【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金液输送，特别涉及一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备。
技术介绍
1、目前，国内外铝合金压铸生产中主要采用机械手给汤，即通过机械手舀勺将铝合金液从保温炉输送到压铸机入料筒内，再返回继续舀铝合金液。
2、由于采用机械手舀勺将铝合金液从保温炉输送到压铸机入料筒，保温炉中须设有敞开的机械手舀汤口，会造成热量损失和氧化，以及出现铝合金液掉落等现象，造成能源和材料的浪费，以及影响生产环境等问题，同时机械手给汤缓慢，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，能降低铝合金液在输送过程中氧化铝的产生，同时可控制出液量，提高了材料利用率。
2、为实现上述目的，提供一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，包括：保温罐和加热罐，所述保温罐的一侧设置有进液管和回流管，且进液管位于回流管的上方，所述保温罐的另一侧底部设置有出液管，所述进液管与回流管的内腔均设置有单向阀，所述进液管、回流管与出液管上均设置有电磁阀，所述保温罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有l型推杆，所述l型推杆的一端固定连接有铁球，所述保温罐的顶部圆周面上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有筒形凸轮的中心轴，所述筒形凸轮的圆周面上开设有环形滑槽，所述铁球与环形滑槽滑动连接，所述保温罐的内腔两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端设置有滤板，所述保温罐的内壁两侧均固定连接有加热板，所述加热板的一侧固定连接有导热棒，所
3、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述进液管一端与加热罐中部圆周面固定连接，且进液管延伸至保温罐与加热罐的内腔。
4、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述回流管的一端与加热罐底部圆周面固定连接，且回流管延伸至保温罐与加热罐的内腔。
5、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述出液管的一端延伸至保温罐的内腔，所述出液管的另一端与铸造设备相连。
6、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述导热棒的数量设置有多个，且导热棒与加热板互相垂直。
7、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述搅拌棒的数量设置有多个，所述转轴和搅拌棒均设置在保温罐的内部，且搅拌棒与转轴互相垂直。
8、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述保温罐的圆周面上设置有温度计。
9、根据所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，所述加热罐的顶部开设有出气口，且抽风机位于出气口的正上方。
10、有益效果：
11、1、本技术设置有筒形凸轮、第一驱动电机、l型推杆和密封盖，通过第一驱动电机带动筒形凸轮转动，筒形凸轮带动l型推杆上下移动，使密封盖在保温罐内壁上滑动，从而将保温罐内铝合金液的回流至加热罐内重新加热，并将加热罐内铝合金液吸入保温罐内。
12、2、本技术设置有加热板、导热棒和搅拌棒，通过加热板和导热棒为保温罐内的铝合金液进行温度控制，并使用搅拌棒配合搅拌，使保温罐内的铝合金液受热均匀。
13、3、本技术设置有抽风机，抽风机设置在加热罐的出气口处，吸收加热罐内产生的气体到空气净化装置，防止加热过程中产生的有害气体散出。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，包括：保温罐(1)和加热罐(2)，其特征在于，所述保温罐(1)的一侧设置有进液管(3)和回流管(4)，且进液管(3)位于回流管(4)的上方，所述保温罐(1)的另一侧底部设置有出液管(5)，所述进液管(3)与回流管(4)的内腔均设置有单向阀(6)，所述进液管(3)、回流管(4)与出液管(5)上均设置有电磁阀(7)，所述保温罐(1)的顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的上表面固定连接有L型推杆(9)，所述L型推杆(9)的一端固定连接有铁球(10)，所述保温罐(1)的顶部圆周面上固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的驱动端固定连接有筒形凸轮(11)的中心轴，所述筒形凸轮(11)的圆周面上开设有环形滑槽(12)，所述铁球(10)与环形滑槽(12)滑动连接，所述保温罐(1)的内腔两侧均固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的上端设置有滤板(14)，所述保温罐(1)的内壁两侧均固定连接有加热板(16)，所述加热板(16)的一侧固定连接有导热棒(17)，所述保温罐(1)的底部固定连接第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述进液管(3)一端与加热罐(2)中部圆周面固定连接，且进液管(3)延伸至保温罐(1)与加热罐(2)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述回流管(4)的一端与加热罐(2)底部圆周面固定连接，且回流管(4)延伸至保温罐(1)与加热罐(2)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述出液管(5)的一端延伸至保温罐(1)的内腔，所述出液管(5)的另一端与铸造设备相连。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述导热棒(17)的数量设置有多个，且导热棒(17)与加热板(16)互相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述搅拌棒(19)的数量设置有多个，所述转轴(18)和搅拌棒(19)均设置在保温罐(1)的内部，且搅拌棒(19)与转轴(18)互相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述保温罐(1)的圆周面上设置有温度计(21)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，其特征在于，所述加热罐(2)的顶部开设有出气口(22)，且抽风机(23)位于出气口(22)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸锭生产用铝合金液输送设备，包括：保温罐(1)和加热罐(2)，其特征在于，所述保温罐(1)的一侧设置有进液管(3)和回流管(4)，且进液管(3)位于回流管(4)的上方，所述保温罐(1)的另一侧底部设置有出液管(5)，所述进液管(3)与回流管(4)的内腔均设置有单向阀(6)，所述进液管(3)、回流管(4)与出液管(5)上均设置有电磁阀(7)，所述保温罐(1)的顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的上表面固定连接有l型推杆(9)，所述l型推杆(9)的一端固定连接有铁球(10)，所述保温罐(1)的顶部圆周面上固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的驱动端固定连接有筒形凸轮(11)的中心轴，所述筒形凸轮(11)的圆周面上开设有环形滑槽(12)，所述铁球(10)与环形滑槽(12)滑动连接，所述保温罐(1)的内腔两侧均固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的上端设置有滤板(14)，所述保温罐(1)的内壁两侧均固定连接有加热板(16)，所述加热板(16)的一侧固定连接有导热棒(17)，所述保温罐(1)的底部固定连接第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的驱动端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的圆周面上固定连接有搅拌棒(19)，所述加热罐(2)的顶部圆周面上固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的一端固定连接有抽风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，吴胜利，高尚辉，吕涛，辛文侠，焦培勇，崔雷，许庆彬，张晓，李成，杨国强，成凯，王志伟，李明，王环宇，甘伟科，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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