【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸机械，特别涉及一种卧式张紧辊气动刮刀装置。
技术介绍
1、现有技术中，网部卧式张紧辊所采用的刮刀是自重刮刀。实际使用过程中，自重刮刀的夹具和刀体容易出现变形，导致刮刀闭合不严，从而造成辊面缠浆、刮刀内积浆等问题，如此日积月累会进一步导致生产异常、纸面破洞、增加断纸风险等问题。鉴于以上技术问题，本技术提出一种卧式张紧辊气动刮刀装置，实际使用时，刮刀片能够更好地贴合辊面、从而能够更好地清洁辊面，避免发生辊面缠浆、刮刀内积浆等问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种卧式张紧辊气动刮刀装置，旨在解决现有技术中网部卧式张紧辊所采用自重刮刀容易造成辊面缠浆、刮刀内积浆的技术问题。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种卧式张紧辊气动刮刀装置，包括刮刀片、刮刀夹、刮刀顶板、以及刮刀架，所述刮刀顶板和刮刀架连接；刮刀架设置有一根枢轴，刮刀架的两端分别设置有一个轴头，每个轴头分别连接有一个支座，其中一个支座设置有气动摆动器。
4、进一步地，所述的卧式张紧辊气动刮刀装置中，刮刀架上设置有气囊支架，刮刀顶板设置在气囊支架上；气囊支架上设置有刮刀加压气囊和刮刀卸载气囊。
5、进一步地，所述的卧式张紧辊气动刮刀装置中，所述气动摆动器设置在一个摆动器支架上，该摆动器支架与同侧的那个支架连接；摆动器的输出端通过万向联轴器与一根推杆连接，该推杆与同侧的那个轴头相抵。
6、进一步地，所
7、进一步地，所述的卧式张紧辊气动刮刀装置中，所述刮刀顶板为碳纤维板。
8、有益效果：本技术提供了一种卧式张紧辊气动刮刀装置，相比现有技术，通过设置刮刀架、枢轴、气动摆动器等结构，实现了生产过程中刮刀夹不易变形，刮刀片可以很好的贴合卧式张紧辊的辊面，并且刮刀片在辊面上往复移动，提高了清理效果，有效解决了辊面缠浆、刮刀内积浆等问题。此外，通过设置刮刀加压气囊和刮刀卸载气囊，便于在线调节刮刀和辊面的贴合程度，进一步提高了清理效果。
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1.一种卧式张紧辊气动刮刀装置，包括刮刀片、刮刀夹和刮刀顶板，其特征在于，还包括刮刀架，所述刮刀顶板和刮刀架连接；刮刀架设置有一根枢轴，刮刀架的两端分别设置有一个轴头，每个轴头分别连接有一个支座，其中一个支座设置有气动摆动器。
2.根据权利要求1所述的卧式张紧辊气动刮刀装置，其特征在于，刮刀架上设置有气囊支架，刮刀顶板设置在气囊支架上；气囊支架上设置有刮刀加压气囊和刮刀卸载气囊。
3.根据权利要求1所述的卧式张紧辊气动刮刀装置，其特征在于，所述气动摆动器设置在一个摆动器支架上，该摆动器支架与同侧的那个支架连接；摆动器的输出端通过万向联轴器与一根推杆连接，该推杆与同侧的那个轴头相抵。
4.根据权利要求1所述的卧式张紧辊气动刮刀装置，其特征在于，所述枢轴的两端分别设置有轴承座。
5.根据权利要求1所述的卧式张紧辊气动刮刀装置，其特征在于，所述刮刀顶板为碳纤维板。
【技术特征摘要】
1.一种卧式张紧辊气动刮刀装置，包括刮刀片、刮刀夹和刮刀顶板，其特征在于，还包括刮刀架，所述刮刀顶板和刮刀架连接；刮刀架设置有一根枢轴，刮刀架的两端分别设置有一个轴头，每个轴头分别连接有一个支座，其中一个支座设置有气动摆动器。
2.根据权利要求1所述的卧式张紧辊气动刮刀装置，其特征在于，刮刀架上设置有气囊支架，刮刀顶板设置在气囊支架上；气囊支架上设置有刮刀加压气囊和刮刀卸载气囊。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，李明阔，黎锡文，韩恩芹，黎浩铭，王猛，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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