【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装配，具体涉及内卡簧安装装置。
技术介绍
1、在变速器前副叉轴部件安装过程中需将卡簧完整嵌入叉轴内部卡槽，通常需要人工先将卡簧装配至支撑销上，然后敲击支撑销至拨叉内部，使卡簧嵌入叉轴内部的卡槽中。因卡簧硬度高，厚度偏小，开口偏大，在支撑销槽内具有一定活动间隙，人工在敲击支撑销的过程中容易使卡簧扭曲变形，开口错位，使卡簧在没有到达正确位置时容易从支撑销槽内脱出，进而卡死在叉轴内，若继续敲击会导致挡圈变形、断裂、叉轴胀坏等问题，使整个装配过程安装节拍过长，零件报废率偏高。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提出了一种内卡簧安装装置，它有效提高内卡簧与叉轴装配的成功率，提高了内卡簧的平整性，防止内卡簧在装配时受到损坏。
2、本技术采取的技术方案如下：一种内卡簧安装装置，包括手柄、压头、支撑销和具有中空结构的紧固套，所述手柄与压头连接，所述支撑销一端活动位于压头内部，所述紧固套设有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室，所述支撑销另一端活动位于第一腔室内，所述第一腔室为锥形结构，所述第二腔室用于安装叉轴，所述支撑销设有用于安装内卡簧的环槽。
3、可选的，所述第一腔室具有第一端和与第二腔室连通的第二端，所述第一腔室的直径由第一端至第二端逐渐缩小，所述第二端的直径与叉轴内孔的直径相同。
4、可选的，所述支撑销包括第一销体和与第一销体连接的第二销体，所述第一销体活动位于压头内部，所述第二销体靠近第一销体的一端设有环凸，所述环凸与紧固套上端面活动抵
5、可选的，所述紧固套包括第一箍体和与第一箍体可拆卸连接的第二箍体，第一箍体和第二箍体合围形成所述第一腔室和第二腔室。
6、可选的，所述第一箍体一端与第二箍体一端转动连接，第二箍体另一端设有卡柱，第一箍体另一端设有供卡柱穿过的限位孔。
7、可选的，所述第一箍体设有锁紧件，所述锁紧件一端与第一箍体转动连接，锁紧件设有与卡柱配合的卡槽。
8、可选的，所述手柄设有限位杆，所述紧固套设有与限位杆配合的限位槽。
9、可选的，所述限位杆的数量为两个，所述压头位于两个所述限位杆之间，所述第一箍体和第二箍体分别设有所述限位槽。
10、本技术的有益效果是：内卡簧在锥形结构的第一腔室的约束下不断收紧，当支撑销和内卡簧进入第二腔室，内卡簧对准叉轴的内周壁的安装槽时约束解除，内卡簧复位弹入安装槽，紧固套的设置可有效提高内卡簧与叉轴装配的成功率，提高了内卡簧的平整性，防止内卡簧在装配时受到损坏。
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1.一种内卡簧安装装置，其特征在于，包括手柄、压头、支撑销和具有中空结构的紧固套，所述手柄与压头连接，所述支撑销一端活动位于压头内部，所述紧固套设有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室，所述支撑销另一端活动位于第一腔室内，所述第一腔室为锥形结构，所述第二腔室用于安装叉轴，所述支撑销设有用于安装内卡簧的环槽。
2.根据权利要求1所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述第一腔室具有第一端和与第二腔室连通的第二端，所述第一腔室的直径由第一端至第二端逐渐缩小，所述第二端的直径与叉轴内孔的直径相同。
3.根据权利要求1所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述支撑销包括第一销体和与第一销体连接的第二销体，所述第一销体活动位于压头内部，所述第二销体靠近第一销体的一端设有环凸，所述环凸与紧固套上端面活动抵靠，所述第二销体靠近叉轴的一端设有所述环槽，所述环凸与环槽之间的距离与第一腔室的长度相同。
4.根据权利要求1所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述紧固套包括第一箍体和与第一箍体可拆卸连接的第二箍体，第一箍体和第二箍体合围形成所述第一腔室和第二腔室。
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6.根据权利要求5所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述第一箍体设有锁紧件，所述锁紧件一端与第一箍体转动连接，锁紧件设有与卡柱配合的卡槽。
7.根据权利要求4所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述手柄设有限位杆，所述紧固套设有与限位杆配合的限位槽。
8.根据权利要求7所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述限位杆的数量为两个，所述压头位于两个所述限位杆之间，所述第一箍体和第二箍体分别设有所述限位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种内卡簧安装装置，其特征在于，包括手柄、压头、支撑销和具有中空结构的紧固套，所述手柄与压头连接，所述支撑销一端活动位于压头内部，所述紧固套设有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室，所述支撑销另一端活动位于第一腔室内，所述第一腔室为锥形结构，所述第二腔室用于安装叉轴，所述支撑销设有用于安装内卡簧的环槽。
2.根据权利要求1所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述第一腔室具有第一端和与第二腔室连通的第二端，所述第一腔室的直径由第一端至第二端逐渐缩小，所述第二端的直径与叉轴内孔的直径相同。
3.根据权利要求1所述的内卡簧安装装置，其特征在于，所述支撑销包括第一销体和与第一销体连接的第二销体，所述第一销体活动位于压头内部，所述第二销体靠近第一销体的一端设有环凸，所述环凸与紧固套上端面活动抵靠，所述第二销体靠近叉轴的一端设有所述环槽，所述环凸与环槽之间的距离与第一腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘王盛，朱琦，傅俊杰，曾洋，张秋贵，刘方军，魏彦杰，包建林，丁义亮，胡旭燕，
申请(专利权)人：浙江万里扬智能传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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