【技术实现步骤摘要】
本技术属于尾矿库安全，具体涉及一种山谷型尾矿库排渗结构。
技术介绍
1、随着选厂磨矿工艺的不断提升，尾矿库排出的尾矿越来越细，并且我国尾矿库大多采用上游筑坝的方式进行筑坝，山谷型尾矿库就是这类典型尾矿库，这就容易导致尾矿库出现浸润线位置较高而超出控制要求的问题。为保证尾矿库安全运行，可通过增设排渗设施来加速尾矿库的排水固结，从而提高尾矿库的稳定性。尤其对含泥量居多的细粒尾矿库，排渗设施的有效性是降低坝体浸润线埋深和提高坝体稳定性的关键。
2、排渗设施类型繁多，其适用性、施工难易程度、造价及排渗效果也各不相同。排渗设施应根据尾矿库放矿特性和实际情况进行选择。对于大多数尾矿库排渗设施来说，应尽可能采用预埋的方式，才能加速尾矿的固结，以提高堆积坝的稳定性，以减小施工难度。然而在实际工程中，并不能做到及时预埋，需要进行坝体及滩面的开挖，造成工程量大，后续填埋进行重复建设导致工程造价不经济。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对山谷型尾矿库现有排渗设施难以及时预埋，工程量大、成本高等技术难题，而提供一种施工便捷、经济有效、适用性强、排渗效果好的适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体。
2、为实现本技术的上述目的，本技术一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体采用以下技术方案：
3、本技术一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体，是由排渗棱体、水平排渗结构、垂直排渗结构组合构成。所述的排渗棱体布设在尾矿库干滩面两侧靠近山脊线处，并由靠近山体一侧向外依次设有的水泥毯、堆石
4、进一步地，所述的排渗棱体设置在堆积坝坝高为1/2～3/4最终坝高的尾矿库干滩面两侧处，排渗棱体的长度为尾矿库干滩长度的1/3～2/3。
5、进一步地，所述水泥毯的厚度不小于10mm。
6、进一步地，所述排水管的规格φ为150～250mm，集水管的规格φ为100～200mm，土工布为300～500g/m2双层加筋土工布。
7、进一步地，所述排水管向坝前呈0.9％～1.2％的坡度，集水管向库内上偏呈2.7％～3.5％的坡度，集水管的长度要大于1/3的坝宽，布置间距为4～8m。
8、作为本技术的优选，所述排渗棱体的内坡比按山脊线，外坡比不小于1：1.0，顶宽不小于1.0m。
9、作为本技术的优选，所述的垂直排渗结构采用袋装砂井或排渗插板，平面布置间距4～10m，长度应达到与集水管进行衔接的深度。
10、在实际施工过程中，首先对尾矿库干滩面两侧进行清基，清理上面的杂草、树木及滩面上的碎石、渣土；采用挖机对干滩面两侧作碾压处理后开始铺设水泥毯，随即洒水处理硬化水泥毯，待水泥毯硬化成型后进行下一步的施工。此外，采用堆石体包裹排水管，空隙处填充粗尾砂，再外覆土工布，接着铺设180～230mm厚的碎石垫层、180～230mm厚粗尾砂保护层、土工布、180～230mm厚粗尾砂保护层、360～450mm厚干砌块石保护层；所述堆石体中石块的粒径规格为50mm～200m，所述粗尾砂保护层及中堆石体空隙处填充的粗尾砂平均粒径在0.1mm以上，碎石垫层粒径规格为5～20mm，干砌块石保护层中块石粒径规格为100～300mm。
11、本技术一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体采用以上技术方案后，具有下列积极效果：
12、(1)本技术充分利用山谷型尾矿库地形优势与排渗技术相结合，可根据山谷型尾矿库库内尾矿水的情况即排即用，保障了尾矿库的运行安全。
13、(2)本技术利用尾矿库干滩面布置排渗棱体，避免了山体开挖，工程量小，施工便利。可根据尾矿库干滩面情况进行实施，操作性强，实用性强，且不占地，不耗费资源，工程造价低。
14、(3)本技术通过排渗棱体与水平、垂直排渗结构相结合，具有时效性和便捷性，可根据尾矿库库容增加情况、尾矿库滞水情况布置垂直排渗结构的数量，能够及时有效的将库内尾矿水排出。
15、(4)本技术设计的排渗棱体，施工工艺简单，取材便捷，利用反滤结构同时能够减小尾矿渗滤液对库两岸植被的破坏。
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1.一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体，其特征在于：它是由排渗棱体(4)、水平排渗结构、垂直排渗结构(13)组合构成，所述的排渗棱体(4)布设在尾矿库干滩面两侧靠近山脊线处，并由靠近山体(3)一侧向外依次设有水泥毯(5)、堆石体(9)、土工布(8)、碎石垫层(11)、粗尾砂保护层、粗尾砂保护层及最外层的干砌块石保护层(12)组合构成，所述的粗尾砂保护层是由粗尾砂(10)铺设而成，在堆石体(9)空隙处填充粗尾砂(10)；所述的水平排渗结构由集水管(7)和排水管(6)连接构成；集水管(7)的外表面开滤水孔(14)，开孔后再外包土工布(8)，采用铁丝(15)包扎；集水管(7)沿现状干滩面成排铺设，排水管(6)预埋在排渗棱体(4)内，排水管(6)与集水管(7)搭接；所述的垂直排渗结构(13)布置在后期排放的尾矿库干滩面上，并贯通尾砂层与集水管(7)衔接。
2.如权利要求1所述的一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体，其特征在于：所述的排渗棱体(4)设置在堆积坝(2)坝高为1/2～3/4最终坝高的尾矿库干滩面两侧处，排渗棱体(4)的长度为尾矿库干滩长度的1/3～2/3。
...【技术特征摘要】
1.一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体，其特征在于：它是由排渗棱体(4)、水平排渗结构、垂直排渗结构(13)组合构成，所述的排渗棱体(4)布设在尾矿库干滩面两侧靠近山脊线处，并由靠近山体(3)一侧向外依次设有水泥毯(5)、堆石体(9)、土工布(8)、碎石垫层(11)、粗尾砂保护层、粗尾砂保护层及最外层的干砌块石保护层(12)组合构成，所述的粗尾砂保护层是由粗尾砂(10)铺设而成，在堆石体(9)空隙处填充粗尾砂(10)；所述的水平排渗结构由集水管(7)和排水管(6)连接构成；集水管(7)的外表面开滤水孔(14)，开孔后再外包土工布(8)，采用铁丝(15)包扎；集水管(7)沿现状干滩面成排铺设，排水管(6)预埋在排渗棱体(4)内，排水管(6)与集水管(7)搭接；所述的垂直排渗结构(13)布置在后期排放的尾矿库干滩面上，并贯通尾砂层与集水管(7)衔接。
2.如权利要求1所述的一种适于山谷型尾矿库排渗的组合结构体，其特征在于：所述的排渗棱体(4)设置在堆积坝(2)坝高为1/2～3/4最终坝高的尾矿库干滩面两侧处，排渗棱体(4)的长度为尾矿库干滩长度的1/3～2/3...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪智伟，朱君星，潘强，寿震宇，吴小刚，唐恺，侯宜峰，许伟，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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