【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体涉及一种车架焊接装置。
技术介绍
1、焊接装置是焊接工艺中不可或缺的一部分，它们通过提供必要的能量(如电能、热能、光能等)和物理条件(如压力、温度等)，使两个或多个金属部件在高温下熔化并连接在一起。根据不同的焊接方法和应用场景，焊接装置可以分为多种类型，如电弧焊装置、电阻焊装置、激光焊装置、超声波焊装置等。
2、车架作为车辆的重要组成部分，其通常是由钢制或铝制的方管焊接而成。
3、申请号为cn202111645662.0的中国专利中公开了一种铝合金车架用拼接装置，包括拼接平台、支撑座、夹持单元和清洁单元；所述清洁单元包括壳体、清洁电机、连接杆、环板和扇叶；通过夹持单元将车架的部件夹持固定，焊接机将部件焊接成车架，焊接时产生的焊屑掉落到拼接平台的顶面，清洁电机带动连接杆转动，带动扇叶转动，将壳体外部的空气从进风口吸入壳体内部，产生高速流动的风，风从出风口喷出，将拼接平台顶面的焊屑吹除，提高了拼接装置的清洁程度，降低了车架表面沾染焊屑的概率，提高了车架的加工质量。
4、但是车架焊接装置焊接时会产生焊烟，上述专利中的装置无法对焊烟进行吸收处理，从而易对人体造成损害。
5、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种车架焊接装置。
2、为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
3、一种车架焊接装置，包括：激光焊
4、所述净化机构包括：处理箱、固定安装于所述处理箱内的集气筒、滑动安装于所述集气筒内的滑动件、将焊烟输送至集气筒内的进气组件、与所述集气筒连通的集气壳、与所述集气壳连通的出气头、带动所述集气壳摆动的连动组件、将净化完成的焊烟排出的排气组件；
5、所述连动组件包括：与所述滑动件固定连接的齿条、与所述齿条啮合连接的齿轮；所述齿轮转动安装于处理箱内，且所述集气壳与齿轮同轴连接；
6、所述滑动件包括：滑动安装于所述集气筒内的活塞、与所述活塞固定连接的活动架、带动所述活塞复位的连动弹簧；
7、所述排气组件包括：与所述处理箱连通的风机、与所述风机连通的排气管、与所述排气管连通的排气头。
8、进一步的，所述进气组件包括：连接管、与所述连接管连通的环形管、与所述环形管连通的泵体；所述泵体与集气筒连通。
9、进一步的，所述防护机构包括：防护壳、滑动安装于所述防护壳上的防护板、对所述防护板进行导向的导向组件、带动所述激光焊接头移动的移动组件。
10、进一步的，所述导向组件包括：固定安装于所述防护壳上的固定壳、活动安装于所述固定壳内的活动板、带动所述防护板复位的复位件；所述活动板与防护板固定连接。
11、进一步的，所述复位件包括：固定安装于所述活动板上的滑块、对所述滑块移动时进行导向的固定杆、带动所述防护板复位的复位弹簧；所述固定壳内开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内。
12、进一步的，所述移动组件包括：与所述激光焊接头固定连接的安装板、带动所述安装板移动的动力源、对所述安装板移动时进行限位的限位件、固定安装于所述安装板上的圆管。
13、进一步的，所述限位件包括：固定安装于所述安装板上的限位块、固定安装于所述防护箱内的限位条；所述限位块滑动安装于限位条上。
14、进一步的，所述冷却机构包括：固定安装于所述活塞与集气筒之间的水囊、分别连通所述水囊与处理箱的冷却管、固定套设于所述冷却管上的翅片；所述水囊与处理箱连通。
15、进一步的，还包括：对所述激光焊接头使用前进行除尘的除尘机构；
16、所述除尘机构包括：固定安装于所述固定壳与活动板之间的气囊、连通所述气囊与环形管的导气管。
17、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
18、本专利技术一种车架焊接装置，通过净化机构的设置，实现了间歇性向处理溶液中输送焊烟，避免了输送焊烟量过大，导致处理溶液处理不充分的问题，提高净化效果，并对处理溶液进行搅拌，使得焊烟在处理溶液中的充分接触和反应，进一步提高净化效果；且将净化后的气体排放至焊缝处，对焊缝起到了冷却的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种车架焊接装置，其特征在于，包括：激光焊接头、对所述激光焊接头不使用时进行防护的防护机构、对焊接时产生的焊烟进行净化处理的净化机构、对所述激光焊接头使用过程中进行冷却的冷却机构；
2.如权利要求1所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述进气组件包括：连接管、与所述连接管连通的环形管、与所述环形管连通的泵体；所述泵体与集气筒连通。
3.如权利要求1所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述防护机构包括：防护壳、滑动安装于所述防护壳上的防护板、对所述防护板进行导向的导向组件、带动所述激光焊接头移动的移动组件。
4.如权利要求3所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述导向组件包括：固定安装于所述防护壳上的固定壳、活动安装于所述固定壳内的活动板、带动所述防护板复位的复位件；所述活动板与防护板固定连接。
5.如权利要求4所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述复位件包括：固定安装于所述活动板上的滑块、对所述滑块移动时进行导向的固定杆、带动所述防护板复位的复位弹簧；所述固定壳内开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内。
6.如权利要
7.如权利要求6所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述限位件包括：固定安装于所述安装板上的限位块、固定安装于所述防护箱内的限位条；所述限位块滑动安装于限位条上。
8.如权利要求1中所述一种车架焊接装置，其特征在于，所述冷却机构包括：固定安装于所述活塞与集气筒之间的水囊、分别连通所述水囊与处理箱的冷却管、固定套设于所述冷却管上的翅片；所述水囊与处理箱连通。
9.如权利要求4所述的一种车架焊接装置，其特征在于，还包括：对所述激光焊接头使用前进行除尘的除尘机构；
...【技术特征摘要】
1.一种车架焊接装置，其特征在于，包括：激光焊接头、对所述激光焊接头不使用时进行防护的防护机构、对焊接时产生的焊烟进行净化处理的净化机构、对所述激光焊接头使用过程中进行冷却的冷却机构；
2.如权利要求1所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述进气组件包括：连接管、与所述连接管连通的环形管、与所述环形管连通的泵体；所述泵体与集气筒连通。
3.如权利要求1所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述防护机构包括：防护壳、滑动安装于所述防护壳上的防护板、对所述防护板进行导向的导向组件、带动所述激光焊接头移动的移动组件。
4.如权利要求3所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述导向组件包括：固定安装于所述防护壳上的固定壳、活动安装于所述固定壳内的活动板、带动所述防护板复位的复位件；所述活动板与防护板固定连接。
5.如权利要求4所述的一种车架焊接装置，其特征在于，所述复位件包括：固定安装于所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺烈，姜国强，
申请(专利权)人：丹阳港奇车辆部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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