System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种框架式立体结构复合材料成型模具及其成型方法技术_技高网

一种框架式立体结构复合材料成型模具及其成型方法技术

技术编号:44385586 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 10:01
本发明专利技术提出了一种框架式立体结构复合材料成型模具,属于模具设计制造领域。解决了纵梁加筋型复合材料舱体一体成型难度大、内部缺陷多等系列难题。本发明专利技术设计了芯模、法兰盘、内分瓣、外分瓣、上法兰、下法兰、外加压框部件,通过各个部件的定位、限位、连接螺钉保证模具形位精度,实现产品一体化成型的目的。它主要用于框架式立体结构复合材料舱体一体成型。通过本框架式立体结构复合材料成型模具,能够实现框架式复合材料一体成型,保证纤维的连续性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料制造,特别是涉及一种框架式立体结构复合材料成型模具及其成型方法,具体为一种纵梁加筋框架式立体结构复合材料舱体成型模具。


技术介绍

1、复合材料具有密度小,强度高,模量高等特点,在航空、航天、武器型号上广泛应用。现有产品结构无法同时满足轻质、高刚、高精度、高强度的性能要求。纵梁加筋框架式立体结构复合材料舱体能够解决轻质、高刚、高精度、高强度几者之间的矛盾。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决纵梁加筋型复合材料舱体一体成型难度大、内部缺陷多等系列难题,本专利技术提出一种框架式立体结构复合材料成型模具及其成型方法,设计了芯模、法兰盘、内分瓣、外分瓣、上法兰、下法兰、外加压框部件,通过各个部件的定位、限位、连接螺钉保证模具形位精度,实现产品一体化成型的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种框架式立体结构复合材料成型模具,包括芯模、法兰盘、若干内分瓣、若干外分瓣、上法兰、下法兰和外加压框,所述芯模为空心圆柱体,所述芯模的下端安装有法兰盘,所述芯模上端安装有上法兰,法兰盘下端安装下法兰,所述若干内分瓣和若干外分瓣围成圆环形,环状的内分瓣结构套在芯模外周,环状的内分瓣结构外周为产品,产品的外周为环状的外分瓣结构,外分瓣结构外周套有外加压框。

3、更进一步地,所述法兰盘为圆环状,呈凸台结构,法兰盘上凸起结构镶嵌在芯模下端中,法兰盘上设置有与芯模连接的连接孔、定位孔和顶丝孔。

4、更进一步地,所述内分瓣内侧为芯模接触面、外侧为产品接触面,内分瓣内侧与芯模接触面保证无间隙面接触并采用定位销和螺栓连接。

5、更进一步地,所述外分瓣整体结构内侧为产品接触面、外侧为模具加压面,外分瓣外侧为模具加压面。

6、更进一步地,所述上法兰和下法兰的外侧为外分瓣的限位面。

7、更进一步地,所述内分瓣和外分瓣设置有8个。

8、与现有技术相比,本专利技术所述的一种框架式立体结构复合材料成型模具及其成型方法的有益效果是:

9、1、通过本框架式立体结构复合材料成型模具,能够实现框架式复合材料一体成型,保证纤维的连续性。

10、2、本专利技术能够通过简单的模具,能够实现外加筋、外翻法兰产品的生产。

11、3、本专利技术通过上法兰、下法兰限位控制模具的模腔。

12、4.、本专利技术在复合材料成型过程中通过外加压框上的螺栓进行加压,螺栓作用到外分瓣上产生的振动可以将复合材料内部的气泡赶出,保证产品内部低孔隙率,提高产品的内部质量。

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【技术保护点】

1.一种框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:包括芯模(1)、法兰盘(2)、若干内分瓣(3)、若干外分瓣(4)、上法兰(5)、下法兰(6)和外加压框(7),所述芯模(1)为空心圆柱体,所述芯模(1)的下端安装有法兰盘(2),所述芯模(1)上端安装有上法兰(5),法兰盘(2)下端安装下法兰(6),所述若干内分瓣(3)和若干外分瓣(4)围成圆环形,环状的内分瓣结构套在芯模(1)外周,环状的内分瓣结构外周为产品,产品的外周为环状的外分瓣结构,外分瓣结构外周套有外加压框(7)。

2.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述法兰盘(2)为圆环状,呈凸台结构,法兰盘(2)上凸起结构镶嵌在芯模(1)下端中,法兰盘(2)上设置有与芯模(1)连接的连接孔、定位孔和顶丝孔。

3.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述内分瓣(3)内侧为芯模接触面、外侧为产品接触面,内分瓣(3)内侧与芯模接触面保证无间隙面接触并采用定位销和螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述外分瓣(4)整体结构内侧为产品接触面、外侧为模具加压面,外分瓣(4)外侧为模具加压面。

5.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述上法兰(5)和下法兰(6)的外侧为外分瓣(4)的限位面。

6.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述内分瓣(3)和外分瓣(4)设置有8个。

7.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:利用芯模(1)筒壁的定位孔和连接孔连接内分瓣(3),内分瓣(3)上有螺纹孔和定位孔,通过内分瓣(3)、芯模(1)筒壁上的定位孔采用定位销进行两者定位,通过内分瓣(3)上的螺纹孔与芯模(1)筒壁连接固定。

8.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述芯模(1)下端面上的定位孔和连接孔与法兰盘(2)连接,通过芯模(1)下端面、法兰盘(2)上的定位孔采用定位销进行两者定位,通过法兰盘(2)上的螺纹孔与芯模(1)连接固定。

9.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述外分瓣(4)通过外加压框(7)上的螺栓进行加压,外加压框(7)为整体的空心圆柱结构,筒壁四周布置螺栓。

10.一种利用权利要求1-9任一项的框架式立体结构复合材料成型模具的成型方法,具体包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:包括芯模(1)、法兰盘(2)、若干内分瓣(3)、若干外分瓣(4)、上法兰(5)、下法兰(6)和外加压框(7),所述芯模(1)为空心圆柱体,所述芯模(1)的下端安装有法兰盘(2),所述芯模(1)上端安装有上法兰(5),法兰盘(2)下端安装下法兰(6),所述若干内分瓣(3)和若干外分瓣(4)围成圆环形,环状的内分瓣结构套在芯模(1)外周,环状的内分瓣结构外周为产品,产品的外周为环状的外分瓣结构,外分瓣结构外周套有外加压框(7)。

2.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述法兰盘(2)为圆环状,呈凸台结构,法兰盘(2)上凸起结构镶嵌在芯模(1)下端中,法兰盘(2)上设置有与芯模(1)连接的连接孔、定位孔和顶丝孔。

3.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述内分瓣(3)内侧为芯模接触面、外侧为产品接触面,内分瓣(3)内侧与芯模接触面保证无间隙面接触并采用定位销和螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的框架式立体结构复合材料成型模具,其特征在于:所述外分瓣(4)整体结构内侧为产品接触面、外侧为模具加压面,外分瓣(4)外侧为模具加压面。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨纪龙景磊刘甲秋刘芳芳李金儒陈浩然韩明轩高春鹏
申请(专利权)人:哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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