【技术实现步骤摘要】
本申请涉及温控式自动封口领域，尤其是涉及一种温控式自动封口机及其控制方法。
技术介绍
1、在板式家具制造和木制品加工领域，封边技术是确保产品质量和美观性的关键工序之一。封边过程中，热熔胶作为一种常用且有效的粘接材料，其性能显著受到温度的影响。在半自动封边机的操作中，基材的温度管理尤为关键。当工厂处于低温季节时，环境温度的下降会导致基材温度降低，进而影响热熔胶的粘接性能。具体来说，低温条件下，热熔胶的固化速度加快，缩短了其粘接有效时间，这不仅影响了封边材料与基材之间的粘接强度，也增加了生产过程中出现缺陷的风险。
2、申请内容
3、为了在低温环境下使用半自动封边机时，基材温度过低导致热熔胶固化速度加快、粘接有效时间缩短，从而影响封边质量和效率的问题，本申请提供一种温控式自动封口机及其控制方法。
4、本申请提供的一种温控式自动封口机采用如下的技术方案：
5、一种温控式自动封口机，用于对书本进行包装封口，包括用于运输书本的移载机构、位于所述移载机构上方且用于清洁书本的清洁机构，和位于所述移载机构运输路径终点一侧的封口机构，以及与所述清洁机构电性连接的控制模块，所述封口机构包括封口架体、位于所述封口架体上的裁边部件、位于所述裁边部件和所述移载机构之间的第一运载部件，和位于所述第一运载部件上方且与所述第一运载部件架体连接的薄膜包装部件，随着书本在所述第一运载部件上的移动，书本穿过所述薄膜包装部件中的薄膜封装口以使薄膜套设在书本上，并运输至裁边部件进行薄膜的热固切割；
6、所述薄膜包
7、通过采用上述技术方案，集成的温控加热部件和控制模块，解决了在低温环境下进行书本封边时由于基材温度过低导致热熔胶固化速度加快、粘接有效时间缩短的问题。该封口机通过温控加热部件对薄膜进行加热，确保薄膜在封装书本时保持适宜的温度，从而提高热熔胶的粘接效果；同时，控制模块还控制风机对书本吹出干燥热风，进一步确保书本和薄膜的表面干燥，避免因湿度影响粘接质量，实现了在不同环境温度下都能保持高效率和高质量的书本封装封口。
8、优选的，所述移载机构包括第一移载单元和第二移载单元，所述第一移载单元与所述第二移载单元垂直设置，所述风机位于所述第一移载单元与所述第二移载单元垂直连接处远离所述封口机构的一侧。
9、通过采用上述技术方案，所述移载机构的设计通过第一移载单元和第二移载单元的垂直设置，以及风机在两单元垂直连接处远离封口机构一侧的布局，实现了书本在不同方向上的精确移载和在封装前对薄膜进行有效预热与干燥，从而优化了封口过程，提高了封装效率和质量。
10、优选的，所述清洁架体包括第一套架和第二套架，所述第一套架盖设在所述第一移载单元上方，所述第二套架盖设与所述第二移载单元上方，所述风机位于所述第一套架上，所述第一套架和所述第二套架上均设有用于与所述移载机构之间保持供书本通过的运输间隙。
11、通过采用上述技术方案，所述清洁架体的设计，通过在第一移载单元和第二移载单元上方分别设置第一套架和第二套架，并在第一套架上布置风机，同时在两套架上均保持适当的运输间隙供书本通过，实现了在书本移载过程中的连续清洁和干燥，确保了书本表面和薄膜封装口的清洁度，从而提高了封装质量并避免了封装过程中的污染。
12、优选的，所述第二套架上设有温度红外传感元件，所述温度红外传感元件的探头与所述移载机构的上表面对应设置。
13、通过采用上述技术方案，所述第二套架上设置的温度红外传感元件，通过其探头与移载机构上表面对应，能够精确地实时监测书本表面温度，确保了温度控制的准确性和及时性，从而优化了整个封口过程中的温度管理，提高了封装质量和效率。
14、优选的，所述第一套架上相对的两侧设有滑槽，两个所述滑槽之间设有滑杆，所述滑杆与所述滑槽滑动配合，所述滑杆与所述风机连接，以用于调节所述风机的水平高度。
15、通过采用上述技术方案，所述第一套架上设置的滑槽和滑杆机构，通过允许风机沿滑杆在滑槽内水平滑动，实现了风机高度的灵活调节，从而可以根据书本尺寸和封装需求调整风机的精确位置，优化了热风的吹送效果，提高了封装过程中的温度控制精度和书本封装的适应性。
16、优选的，所述风机包括挡板，所述挡板共设有多个，且依次转动设置在所述风机的出风口上。
17、通过采用上述技术方案，所述风机配备的多块依次转动设置的挡板，在出风口上可以调节风向和风力分布，使得热风能够更加均匀或有针对性地吹向书本，从而提高了干燥和加热的效率，确保了封装质量的一致性和优化了封口机的功能性。
18、优选的，所述薄膜包装部件包括转动设置在所述封口架体上的上供料部件、下供料部件和薄膜支撑架，所述薄膜支撑架与所述第一运载部件连接，且位于所述第一运载部件上方，所述上供料部件缠绕配合有薄膜的一端，所述薄膜的另一端绕过所述薄膜支撑架，且穿过所述薄膜支撑架与所述第一运载部件之间的间隙，直至与所述下供料部件缠绕配合，以形成位于所述第一运载部件运输路径终点一侧的薄膜封装口，当书本顶靠薄膜封装口时，所述上供料部件和所述下供料部件相对所述封口架体转动，以随着书本的移动而使薄膜完全包裹住书本。
19、通过采用上述技术方案，所述薄膜包装部件的设计，通过上供料部件、下供料部件和薄膜支撑架的协同转动设置，实现了薄膜从供料到包裹书本的连续动态过程，确保了薄膜能够随着书本在第一运载部件上的移动而自动调整并紧密包裹，从而高效地完成书本的封装工作，提高了封装的自动化程度和包装的一致性。
20、优选的，所述裁边部件包括与所述封口架体连接的两个竖架，和位于两个所述竖架之间的裁边架，所述裁边架与所述竖架滑动配合，且用于热固切割包裹住书本且穿过所述裁边架下方的薄膜。
21、通过采用上述技术方案，所述裁边部件的设计，通过两个竖架和位于其间的裁边架的滑动配合，实现了薄膜在包裹书本后在裁边架下方的精确定位和热固切割，确保了薄膜封装的整洁性和密封性，同时提高了裁边过程的自动化和效率。
22、优选的，所述裁边部件远离所述第一运载部件的另一侧设有第二运载部件，所述第二运载部件与所述裁边部件电性连接，当所述裁边部件进行热固切割时，第二运载部件停止运动，当所述裁边部件完成热固切割时，启动所述第二运载部件。
23、通过采用上述技术方案，所述第二运载部件与裁边部件的电性连接和协同控制，实现了在热固切割过程中的精确同步，确保了书本在切割时的稳定定位和薄膜切割的精确性，同时在切割完成后迅速启动第二运载部件，提高了整个封装流程的效率和自动化程度。
24、一种温控式自动封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温控式自动封口机，用于对书本进行包装封口，其特征在于，包括用于运输书本的移载机构(1)、位于所述移载机构(1)上方且用于清洁书本的清洁机构(2)，和位于所述移载机构(1)运输路径终点一侧的封口机构(3)，以及与所述清洁机构(2)电性连接的控制模块，所述封口机构(3)包括封口架体(31)、位于所述封口架体(31)上的裁边部件(32)、位于所述裁边部件(32)和所述移载机构(1)之间的第一运载部(33)件，和位于所述第一运载部(33)件上方且与所述第一运载部(33)件架体连接的薄膜包装部件(34)，随着书本在所述第一运载部(33)件上的移动，书本穿过所述薄膜包装部件(34)中的薄膜封装口以使薄膜套设在书本上，并运输至裁边部件(32)进行薄膜的热固切割；
2.根据权利要求1所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述移载机构(1)包括第一移载单元(11)和第二移载单元(12)，所述第一移载单元(11)与所述第二移载单元(12)垂直设置，所述风机(22)位于所述第一移载单元(11)与所述第二移载单元(12)垂直连接处远离所述封口机构(3)的一侧。
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述第二套架(212)上设有温度红外传感元件(4)，所述温度红外传感元件(4)的探头与所述移载机构(1)的上表面对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述第一套架(211)上相对的两侧设有滑槽(213)，两个所述滑槽(213)之间设有滑杆(214)，所述滑杆(214)与所述滑槽(213)滑动配合，所述滑杆(214)与所述风机(22)连接，以用于调节所述风机(22)的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述风机(22)包括挡板(23)，所述挡板(23)共设有多个，且依次转动设置在所述风机(22)的出风口上。
7.根据权利要求1所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述薄膜包装部件(34)包括转动设置在所述封口架体(31)上的上供料部件(341)、下供料部件(342)和薄膜支撑架(343)，所述薄膜支撑架(343)与所述第一运载部(33)件连接，且位于所述第一运载部(33)件上方，所述上供料部件(341)缠绕配合有薄膜的一端，所述薄膜的另一端绕过所述薄膜支撑架(343)，且穿过所述薄膜支撑架(343)与所述第一运载部(33)件之间的间隙，直至与所述下供料部件(342)缠绕配合，以形成位于所述第一运载部(33)件运输路径终点一侧的薄膜封装口，当书本顶靠薄膜封装口时，所述上供料部件(341)和所述下供料部件(342)相对所述封口架体(31)转动，以随着书本的移动而使薄膜完全包裹住书本。
8.根据权利要求7所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述裁边部件(32)包括与所述封口架体(31)连接的两个竖架(321)，和位于两个所述竖架(321)之间的裁边架(322)，所述裁边架(322)与所述竖架(321)滑动配合，且用于热固切割包裹住书本且穿过所述裁边架(322)下方的薄膜。
9.根据权利要求1所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述裁边部件(32)远离所述第一运载部(33)件的另一侧设有第二运载部件，所述第二运载部件与所述裁边部件(32)电性连接，当所述裁边部件(32)进行热固切割时，第二运载部件停止运动，当所述裁边部件(32)完成热固切割时，启动所述第二运载部件。
10.一种温控式自动封口机的控制方法，应用于如权利要求1-9任一项所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种温控式自动封口机，用于对书本进行包装封口，其特征在于，包括用于运输书本的移载机构(1)、位于所述移载机构(1)上方且用于清洁书本的清洁机构(2)，和位于所述移载机构(1)运输路径终点一侧的封口机构(3)，以及与所述清洁机构(2)电性连接的控制模块，所述封口机构(3)包括封口架体(31)、位于所述封口架体(31)上的裁边部件(32)、位于所述裁边部件(32)和所述移载机构(1)之间的第一运载部(33)件，和位于所述第一运载部(33)件上方且与所述第一运载部(33)件架体连接的薄膜包装部件(34)，随着书本在所述第一运载部(33)件上的移动，书本穿过所述薄膜包装部件(34)中的薄膜封装口以使薄膜套设在书本上，并运输至裁边部件(32)进行薄膜的热固切割；
2.根据权利要求1所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述移载机构(1)包括第一移载单元(11)和第二移载单元(12)，所述第一移载单元(11)与所述第二移载单元(12)垂直设置，所述风机(22)位于所述第一移载单元(11)与所述第二移载单元(12)垂直连接处远离所述封口机构(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述清洁架体(21)包括第一套架(211)和第二套架(212)，所述第一套架(211)盖设在所述第一移载单元(11)上方，所述第二套架(212)盖设与所述第二移载单元(12)上方，所述风机(22)位于所述第一套架(211)上，所述第一套架(211)和所述第二套架(212)上均设有用于与所述移载机构(1)之间保持供书本通过的运输间隙。
4.根据权利要求3所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述第二套架(212)上设有温度红外传感元件(4)，所述温度红外传感元件(4)的探头与所述移载机构(1)的上表面对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种温控式自动封口机，其特征在于，所述第一套架(211)上相对的两侧设有滑槽(213)，两个所述滑槽(213)之间设有滑杆(214)，所述滑杆(214...
【专利技术属性】
技术研发人员：余坚，刘云云，韦荣军，曾昭钧，
申请(专利权)人：华辉印刷制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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