【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气管道施工，具体是一种燃气管道施工装置。
技术介绍
1、燃气管道在铺设安装时，由于单个的燃气管道长度不够，需要对相邻的两个燃气管道进行焊接，在焊接的过程中需要使用对接装置对需要焊接的燃气管道进行对接。
2、中国专利公开号：cn216830592u公开了一种市政燃气管道施工用管道对接定位装置，包括固定环，所述固定环内设有多个固定杆，所述固定杆外壁上设有螺牙，所述固定环内设有与螺牙相配合的螺槽，所述固定杆底部设有转轴，所述转轴底部设有固定部，所述固定环一侧设有导向环，所述转轴与固定杆转动连接，所述转轴与固定部固定连接。
3、上述装置通过固定部、固定杆、螺牙、螺槽和转轴配合使用使管道被固定在固定环内，使用时，需要手动转动多个固定杆、螺牙、螺槽和转轴来形成对管道夹持，随后再将另一组管道通过导向环放置并与被固定杆夹持的管道进行对接工作，但是在实际使用过程中，手动操作则会容易存在多个固定杆行进的距离不一致，从而使得被夹持的管道底部和导向环底部的高度不一致，进而在将另一组管道放置在导向环上进行对接时，则存在偏差的问题。
4、因此，有必要提供一种燃气管道施工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种燃气管道施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃气管道施工装置，包括底板；所述底板的顶部一端固定设置有第一固定板，所述底板的顶部另一端固定设置有第二固定板
3、作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括夹持板；所述夹持板沿放置孔顶端中心呈对称设置，所述夹持板远离底板的一端转动连接有丝杆，所述丝杆与第一固定板的内壁转动连接，所述第一固定板和第二固定板内顶端的侧壁内设置有与放置孔连通的传动腔，所述丝杆远离夹持板的一端伸入传动腔内。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述丝杆远离夹持板的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧传动配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离夹持板的一端固定连接有第一线盘，所述第一线盘上绕卷设置有第一拉绳，所述第一拉绳远离第一线盘的一端与辅助组件固定连接，所述驱动齿轮的底端转动设置有底座，所述底座与传动腔弹性连接。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述夹持板远离丝杆的一侧设置有方形槽，所述方形槽内滑动连接有滑块，所述丝杆远离夹持板的一端转动连接有第一软管，所述方形槽和第一软管之间连通，所述第一软管远离丝杆的一端穿过第一固定板的侧壁且连通设置有气囊，所述气囊的顶端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过气囊固定连接有触发块，所述气囊与第一固定板的内壁滑动连接，所述触发块与传动腔滑动贴合，所述底座远离丝杆的一端固定设置有弧形板，所述弧形板与触发块的端部滑动配合。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述滑块和夹持板远离丝杆的一侧均转动设置有滚珠。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述辅助组件包括水平板；所述底板的顶部且靠近第一固定板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的两侧设置有贯穿底板顶部的通槽，所述安装槽内滑动设置有滑板，所述水平板滑动设置在滑板靠近第二固定板的一端，且水平板沿滑板的中心呈对称设置，所述水平板与第一固定板的侧壁滑动贴合，所述底板中心设置有与安装槽连通的延伸槽，第一固定板上的所述第一拉绳远离第一线盘的末端与滑板远离第二固定板的一端固定连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述水平板的底部固定设置有齿板，且两组所述齿板之间传动连接有同步齿轮。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述第一固定板内靠近放置孔的底端位置设置有与放置孔连通的气腔，所述气腔内滑动设置有弧形块，所述气腔的底部和滑板之间设置有第二软管。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述滑板内设置有储气槽，所述第二软管远离弧形块的一端与储气槽连通，且第二软管和储气槽的连接处设置在储气槽靠近齿板的一侧，所述储气槽内弹性设置有活塞板，活塞板设置在储气槽和第二软管连接处远离齿板的一侧，靠近储气槽的一组所述齿板的固定设置有横板，所述横板和安装槽的内壁之间固定设置有伸缩管，所述伸缩管远离横板的一端与储气槽连通，所述横板远离伸缩管的一端和安装槽之间固定设置有弹簧。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述水平板靠近第二固定板的一侧弹性连接有辅助板，所述安装槽的顶部侧壁设置有辅助板滑动配合的豁口；所述底板顶部侧壁内转动设置有传动盘，所述传动盘远离第一固定板的一侧传动啮合有第二线盘，第二固定板上对应的第一拉绳与第二线盘固定连接，所述传动盘的顶部中心固定设置有第三线盘，所述第三线盘上绕卷设置有第二拉绳，所述第二拉绳远离第三线盘的一端固定设置有推动板，所述推动板与底板的内壁滑动连接，所述推动板远离第二固定板的一端滑动伸入延伸槽内。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，当丝杆转动时，丝杆通过与第一固定板的螺纹结构配合，使得丝杆向远离传动腔的方向移动，丝杆移动使得夹持板向远离传动腔的方向移动，从而使得夹持板与放置在放置孔内的燃气管道接触并对其进行夹持，以及在辅助组件的作用下，使得燃气管道靠近辅助组件的一端处于水平状态，避免了燃气管道可能出现的倾斜状态，导致两组燃气管道在对接时，出现不齐平的问题，导致焊接质量低或者无法焊接的问题。
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1.一种燃气管道施工装置，包括底板；其特征在于，所述底板的顶部一端固定设置有第一固定板，所述底板的顶部另一端固定设置有第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的中心均水平设置有放置孔，所述放置孔内上端设置有夹持组件，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件与底板的顶部滑动连接；当辅助组件向第二固定板的方向移动，辅助组件驱动第一固定板内的夹持组件向底板相对移动；当辅助组件向底板的两侧移动时，辅助组件驱动第二固定板内的夹持组件向底板移动。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持板；所述夹持板沿放置孔顶端中心呈对称设置，所述夹持板远离底板的一端转动连接有丝杆，所述丝杆与第一固定板的内壁转动连接，所述第一固定板和第二固定板内顶端的侧壁内设置有与放置孔连通的传动腔，所述丝杆远离夹持板的一端伸入传动腔内。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述丝杆远离夹持板的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧传动配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离夹持板的一端固定连接有第一线盘，所述第一线盘上绕卷
4.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述夹持板远离丝杆的一侧设置有方形槽，所述方形槽内滑动连接有滑块，所述丝杆远离夹持板的一端转动连接有第一软管，所述方形槽和第一软管之间连通，所述第一软管远离丝杆的一端穿过第一固定板的侧壁且连通设置有气囊，所述气囊的顶端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过气囊固定连接有触发块，所述气囊与第一固定板的内壁滑动连接，所述触发块与传动腔滑动贴合，所述底座远离丝杆的一端固定设置有弧形板，所述弧形板与触发块的端部滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述滑块和夹持板远离丝杆的一侧均转动设置有滚珠。
6.根据权利要求4所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述辅助组件包括水平板；所述底板的顶部且靠近第一固定板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的两侧设置有贯穿底板顶部的通槽，所述安装槽内滑动设置有滑板，所述水平板滑动设置在滑板靠近第二固定板的一端，且水平板沿滑板的中心呈对称设置，所述水平板与第一固定板的侧壁滑动贴合，所述底板中心设置有与安装槽连通的延伸槽，第一固定板上的所述第一拉绳远离第一线盘的末端与滑板远离第二固定板的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述水平板的底部固定设置有齿板，且两组所述齿板之间传动连接有同步齿轮。
8.根据权利要求7所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述第一固定板内靠近放置孔的底端位置设置有与放置孔连通的气腔，所述气腔内滑动设置有弧形块，所述气腔的底部和滑板之间设置有第二软管。
9.根据权利要求8所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述滑板内设置有储气槽，所述第二软管远离弧形块的一端与储气槽连通，且第二软管和储气槽的连接处设置在储气槽靠近齿板的一侧，所述储气槽内弹性设置有活塞板，活塞板设置在储气槽和第二软管连接处远离齿板的一侧，靠近储气槽的一组所述齿板的固定设置有横板，所述横板和安装槽的内壁之间固定设置有伸缩管，所述伸缩管远离横板的一端与储气槽连通，所述横板远离伸缩管的一端和安装槽之间固定设置有弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述水平板靠近第二固定板的一侧弹性连接有辅助板，所述安装槽的顶部侧壁设置有辅助板滑动配合的豁口；所述底板顶部侧壁内转动设置有传动盘，所述传动盘远离第一固定板的一侧传动啮合有第二线盘，第二固定板上对应的第一拉绳与第二线盘固定连接，所述传动盘的顶部中心固定设置有第三线盘，所述第三线盘上绕卷设置有第二拉绳，所述第二拉绳远离第三线盘的一端固定设置有推动板，所述推动板与底板的内壁滑动连接，所述推动板远离第二固定板的一端滑动伸入延伸槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气管道施工装置，包括底板；其特征在于，所述底板的顶部一端固定设置有第一固定板，所述底板的顶部另一端固定设置有第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的中心均水平设置有放置孔，所述放置孔内上端设置有夹持组件，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件与底板的顶部滑动连接；当辅助组件向第二固定板的方向移动，辅助组件驱动第一固定板内的夹持组件向底板相对移动；当辅助组件向底板的两侧移动时，辅助组件驱动第二固定板内的夹持组件向底板移动。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持板；所述夹持板沿放置孔顶端中心呈对称设置，所述夹持板远离底板的一端转动连接有丝杆，所述丝杆与第一固定板的内壁转动连接，所述第一固定板和第二固定板内顶端的侧壁内设置有与放置孔连通的传动腔，所述丝杆远离夹持板的一端伸入传动腔内。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述丝杆远离夹持板的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧传动配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离夹持板的一端固定连接有第一线盘，所述第一线盘上绕卷设置有第一拉绳，所述第一拉绳远离第一线盘的一端与辅助组件固定连接，所述驱动齿轮的底端转动设置有底座，所述底座与传动腔弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述夹持板远离丝杆的一侧设置有方形槽，所述方形槽内滑动连接有滑块，所述丝杆远离夹持板的一端转动连接有第一软管，所述方形槽和第一软管之间连通，所述第一软管远离丝杆的一端穿过第一固定板的侧壁且连通设置有气囊，所述气囊的顶端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过气囊固定连接有触发块，所述气囊与第一固定板的内壁滑动连接，所述触发块与传动腔滑动贴合，所述底座远离丝杆的一端固定设置有弧形板，所述弧形板与触发块的端部滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工装置，其特征在于，所述滑块和夹持板远离丝杆的一侧均转动设置有滚珠。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：马永平，
申请(专利权)人：安阳昆仑燃气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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