【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沼气发酵，特别是一种发酵原料预加热装置。
技术介绍
1、沼气发酵是在一定温度及厌氧环境下，微生物对原料中的有机物进行分解从而产生沼气及沼液和沼渣的过程，根据最适生长温度，可将沼气微生物划分为中温群（30～40℃）和高温群（55～60℃），虽然有人认为在4℃时仍然产生沼气，但至今尚未分离到嗜低温的菌种。
2、因此，在进行沼气发酵时，如果将每日投入发酵罐内的原料进行预加热，可以将厌氧发酵罐在运行过程中罐体内的料液温度受每日进料原料温度影响降低到最小，但在实际进行操作时会存在以下缺陷：发酵罐内发酵产生的沼液温度很高，但在实际操作中沼液往往直接排放至沼液池内进行冷却储存，造成的热量流失及能源的浪费，同时从原料池内输送至发酵罐内的原料液还需要重新加热至需要的温度，增加发酵反应时间。
技术实现思路
1、针对上述情况，为了弥补现有技术的不足，本技术的目的就是提供一种发酵原料预加热装置，有效的解决了现有生产中容易的导致能源浪费及增加发酵时间的问题。
2、其解决的技术方案是，本技术包括矩形且开口朝上的原料池，原料池内开设有加热槽，加热槽内后侧设有弯曲的散热管，散热管自由端插入加热槽前侧，原料池前端设有左右轴向且开口朝右的活塞筒，活塞筒内同轴设有可左右滑动的活塞板，活塞筒左端设有l形且与散热管前端连通的出液管，活塞筒左端设有位于出液管前方且插入加热槽内的吸液管。
3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以实现利用发酵罐内温度较高的沼液对原料池内的原料进行
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1.一种发酵原料预加热装置，包括矩形且开口朝上的原料池（1），其特征在于，原料池（1）内开设有加热槽（2），加热槽（2）内后侧设有弯曲的散热管（3），散热管（3）自由端插入加热槽（2）前侧，原料池（1）前端设有左右轴向且开口朝右的活塞筒（4），活塞筒（4）内同轴设有可左右滑动的活塞板（5），活塞筒（4）左端设有L形且与散热管（3）前端连通的出液管（6），活塞筒（4）左端设有位于出液管（6）前方且插入加热槽（2）内的吸液管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的活塞板（5）与活塞筒（4）同轴滑动连接，活塞板（5）右端同轴设有连接管（8），原料池（1）前端设有与连接管（8）同轴且可转动的转轴（9），转轴（9）上开设有环形槽（10），连接管（8）内设有插入环形槽（10）内的插柱（11）。
3.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的原料池（1）前端设有电机（12），电机（12）输出轴与转轴（9）同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的出液管（6）内设有
5.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的原料池（1）右端设有进料管（15），原料池（1）左端设有出料管（16）。
6.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的原料池（1）左端设有插入加热槽（2）内的引流管（17），原料池（1）右端设有插入加热槽（2）内的储存管（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种发酵原料预加热装置，包括矩形且开口朝上的原料池（1），其特征在于，原料池（1）内开设有加热槽（2），加热槽（2）内后侧设有弯曲的散热管（3），散热管（3）自由端插入加热槽（2）前侧，原料池（1）前端设有左右轴向且开口朝右的活塞筒（4），活塞筒（4）内同轴设有可左右滑动的活塞板（5），活塞筒（4）左端设有l形且与散热管（3）前端连通的出液管（6），活塞筒（4）左端设有位于出液管（6）前方且插入加热槽（2）内的吸液管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种发酵原料预加热装置，其特征在于，所述的活塞板（5）与活塞筒（4）同轴滑动连接，活塞板（5）右端同轴设有连接管（8），原料池（1）前端设有与连接管（8）同轴且可转动的转轴（9），转轴（9）上开设有环形槽（10），连接管（8）内设有插入环...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雨，鄢朋飞，朱静林，任学辉，尹敏敏，乔梦君，李留营，
申请(专利权)人：河南省图天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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