【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，具体涉及一种精密零件的生产加工装置。
技术介绍
1、粉末冶金是一种制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；粉末冶金过程中，首先准备原料，将金属粉末和润滑剂按比例均匀混合；接着通过粉末成型机在常温下把原料压制成毛坯件；然后对毛坯件进行脱脂处理；之后将脱脂毛坯件从低温快速投入高温环境中烧结成型；再按照成品形状对工件进行初步整形并挑出废料；接着在高温环境中对整形后的工件二次烧结得到半成品件；随后对半成品件进行去精整形，并剔除不合格产品；例如，用于精密机械中的粉末冶金齿轮，为了保证其齿面的精度和良好的啮合性能，往往需要磨削来达到设计要求的精度和表面光洁度。
2、申请号为cn202110128960.6的专利技术创造提供了一种用于磨削铸件视觉检测装置以及方法，包括磨削装置本体以及视觉检测组件，所述视觉检测组件包括工业相机和以及与工业相机配合的线激光传感器，所述工业相机和线激光传感器均与上位机连接，并固定安装于本体上；所述工业相机的镜头轴线与线激光传感器的轴线在同一平面上，两条轴线的夹角为45°。上述专利技术创造所述的用于磨削铸件视觉检测装置及方法结合工业相机和线激光对标准铸件和待加工铸件进行视觉检测，结合加工程序可以对不同尺寸型号的工件进行智能磨削处理。
3、但是该专利虽然能够对不同型号的工件进行磨削处理，但无法对磨削后的工件进行检测，并剔除有质量问题的工件。
4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，包括：对工件表面进行整形的整形工位、对工件进行表面质量检测的检测工位、将检测不合格的工件剔除，并将合格的工件输送至下一检测工位的剔除工位；
2.如权利要求1所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述滑条上固定安装有抵接杆；所述剔除件靠近所述抵接杆时，所述抵接杆与所述剔除件抵接。
3.如权利要求2所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述剔除件包括：与所述动力源传动连接的主体部、固定安装于所述主体部摆动端的剔除部、安装于所述主体部另一端的减震部。
4.如权利要求3所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述翻转槽的下料侧设有将工件输送至下一工位的输送轨道；
5.如权利要求1所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述整形工位包括：固定工件的固定组件、对工件进行抛光的抛光组件；所述固定组件包括：对称设置的两个伸缩缸、与所述伸缩缸的活塞杆固定连接的固定块；
6.如权利要求5所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述抛光组件包括：抛光头、驱动所述抛光
7.如权利要求4所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述检测工位包括：对工件进行检测的前检测工位、对翻转后的工件进行检测的后检测工位；
8.如权利要求7所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述前检测工位包括：实时拍摄工件图像的检测模块、实时提取检测模块实时测得的工件的图像信息，进行处理，并依据处理结果将工件剔除或输送至下一流程的处理模块。
9.如权利要求8所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述处理模块处理的步骤如下：
10.如权利要求9所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，步骤S3中，所述二次检测包括：
...【技术特征摘要】
1.一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，包括：对工件表面进行整形的整形工位、对工件进行表面质量检测的检测工位、将检测不合格的工件剔除，并将合格的工件输送至下一检测工位的剔除工位；
2.如权利要求1所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述滑条上固定安装有抵接杆；所述剔除件靠近所述抵接杆时，所述抵接杆与所述剔除件抵接。
3.如权利要求2所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述剔除件包括：与所述动力源传动连接的主体部、固定安装于所述主体部摆动端的剔除部、安装于所述主体部另一端的减震部。
4.如权利要求3所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述翻转槽的下料侧设有将工件输送至下一工位的输送轨道；
5.如权利要求1所述的一种精密零件的生产加工装置，其特征在于，所述整形工位包括：固定工件的固定组件、对工件进行抛光的抛光组件；所述固定组件包括：对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱成，徐富庆，徐邓武，
申请(专利权)人：苏州颐和精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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