一种耐火陶瓷纤维板制造技术

技术编号:44392193 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:07
本技术涉及耐火陶瓷领域,尤其一种耐火陶瓷纤维板,包括、固定边框、连接块和装饰层,陶瓷纤维板主体的侧面夹持固定设置有固定边框,固定边框的上端和左侧设置连接块,固定边框的下端和右端开设连接槽,固定边框的右端和下端开设连接孔,连接块表面开设贯穿孔,固定边框的四周角落开设安装孔,陶瓷纤维板主体包括装饰层、纤维板基板和防水层,本技术的有益效果是通过固定边框和连接块的设计,可以方便地拼接和固定多个陶瓷纤维板,确保了整体结构的稳定性和强度;装饰层、隔音层、保温层和防水层的设置,使得陶瓷纤维板不仅具有美观的外观,还具备隔音、保温和防水的多重功能,提升了使用效果和舒适度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火陶瓷,尤其涉及一种耐火陶瓷纤维板


技术介绍

1、陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板,一种耐火材料制作的板,即使在加热后也保持良好的机械强度,该产品主要原材料为焦宝石和氧化铝粉,陶瓷纤维板常常使用在装修施工中,陶瓷纤维板主要是防火、保温用的。

2、在相关技术中,现有陶瓷纤维板进行使用时,其整体陶瓷纤维板材质大都采用多层复合结构,然而其陶瓷纤维板材质的多层复合结构外侧缺乏防护以及加固结构,整体陶瓷纤维板材质的结构可靠性较差,为此,我们提出一种耐火陶瓷纤维板。

3、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐火陶瓷纤维板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有陶瓷纤维板进行使用时,其整体陶瓷纤维板材质大都采用多层复合结构,然而其陶瓷纤维板材质的多层复合结构外侧缺乏防护以及加固结构,整体陶瓷纤维板材质的结构可靠性较差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种耐火陶瓷纤维板,包括陶瓷纤维板主体、固定边框、连接块和装饰层,所述陶瓷纤维板主体的侧面夹持固定设置有固定边框,所述固定边框与陶瓷纤维板主体胶合固定,所述固定边框的侧面上端和侧面左侧间隔一体成型设置有连接块,所述固定边框的侧面下端和侧面右端在连接块的对应位置开设有连接槽,所述连接槽的大小与连接块的大小相同,所述固定边框的右端和下端在连接槽对应位置开设有连接孔,所述连接块表面在连接孔的对应位置开设有贯穿孔,所述贯穿孔的孔径与连接孔的孔径一致,所述固定边框的四周角落表面对称开设有安装孔,所述安装孔的孔径比连接孔的孔径大2mm,所述陶瓷纤维板主体包括装饰层、纤维板基板和防水层。

4、在一些实施例中,所述装饰层的上端胶合固定设置有纤维板基板,所述纤维板基板的上端胶合连接固定有隔音层,所述隔音层的上端胶合设置有保温层,所述保温层的上端连接固定设置有防水层。

5、在一些实施例中,所述装饰层为无机非晶态玻璃纤维装饰层,所述装饰层的厚度为2mm。

6、在一些实施例中,所述纤维板基板为耐高温陶瓷纤维层,所述纤维板基板的厚度为10mm。

7、在一些实施例中,所述隔音层为矿物棉隔音层,所述隔音层的厚度为4mm。

8、在一些实施例中,所述保温层为陶瓷纤维保温层,所述保温层的厚度为5mm,所述防水层为硅橡胶防水层,所述防水层的厚度为8mm。

9、本技术的有益效果是:

10、通过固定边框和连接块的设计,可以方便地拼接和固定多个陶瓷纤维板,确保了整体结构的稳定性和强度;装饰层、隔音层、保温层和防水层的设置,使得陶瓷纤维板不仅具有美观的外观,还具备隔音、保温和防水的多重功能,提升了使用效果和舒适度;耐高温的陶瓷纤维层和硅橡胶防水层的应用,增强了板材的耐火性和防水性,有效延长了产品的使用寿命;通过安装孔的设计,可以轻松将陶瓷纤维板主体固定到墙面或其他固定面上,简化了安装过程;设置的固定边框,可以提高整体陶瓷纤维板材质的结构可靠性。

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【技术保护点】

1.一种耐火陶瓷纤维板,包括陶瓷纤维板主体(1)、固定边框(2)、连接块(5)和装饰层(8),其特征在于:所述陶瓷纤维板主体(1)的侧面夹持固定设置有固定边框(2),所述固定边框(2)与陶瓷纤维板主体(1)胶合固定,所述固定边框(2)的侧面上端和侧面左侧间隔一体成型设置有连接块(5),所述固定边框(2)的侧面下端和侧面右端在连接块(5)的对应位置开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的大小与连接块(5)的大小相同,所述固定边框(2)的右端和下端在连接槽(7)对应位置开设有连接孔(3),所述连接块(5)表面在连接孔(3)的对应位置开设有贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)的孔径与连接孔(3)的孔径一致,所述固定边框(2)的四周角落表面对称开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的孔径比连接孔(3)的孔径大2mm,所述陶瓷纤维板主体(1)包括装饰层(8)、纤维板基板(9)和防水层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,所述装饰层(8)的上端胶合固定设置有纤维板基板(9),所述纤维板基板(9)的上端胶合连接固定有隔音层(10),所述隔音层(10)的上端胶合设置有保温层(11),所述保温层(11)的上端连接固定设置有防水层(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,所述装饰层(8)为无机非晶态玻璃纤维装饰层,所述装饰层(8)的厚度为2mm。

4.根据权利要求2所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,所述纤维板基板(9)为耐高温陶瓷纤维层,所述纤维板基板(9)的厚度为10mm。

5.根据权利要求2所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,所述隔音层(10)为矿物棉隔音层,所述隔音层(10)的厚度为4mm。

6.根据权利要求2所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,所述保温层(11)为陶瓷纤维保温层,所述保温层(11)的厚度为5mm,所述防水层(12)为硅橡胶防水层,所述防水层(12)的厚度为8mm。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火陶瓷纤维板,包括陶瓷纤维板主体(1)、固定边框(2)、连接块(5)和装饰层(8),其特征在于:所述陶瓷纤维板主体(1)的侧面夹持固定设置有固定边框(2),所述固定边框(2)与陶瓷纤维板主体(1)胶合固定,所述固定边框(2)的侧面上端和侧面左侧间隔一体成型设置有连接块(5),所述固定边框(2)的侧面下端和侧面右端在连接块(5)的对应位置开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的大小与连接块(5)的大小相同,所述固定边框(2)的右端和下端在连接槽(7)对应位置开设有连接孔(3),所述连接块(5)表面在连接孔(3)的对应位置开设有贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)的孔径与连接孔(3)的孔径一致,所述固定边框(2)的四周角落表面对称开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的孔径比连接孔(3)的孔径大2mm,所述陶瓷纤维板主体(1)包括装饰层(8)、纤维板基板(9)和防水层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷纤维板,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宁
申请(专利权)人:江苏阿拉丁高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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