【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动阀门，具体为一种气动阀门装置。
技术介绍
1、气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，气动阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型物质的流动，其主要是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动阀门工作。
2、现有技术中，常规的气动翻板阀门装置在使用过程中，翻板与隔板相对面的橡胶密封圈，长时间的受挤压，导致变形，使密封效果不佳，不便于使用，同时在使用过程中，翻板上残留物容易造成密封不严密，造成物料流动，同时气动翻板阀门在使用过程中，还存在堵料的问题，需要拆卸清洗，使用非常不便。
技术实现思路
1、本技术提供了一种气动阀门装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动阀门装置，包括阀体，所述阀体的内壁靠近中部位置固定安装有隔板，所述隔板上开设有出料孔，所述出料孔相对应的隔板下表面固定安装有第一橡胶密封圈，所述阀体的前后侧壁上均设置有机械密封件，且前后机械密封件之间安装有传动杆，所述传动杆的上中部位置固定安装有活动板，所述活动板上设置有调节机构，所述调节机构的上表面固定安装有密封板，所述密封板的上表面与第一橡胶密封圈相对应位置固定安装有第二橡胶密封圈，所述密封板的下表面固定安装有清理机构，所述传动杆的前侧端头
3、进一步的，所述调节机构包括螺纹孔、螺栓杆和轴承，所述活动板上四角呈矩形开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的上侧端头通过轴承与密封板下表面相连接。
4、进一步的，所述第二橡胶密封圈的上表面为弧形结构。
5、进一步的，所述清理机构包括电机、转轴、清理布条和搅拌叶，所述电机固定安装于密封板下表面，所述电机输出轴上表面固定安装有转轴，且转轴设置于密封板上表面上侧，所述转轴上与第二橡胶密封圈相对应位置设置有清理布条，所述转轴上靠近上侧位置固定安装有搅拌叶。
6、进一步的，所述电机相对应的密封板下表面固定安装有密封罩，且密封罩相对应的活动板上开设有矩形开口。
7、进一步的，所述驱动机构包括连接臂、第一铰接件、气缸、第二铰接件和安装座，所述连接臂固定安装于传动杆上，所述连接臂的左侧端头通过第一铰接件与气缸的活塞杆相连接，所述气缸的左侧端头通过第二铰接件与安装座固定连接，所述安装座固定安装于阀体左侧面上。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种气动阀门装置，具备以下有益效果：
9、1、该气动阀门装置，通过设置调节机构带动密封板向上移动，使密封板带动第二橡胶密封圈向上移动，达到调节第二橡胶密封圈与第一橡胶密封圈之间压力的效果，确保贴合紧密，并且长时间使用后，向上调节即可使贴合紧密，便于检修。
10、2、该气动阀门装置，通过设置清理机构在密封板打开状态时，能够对第二橡胶密封圈与密封板上表面的残留物进行清理功能，确保密封紧密，同时能够对阀体内物料进行搅拌，有效避免堵料，使用更加顺畅。
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1.一种气动阀门装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内壁靠近中部位置固定安装有隔板（2），所述隔板（2）上开设有出料孔（3），所述出料孔（3）相对应的隔板（2）下表面固定安装有第一橡胶密封圈（4），所述阀体（1）的前后侧壁上均设置有机械密封件（5），且前后机械密封件（5）之间安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的上中部位置固定安装有活动板（7），所述活动板（7）上设置有调节机构（8），所述调节机构（8）的上表面固定安装有密封板（9），所述密封板（9）的上表面与第一橡胶密封圈（4）相对应位置固定安装有第二橡胶密封圈（10），所述密封板（9）的下表面固定安装有清理机构（11），所述传动杆（6）的前侧端头上设置有驱动机构（12），所述驱动机构（12）通过固定安装于阀体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括螺纹孔（801）、螺栓杆（802）和轴承（803），所述活动板（7）上四角呈矩形开设有螺纹孔（801），所述螺纹孔（801）内螺纹安装有螺栓杆（802），所述螺栓杆（802）的上侧端头通过轴承（803）与密封板
3.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述第二橡胶密封圈（10）的上表面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述清理机构（11）包括电机（111）、转轴（112）、清理布条（113）和搅拌叶（114），所述电机（111）固定安装于密封板（9）下表面，所述电机（111）输出轴上表面固定安装有转轴（112），且转轴（112）设置于密封板（9）上表面上侧，所述转轴（112）上与第二橡胶密封圈（10）相对应位置设置有清理布条（113），所述转轴（112）上靠近上侧位置固定安装有搅拌叶（114）。
5.根据权利要求4所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述电机（111）相对应的密封板（9）下表面固定安装有密封罩（13），且密封罩（13）相对应的活动板（7）上开设有矩形开口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述驱动机构（12）包括连接臂（121）、第一铰接件（122）、气缸（123）、第二铰接件（124）和安装座（125），所述连接臂（121）固定安装于传动杆（6）上，所述连接臂（121）的左侧端头通过第一铰接件（122）与气缸（123）的活塞杆相连接，所述气缸（123）的左侧端头通过第二铰接件（124）与安装座（125）固定连接，所述安装座（125）固定安装于阀体（1）左侧面上。
...【技术特征摘要】
1.一种气动阀门装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内壁靠近中部位置固定安装有隔板（2），所述隔板（2）上开设有出料孔（3），所述出料孔（3）相对应的隔板（2）下表面固定安装有第一橡胶密封圈（4），所述阀体（1）的前后侧壁上均设置有机械密封件（5），且前后机械密封件（5）之间安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的上中部位置固定安装有活动板（7），所述活动板（7）上设置有调节机构（8），所述调节机构（8）的上表面固定安装有密封板（9），所述密封板（9）的上表面与第一橡胶密封圈（4）相对应位置固定安装有第二橡胶密封圈（10），所述密封板（9）的下表面固定安装有清理机构（11），所述传动杆（6）的前侧端头上设置有驱动机构（12），所述驱动机构（12）通过固定安装于阀体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括螺纹孔（801）、螺栓杆（802）和轴承（803），所述活动板（7）上四角呈矩形开设有螺纹孔（801），所述螺纹孔（801）内螺纹安装有螺栓杆（802），所述螺栓杆（802）的上侧端头通过轴承（803）与密封板（9）下表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动阀门装置，其特征在于：所述第二橡胶密封圈（10）的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良财，靳朝辉，雷伟杰，李腾腾，燕玮，苏凯，
申请(专利权)人：山西凯嘉煤层气发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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