一种废气再循环阀的防腐结构、废气再循环阀及机动车辆制造技术

技术编号:44391958 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-25 10:06
本技术公开了一种废气再循环阀的防腐结构、废气再循环阀及机动车辆,防腐结构包括:阀体、阀轴、轴承、密封件和衬套,所述阀体上设置有容纳孔和与所述容纳孔连通的废气通道,所述阀轴设置在所述容纳孔内,所述轴承套设在所述阀轴的外表面上且位于所述阀轴与所述容纳孔之间,所述衬套设置在所述轴承与所述容纳孔之间,所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。本技术通过在衬套与阀轴之间设置轴承,避免了阀轴长期旋转对衬套造成的损坏,提升了衬套和阀轴的使用寿命,同时避免了冷凝水对阀体造成腐蚀,提升了防腐效果,而密封件能够防止冷凝水通过轴承内部流入阀体从而对阀体造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆,特别涉及一种废气再循环阀的防腐结构、废气再循环阀及机动车辆


技术介绍

1、废气再循环(exhaust gas recirculation,egr)阀,在废气通道与阀本体连通的区域,由于阀体温度相对较低,高温废气进入废气通道时会在该区域产生酸性冷凝水,从而腐蚀该区域。同时,阀轴与壳体之间的接触也会导致因阀轴长时间旋转而产生的阀体磨损。

2、专利cn214499259u公开了在阀轴与壳体之间设置衬套,通过衬套的有效密封从而能够防止冷凝水的流入腐蚀阀本体,同时能够通过衬套避免阀轴与壳体发生接触,进而能够避免因阀轴长时间旋转而产生的阀体磨损,但其阀轴在长期旋转的过程中会与衬套发生接触,从而对衬套造成损坏,并使得冷凝水能够由衬套的损坏部位流入阀本体内并对阀本体造成腐蚀,因此其防腐性能较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种废气再循环阀的防腐结构、废气再循环阀及机动车辆,旨在解决现有废气再循环阀的防腐性能较差等问题。

2、本技术实施例提供一种废气再循环阀的防腐结构,包括:阀体、阀轴、轴承、密封件和衬套,所述阀体上设置有容纳孔和与所述容纳孔连通的废气通道,所述阀轴设置在所述容纳孔内,所述轴承套设在所述阀轴的外表面上且位于所述阀轴与所述容纳孔之间,所述衬套设置在所述轴承与所述容纳孔之间,所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。

3、进一步的,所述衬套包括:容纳孔衬套和与所述容纳孔衬套固连的废气通道衬套,所述容纳孔衬套设置在所述容纳孔内,所述废气通道衬套设置在所述废气通道内。

4、进一步的,所述废气通道衬套的长度大于或等于所述废气通道的长度。

5、进一步的,所述容纳孔包括:上容纳孔和下容纳孔,所述轴承至少设置有两个,所述密封件至少设置有两个,所述容纳孔衬套设置有两个,所述阀轴设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述轴承分别设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述密封件分别设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,其中一个所述容纳孔衬套设置在所述轴承与所述上容纳孔之间,另一个所述容纳孔衬套设置在所述轴承与所述下容纳孔之间。

6、进一步的,所述密封件设置有多个,多个所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。

7、进一步的,所述衬套与所述容纳孔过盈配合,所述衬套与所述轴承过盈配合。

8、进一步的,所述衬套为不锈钢衬套。

9、进一步的,还包括:用于限制所述轴承背离所述废气通道移动的限位件,所述限位件套设在所述阀轴上且位于所述轴承远离所述废气通道的一端的侧面,所述衬套上设置有限制所述轴承朝向所述废气通道移动的限位结构。

10、本技术实施例还提供一种废气再循环阀,包括:上述的废气再循环阀的防腐结构。

11、本技术实施例还提供一种机动车辆,包括:上述的废气再循环阀。

12、本技术公开了一种废气再循环阀的防腐结构、废气再循环阀及机动车辆,防腐结构包括:阀体、阀轴、轴承、密封件和衬套,所述阀体上设置有容纳孔和与所述容纳孔连通的废气通道,所述阀轴设置在所述容纳孔内,所述轴承套设在所述阀轴的外表面上且位于所述阀轴与所述容纳孔之间,所述衬套设置在所述轴承与所述容纳孔之间,所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。本技术通过在衬套与阀轴之间设置轴承,避免了阀轴长期旋转对衬套造成的损坏,提升了衬套和阀轴的使用寿命,同时避免了冷凝水对阀体造成腐蚀,提升了防腐效果,而密封件能够防止冷凝水通过轴承内部流入阀体从而对阀体造成腐蚀,密封件还能够防止冷凝水流入轴承内部对轴承造成腐蚀。

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【技术保护点】

1.一种废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,包括:阀体、阀轴、轴承、密封件和衬套,所述阀体上设置有容纳孔和与所述容纳孔连通的废气通道,所述阀轴设置在所述容纳孔内,所述轴承套设在所述阀轴的外表面上且位于所述阀轴与所述容纳孔之间,所述衬套设置在所述轴承与所述容纳孔之间,所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。

2.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述衬套包括:容纳孔衬套和与所述容纳孔衬套固连的废气通道衬套,所述容纳孔衬套设置在所述容纳孔内,所述废气通道衬套设置在所述废气通道内。

3.根据权利要求2所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述废气通道衬套的长度大于或等于所述废气通道的长度。

4.根据权利要求2所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述容纳孔包括:上容纳孔和下容纳孔,所述轴承至少设置有两个,所述密封件至少设置有两个,所述容纳孔衬套设置有两个,所述阀轴设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述轴承分别设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述密封件分别设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,其中一个所述容纳孔衬套设置在所述轴承与所述上容纳孔之间,另一个所述容纳孔衬套设置在所述轴承与所述下容纳孔之间。

5.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述密封件设置有多个,多个所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。

6.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述衬套与所述容纳孔过盈配合,所述衬套与所述轴承过盈配合。

7.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述衬套为不锈钢衬套。

8.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,还包括:用于限制所述轴承背离所述废气通道移动的限位件,所述限位件套设在所述阀轴上且位于所述轴承远离所述废气通道的一端的侧面,所述衬套上设置有限制所述轴承朝向所述废气通道移动的限位结构。

9.一种废气再循环阀,其特征在于,包括:如权利要求1-8任一项所述的废气再循环阀的防腐结构。

10.一种机动车辆,其特征在于,包括:如权利要求9所述的废气再循环阀。

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【技术特征摘要】

1.一种废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,包括:阀体、阀轴、轴承、密封件和衬套,所述阀体上设置有容纳孔和与所述容纳孔连通的废气通道,所述阀轴设置在所述容纳孔内,所述轴承套设在所述阀轴的外表面上且位于所述阀轴与所述容纳孔之间,所述衬套设置在所述轴承与所述容纳孔之间,所述密封件设置在所述轴承和所述阀轴之间且位于所述轴承上靠近所述废气通道的一端。

2.根据权利要求1所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述衬套包括:容纳孔衬套和与所述容纳孔衬套固连的废气通道衬套,所述容纳孔衬套设置在所述容纳孔内,所述废气通道衬套设置在所述废气通道内。

3.根据权利要求2所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述废气通道衬套的长度大于或等于所述废气通道的长度。

4.根据权利要求2所述的废气再循环阀的防腐结构,其特征在于,所述容纳孔包括:上容纳孔和下容纳孔,所述轴承至少设置有两个,所述密封件至少设置有两个,所述容纳孔衬套设置有两个,所述阀轴设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述轴承分别设置在所述上容纳孔和所述下容纳孔内,至少两个所述密封件分别设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉鑫杨增强蔺桂成张亚洲管奇贤
申请(专利权)人:浙江吉利控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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