【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属塑性成形设备，尤其是涉及一种轴体轧制设备。
技术介绍
1、轴类零件作为传递运动和动力最基本的零件之一，在汽车、轨道交通、船舶、工程机械等很多工业领域中得到了非常广泛的应用。由于塑性成形具有改善组织性能、提高材料利用率、生产效率高等优点，因此轴类零件多采用塑性成形工艺生产。
2、在公告号为cn110102575b的专利中公开了一种轴类零件两辊柔性斜轧成形装置及方法，使用时，首先需要将坯料穿设于第一导料筒和第二导料筒内，以防止轧制过程中坯料的甩摆，但是，由于第一导料筒和第二导料筒的直径固定，进而导致第一导料筒和第二导料筒只能够对固定直径的坯料限位。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种轴体轧制设备。
2、本申请可通过以下技术方案实现：一种轴体轧制设备，包括机架、圆盘、卡爪、固定组件、轧辊、电机一和电推杆一。所述圆盘与所述机架固定连接，所述圆盘沿自身厚度方向贯穿开设有一穿设孔，所述穿设孔用于穿设轴体；所述卡爪与所述圆盘滑动连接，所述卡爪设有数个且数个卡爪均能够沿所述圆盘的径向方向滑动，所述数个卡爪之间能够容置轴体，数个卡爪环布于所述穿设孔；所述固定组件用于将卡爪固定于圆盘的不同位置，以使得数个卡爪之间能够容置不同直径的轴体；所述轧辊能够与所述轴体的轴向外壁接触，所述轴体轴线方向的两侧均设有一个轧辊；所述电机一用于驱动所述轧辊环绕自身轴线转动，所述两个轧辊的转动方向相同；所述电推杆一用于驱动所述轧辊沿轴体径向方向直线
3、在上述技术方案中，需要对轴体轧制时，首先将根据轴体的直径调节卡爪的位置，随后通过固定组件将卡爪固定于圆盘上，随后将轴穿设于数个穿设孔内同时使轴位于每个圆盘的数个卡爪之间，随后通过电推杆一驱动轧辊沿轴体径向方向运动，以使得轧辊能够与轴体接触，随后开启电机一驱动轧辊环绕自身轴线转动，由于两个轧辊的转动方向相同，故轴体会随轧辊转动而自转，此时轧辊即可对轴体轧制出台阶。轴体轧制过程中，数个卡爪围合而成的区域能够对轴体的运动路径导向，同时也能够降低轴体转动过程中的甩摆，保证了轧制后轴体的质量。
4、进一步地，所述固定组件包括螺栓和螺母。所述螺母能够与所述螺栓螺纹连接；其中，所述圆盘沿自身厚度方向贯穿开设有数个调节槽，数个调节槽的长度方向一一对应与数个卡爪的长度方向重合，所述螺栓能够依次穿设于所述卡爪和调节槽，所述螺母能够与所述圆盘背离卡爪的端面抵接。
5、在上述技术方案中，工人将卡爪移动到所需位置后，可将螺栓依次穿设于卡爪和调节槽，随后将螺母与螺栓螺纹连接，此时螺母与圆盘背离卡爪的端面抵接，此时卡爪的位置即可相对圆盘固定，同一圆盘上的数个卡爪均如此操作，即可将卡爪固定于圆盘的不同位置，以使得数个卡爪之间能够容置直径不同的轴体，适用范围较广。
6、进一步地，还包括能够迫使所述卡爪远离所述圆盘的圆心运动的弹簧，其中，同一所述圆盘上的数个卡爪均开设有一孔，所述数个孔用于穿设同一根绳，所述绳供拉动以使得数个卡爪同时靠近或远离所述圆盘的圆心。
7、在上述技术方案中，拉动绳子，此时数个卡爪即可同时靠近圆盘的圆心运动，当卡爪位于所需位置时停止拉动绳子，随后通过固定组件将卡爪固定于圆盘上即可，只需拉动绳子即可同时确定多个卡爪的位置，较为方便。
8、进一步地，还包括一拉杆，数根所述绳能够同时套设于所述拉杆。
9、在上述技术方案中，数根绳能够同时套设于拉杆，通过拉动拉杆，即可使数根绳能够带动位于每个圆盘上的数个卡爪同时靠近圆盘的圆心的运动，以使得两个圆盘上的数个卡爪围合而成的区域在同一竖面上的投影重合，以使得轴体置于数个穿设孔之间后轴体的轴线相对地面水平，进而保证了轴体的轧制质量。
10、进一步地，还包括安装座、蜗轮、蜗杆和电机二。所述安装座与所述轧辊转动连接；所述蜗轮与所述安装座固定连接；所述蜗杆能够与所述蜗轮啮合，所述蜗杆相对地面位置固定且能够转动；所述电机二用于驱动所述蜗杆转动，蜗杆转动能够通过蜗轮和安装座带动所述轧辊以垂直于自身轴线的直线偏转。
11、在上述技术方案中，当轴体需要加工较长的变断面时，可通过电机二驱动蜗杆转动，以使得蜗杆转动通过蜗轮带动安装座转动，以使得轧辊能够以垂直于自身轴线的直线偏转，以使得两个轧辊呈交错布置，两个轧辊呈交错布置且轧辊环绕自身轴线转动过程中，对轴体具有一个送进角，以使得轴体能够螺旋前进，采用斜轧的方式对轴体进行较长变断面轧制具有产品表面质量好，效率高的优点。
12、进一步地，还包括用于驱动所述轴体沿自身轴线方向直线运动的电推杆二。
13、在上述技术方案中，通过电推杆二驱动轴体沿自身轴线方向直线运动，可加快轴体的轧制速度，提升轧制效率。
14、进一步地,所述弹簧内设有数个伸缩套管，所述伸缩套管能够与所述弹簧轴向内壁接触。
15、在上述技术方案中，伸缩套管能够限制弹簧的径向位移，以降低弹簧受外力而导致自身轴线歪斜的可能，延长了弹簧的使用寿命。
16、进一步地，所述卡爪位于所述圆盘背离轧辊的一端。
17、在上述技术方案中，轧制过程中会产生飞屑，通过将卡爪设置于圆盘背离轧辊的一端，可降低轧制过程中的飞屑飞至弹簧内部的可能，延长该设备的使用寿命。
18、综上所述，本申请具有以下技术效果：需要对轴体轧制时，首先将根据轴体的直径调节卡爪的位置，随后通过固定组件将卡爪固定于圆盘上，随后将轴穿设于数个穿设孔内同时使轴位于每个圆盘的数个卡爪之间，随后通过电推杆一驱动轧辊沿轴体径向方向运动，以使得轧辊能够与轴体接触，随后开启电机一驱动轧辊环绕自身轴线转动，由于两个轧辊的转动方向相同，故轴体会随轧辊转动而自转，此时轧辊即可对轴体轧制出台阶。轴体轧制过程中，数个卡爪围合而成的区域能够对轴体的运动路径导向，同时也能够降低轴体转动过程中的甩摆，保证了轧制后轴体的质量。
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1.一种轴体轧制设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，所述固定组件(4)包括：
3.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括能够迫使所述卡爪(3)远离所述圆盘(2)的圆心运动的弹簧(8)，其中，同一所述圆盘(2)上的数个卡爪(3)均开设有一孔(31)，所述数个孔(31)用于穿设同一根绳(9)，所述绳(9)供拉动以使得数个卡爪(3)同时靠近或远离所述圆盘(2)的圆心。
4.根据权利要求3所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括一拉杆(10)，数根所述绳(9)能够同时套设于所述拉杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括用于驱动所述轴体沿自身轴线方向直线运动的电推杆二(15)。
7.根据权利要求3所述的一种轴体轧制设备，其特征在于,所述弹簧(8)内设有数个伸缩套管(16)，所述伸缩套管(16)能够与所述弹簧(8)轴向内壁接触。
8.根据权利要求3所
...【技术特征摘要】
1.一种轴体轧制设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，所述固定组件(4)包括：
3.根据权利要求1所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括能够迫使所述卡爪(3)远离所述圆盘(2)的圆心运动的弹簧(8)，其中，同一所述圆盘(2)上的数个卡爪(3)均开设有一孔(31)，所述数个孔(31)用于穿设同一根绳(9)，所述绳(9)供拉动以使得数个卡爪(3)同时靠近或远离所述圆盘(2)的圆心。
4.根据权利要求3所述的一种轴体轧制设备，其特征在于，还包括一拉杆(10)，数...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云江，董斌，
申请(专利权)人：嘉善品辉精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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