【技术实现步骤摘要】
本申请涉及取样，尤其涉及一种用于通用充油电力设备的取样装置及取样系统。
技术介绍
1、绝缘油具备良好的冷却、灭弧等性能，可保护电力设备内部部件，延缓设备老化，因此在高压电力设备中得到广泛使用，但电气设备内部绝缘油在长期运行中会不断劣化，当劣化到一定程度后就会严重危及设备运行安全，同时，当设备内部发生局部过热、放电等故障时，绝缘油将迅速裂解，并产生相应的特征气体，因此需要对充油电力设备取油样进行色谱试验。而当变压器及其有载开关发生故障时，瓦斯继电器动作，相应集气盒内会收集产生的气体，此时需要对集气盒取气样进行色谱试验。色谱试验结果可以有效反映电力设备的实际运行状态，因此色谱试验结果的准确性是充油电力设备故障诊断的关键依据，而色谱试验结果的准确性又依赖于所采集的样品能否准确反映设备内部绝缘油的当前状态。
2、目前油浸式互感器、变压器、电抗器等充油电力设备数量和类型繁多，传统取样装置在取样过程中油、气样在转移时易与外部空气接触；同时取油过程中还可能发生喷油等恶性状况，容易造成环境污染，并且对电网和人身安全都存在一定隐患。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种用于通用充油电力设备的取样装置及取样系统，能够提高取样过程中的密封性，以尽可能避免取样过程中样品在转移时与外部的接触，从而提高取样过程中的安全性并且提高所采集到的样品的质量。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种用于通用充油电力设备的取样装置，包括管路控制模组及自密封快速连接模组；p>
3、其中，所述自密封快速连接模组，包括：
4、单向阀；以及
5、主体部，所述主体部的内部限定有管路，所述主体部相对的两端分别用于密封连接所述单向阀的一端及所述通用充油电力设备的取样口，所述取样口经由所述管路与所述单向阀连接；
6、其中，所述管路控制模组，包括：
7、n个电磁阀，每一所述电磁阀的一端均密封连接于对应的容器，n为大于或等于2的整数；以及
8、进样口，所述进样口的一端与所述单向阀远离所述主体部的另一端连接，所述进样口的另一端与各所述电磁阀的另一端均连接；
9、其中，所述主体部用于从所述取样口中采集样品，当任一所述电磁阀导通时，所采集的样品流经依次由所述管路、所述单向阀、所述进样口、导通的电磁阀及其对应的容器组成的通道。
10、可选地，所述n个电磁阀中包括第一电磁阀及第二电磁阀，所述取样装置还包括智能调控模组；
11、所述智能调控模组包括：
12、串接的流速调节模块和计量模块，其中，所述进样口的另一端与各所述电磁阀的另一端之间，均经由所述串接的流速调节模块和计量模块连接；以及
13、控制器，与所述流速调节模块、所述计量模块、所述n个电磁阀均通信连接，所述控制器被配置为：
14、响应于取样指令，获取设定的废弃样品排放量及取样目标量，在第一时间点，控制所述n个电磁阀中仅所述第一电磁阀导通，使得所采集的样品流入与所述第一电磁阀对应的第一容器中，直至第一样品量达到所述废弃样品排放量时，控制所述第一电磁阀关闭，其中，所述第一样品量为通过所述计量模块从所述第一时间点开始对于所采集的样品计量得到的量值；
15、在第二时间点，控制所述n个电磁阀中仅所述第二电磁阀导通，使得所采集的样品流入与所述第二电磁阀对应的第二容器中，直至第二样品量达到所述取样目标量时，控制所述第二电磁阀关闭，其中，所述第二样品量为通过所述计量模块从所述第二时间点开始对于所采集的样品计量得到的量值，所述第二时间点晚于所述第一样品量达到所述废弃样品排放量的时间点；
16、其中，所述流速调节模块被配置为检测所采集的样品的流速，并根据所述控制器的控制对所采集的样品的流速进行调控。
17、可选地，所述智能调控模组还包括受控于所述控制器的电动推杆，所述电动推杆用于将所述第二容器内的样品排出；
18、所述控制器还被配置为：
19、在所述第一样品量达到所述废弃样品排放量之后、且早于所述第二时间点的第三时间点，控制所述n个电磁阀中仅所述第二电磁阀导通，然后控制所述电动推杆将流入所述第二容器内的样品排出，在流入所述第二容器内的样品被完全排出之后的第四时间点，控制所述第二电磁阀关闭且所述第一电磁阀导通，使得所排出的样品流入所述第一容器，其中，所述第四时间点早于所述第二时间点。
20、可选地，所述智能调控模组还包括与所述控制器通信连接的温湿度模块及人机交互模块，其中，所述温湿度模块用于对所述取样装置的内部温湿度进行检测和/或调节，所述废弃样品排放量及所述取样目标量均是用户通过所述人机交互模块输入的；
21、所述控制器还被配置为：
22、将所述温湿度模块的信息、所述n个电磁阀的信息、所述计量模块的信息和/或所述流速调节模块的信息发送至所述人机交互模块，以使所述人机交互模块显示所述温湿度模块的信息、所述n个电磁阀的信息、所述计量模块的信息和/或所述流速调节模块的信息。
23、可选地，所述主体部包括：
24、转换顶杆，所述转换顶杆相对的两端分别用于密封连接所述单向阀的一端及所述取样口的外壁，所述管路限定在所述转换顶杆的内部；以及
25、转换接头，所述转换接头套设于所述转换顶杆的外部，所述转换接头的一端用于与所述取样口的外壁密封连接。
26、可选地，所述转换顶杆靠近所述单向阀的一端的外壁外露。
27、可选地，当所述转换接头的一端与所述取样口的外壁密封连接、且所述转换顶杆靠近所述取样口的一端与所述取样口的外壁密封连接时，所述转换接头的内壁、所述转换顶杆的外壁以及所述取样口的外壁之间所形成的空间密封。
28、可选地，当所述转换接头的一端与所述取样口的外壁密封连接、且所述转换顶杆靠近所述取样口的一端与所述取样口的外壁密封连接时，所述转换接头的一端的内壁被构造成内螺纹，以用于与所述取样口的外壁处的第一外螺纹匹配。
29、可选地，所述转换顶杆靠近所述取样口的一端的内壁被构造成内螺纹，以用于与所述取样口的外壁处的第二外螺纹匹配，其中，所述第二外螺纹为所述取样口的外壁中除了所述第一外螺纹以外的区域。
30、第二方面，本申请实施例提供了一种用于通用充油电力设备的取样系统，包括上述任一项所述的取样装置。
31、综上，本申请实施例至少具有以下有益效果：
32、采用本申请实施例，能够提高取样过程中的密封性，以尽可能避免取样过程中样品在转移时与外部的接触，从而提高取样过程中的安全性并且提高所采集到的样品的质量。
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1.一种用于通用充油电力设备的取样装置，其特征在于，包括管路控制模组及自密封快速连接模组；
2.如权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述N个电磁阀中包括第一电磁阀及第二电磁阀，所述取样装置还包括智能调控模组；
3.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述智能调控模组还包括受控于所述控制器的电动推杆，所述电动推杆用于将所述第二容器内的样品排出；
4.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述智能调控模组还包括与所述控制器通信连接的温湿度模块及人机交互模块，其中，所述温湿度模块用于对所述取样装置的内部温湿度进行检测和/或调节，所述废弃样品排放量及所述取样目标量均是用户通过所述人机交互模块输入的；
5.如权利要求1-4任一项所述的取样装置，其特征在于，所述主体部包括：
6.如权利要求5所述的取样装置，其特征在于，所述转换顶杆靠近所述单向阀的一端的外壁外露。
7.如权利要求5所述的取样装置，其特征在于，当所述转换接头的一端与所述取样口的外壁密封连接、且所述转换顶杆靠近所述取样口的一端与所述取样口的外壁密封连
8.如权利要求5所述的取样装置，其特征在于，当所述转换接头的一端与所述取样口的外壁密封连接、且所述转换顶杆靠近所述取样口的一端与所述取样口的外壁密封连接时，所述转换接头的一端的内壁被构造成内螺纹，以用于与所述取样口的外壁处的第一外螺纹匹配。
9.如权利要求8所述的取样装置，其特征在于，所述转换顶杆靠近所述取样口的一端的内壁被构造成内螺纹，以用于与所述取样口的外壁处的第二外螺纹匹配，其中，所述第二外螺纹为所述取样口的外壁中除了所述第一外螺纹以外的区域。
10.一种用于通用充油电力设备的取样系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的取样装置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于通用充油电力设备的取样装置，其特征在于，包括管路控制模组及自密封快速连接模组；
2.如权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述n个电磁阀中包括第一电磁阀及第二电磁阀，所述取样装置还包括智能调控模组；
3.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述智能调控模组还包括受控于所述控制器的电动推杆，所述电动推杆用于将所述第二容器内的样品排出；
4.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述智能调控模组还包括与所述控制器通信连接的温湿度模块及人机交互模块，其中，所述温湿度模块用于对所述取样装置的内部温湿度进行检测和/或调节，所述废弃样品排放量及所述取样目标量均是用户通过所述人机交互模块输入的；
5.如权利要求1-4任一项所述的取样装置，其特征在于，所述主体部包括：
6.如权利要求5所述的取样装置，其特征在于，所述转换顶杆靠近所述单向阀的一端的外壁外露。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓炜，杨晋祥，王梓昂，陈豪，沈正阳，吴靖，周雷，汤明，沈伟，戴世强，姜竞，谢佳烨，吴邦，郗传鑫，李以然，黄旭亮，吴文联，郑皓元，毛川，陈俊尧，郑凯，戴世刚，刘伟琦，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司杭州供电公司，
类型：发明
国别省市：
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