降底座(1)进行升降动作。
3.如权利要求2所述的液压顶升裁剪机构，其特征在于，所述升降机构(3)包括固定于升降底座(1)上的升降驱动油缸，以及贯穿升降底座(1)并安装于裁剪顶升板(2)底部的伸缩杆；升降驱动油缸为法兰型油缸。
4.如权利要求1所述的液压顶升裁剪机构，其特征在于，所述剪裁机构(5)还包括U型导轨，U型导轨安装与框架间隙内，U型导轨的一侧固定安装有固定刀片(52)，U型导轨的另一侧活动设置有活动刀片(53)；活动刀片(53)在剪裁驱动油缸(51)带动下沿U型导轨进行往复推拉运动。<...
【技术特征摘要】
1.一种液压顶升裁剪机构，包括上下设置的升降底座(1)、裁剪顶升板(2)，升降底座(1)与裁剪顶升板(2)之间设置有驱动用的升降机构(3)，以及导向用的导向机构(4)；其特征在于，裁剪顶升板(2)包括与升降机构(3)顶部相连的板体、设置于板体上的框架，以及设置于框架顶部的导向槽；
2.如权利要求1所述的液压顶升裁剪机构，其特征在于，所述升降机构(3)包括直线轴承，以及安装于直线轴承内的导向柱；升降机构(3)分别安装于裁剪顶升板(2)的四个端角处，并相对升降底座(1)进行升降动作。
3.如权利要求2所述的液压顶升裁剪机构，其特征在于，所述升降机构(3)包括固定于升降底座(1)上的升降驱动油缸，以及贯穿升降底座(1)并安装于裁剪顶升板(2)底部的伸缩杆；升降驱动油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，侯春，李长雨，李广东，邵作三，崔明海，宋亚顶，王浩，孙旭，马井雨，杨以壮，
申请(专利权)人：山东太阳纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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