【技术实现步骤摘要】
本技术涉及托举平台，具体涉及一种高精度托举平台。
技术介绍
1、在需要进行大重量产品的高精度托举时，当前常规的液压升降装置精度不够，无法完成精准对接；为此我们提供一种高精度托举平台解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种高精度托举平台，解决在需要进行大重量产品的高精度托举时，当前常规的液压升降装置精度不够，无法完成精准对接的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的一种高精度托举平台，包括平台，所述平台的底部设置有驱动系统，驱动系统分为主驱动机构和从驱动机构；
3、所述主驱动机构包括刚性链，所述刚性链的顶部固定设置有刚性链顶升台，所述刚性链顶升台的顶部与平台底部连接，刚性链设置有两个，两个刚性链分别设置于平台对角处；
4、所述从驱动机构包括液压缸，所述液压缸设置于平台底部另两个对角处，液压缸伸缩端与平台底部之间固定连接；
5、所述主驱动机构和从驱动机构集成安装在设备底座上。
6、作为上述方案的进一步优化，两个刚性链之间采用同步轴实现同步升降，所述同步轴设置在刚性链驱动电机上，刚性链驱动电机设置于平台底面中部，同步轴的两端均连接有第二减速电机，所述同步轴上还设置有第一减速电机，所述刚性链设置于刚性链收纳箱中，所述第二减速电机的输出端与刚性链之间传动连接。
7、作为上述方案的进一步优化，所述刚性链驱动电机上设置有自抱紧组件。
8、作为上述方案的进一步优化，所述液压缸
9、作为上述方案的进一步优化，所述平台的底部还设置有液压泵站驱动电机，所述液压缸通过液压缸电机泵驱动，压力传感器、液压泵站驱动电机之间通过控制器连接。
10、作为上述方案的进一步优化，所述液压缸上设置有应急自锁机构。
11、本技术的一种高精度托举平台，具备如下有益效果：
12、本技术的一种高精度托举平台，刚性链能够精准控制产品的升降精准度，但是刚性链的抗侧推能力差，因此通过液压缸实现对升降设备的稳定性支撑，提高整体设备的抗侧推能力；
13、本技术适用于高精准对接的举升工作，特别用于导弹的装卸工作，解决了精度不够会导致装弹失败或者出现安全事故的问题；
14、实现液压缸和刚性链之间的相对同步性，保证平台升降稳定性进一步提高；弥补了液压缸和刚性链彼此的不足之处。
15、参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
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1.一种高精度托举平台，包括平台(10)，其特征在于，所述平台(10)的底部设置有驱动系统，驱动系统分为主驱动机构和从驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种高精度托举平台，其特征在于：两个刚性链(9)之间采用同步轴(2)实现同步升降，所述同步轴(2)设置在刚性链驱动电机(1)上，刚性链驱动电机(1)设置于平台(10)底面中部，同步轴(2)的两端均连接有第二减速电机(4)，所述同步轴(2)上还设置有第一减速电机(3)，所述刚性链(9)设置于刚性链收纳箱(5)中，所述第二减速电机(4)的输出端与刚性链(9)之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度托举平台，其特征在于：所述刚性链驱动电机(1)上设置有自抱紧组件。
4.根据权利要求1所述的一种高精度托举平台，其特征在于：所述液压缸(7)底部与设备底座之间安装有压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种高精度托举平台，其特征在于：所述平台(10)的底部还设置有液压泵站驱动电机(8)，所述液压缸(7)通过液压缸电机泵驱动，压力传感器、液压泵站驱动电机(8)之间通过控制器连接。>
6.根据权利要求1所述的一种高精度托举平台，其特征在于：所述液压缸(7)上设置有应急自锁机构。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度托举平台，包括平台(10)，其特征在于，所述平台(10)的底部设置有驱动系统，驱动系统分为主驱动机构和从驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种高精度托举平台，其特征在于：两个刚性链(9)之间采用同步轴(2)实现同步升降，所述同步轴(2)设置在刚性链驱动电机(1)上，刚性链驱动电机(1)设置于平台(10)底面中部，同步轴(2)的两端均连接有第二减速电机(4)，所述同步轴(2)上还设置有第一减速电机(3)，所述刚性链(9)设置于刚性链收纳箱(5)中，所述第二减速电机(4)的输出端与刚性链(9)之间传动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德强，胡海林，
申请(专利权)人：天津恒匠数字装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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