System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种70#弹簧钢的热处理工艺制造技术_技高网

一种70#弹簧钢的热处理工艺制造技术

技术编号:44384283 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:59
本发明专利技术公开了一种70#弹簧钢的热处理工艺,包括:(1)淬火:将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至810℃~850℃,保温58‑62min,然后进行淬火,在油中冷却;(2)回火:将淬火后的样品放入加热炉,加热到460~500℃,保温150±5min,然后将样品取出,在空气中冷却。70#弹簧钢中更高的碳含量和经过优化的热处理工艺能够显著提高屈服强度(满足≥900MPa)和抗拉强度(满足≥1100MPa),从而提升钢材在高应力环境下的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于弹簧钢制造,尤其涉及一种70#弹簧钢的热处理工艺


技术介绍

1、热处理可以改变钢材的晶体结构和组织状态,从而调整其力学性能,如硬度、强度、韧性等。合理的热处理制度可以使弹簧钢达到所需的力学性能指标,确保弹簧在工作过程中能够承受预期的载荷,并保持稳定的性能。弹簧在使用过程中会受到频繁的加载和卸载,因此需要具备良好的抗疲劳性能,能够长时间保持弹性。通过合适的热处理制度,可以提高弹簧钢的抗疲劳性能,延长其使用寿命。因此,制定合适的热处理工艺来保证弹簧钢具有良好的性能就显得尤为重要。通过对70#弹簧钢的相变点进行研究,发现弹簧钢的淬火热处理温度应控制在810℃~850℃为佳,选择冷却速度较低的油作为淬火介质,可获得高强度。回火温度应控制在460~500℃为佳。

2、相较于65#弹簧钢,70#弹簧钢的碳含量高于65#弹簧钢,一般在0.68%-0.75%范围内。这会直接影响钢的硬度和强度。由于碳含量的提高,淬火和回火的温度范围需适当改变。建议将淬火温度设定在810℃~850℃之间,回火温度设定在460~500℃之间,以确保充分的硬化和回火效果。因材料成分和组织结构的变化,保温时间也适当做了改变,将淬火保温时间由50min提高到60min,将回火保温时间由120min提高到150min,以优化力学性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种70#弹簧钢的热处理工艺,从而使其具有良好的综合力学性能,进而显著提高弹簧钢的整体寿命和安全性。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种70#弹簧钢的热处理工艺,包括:

4、(1)淬火:将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至810℃~850℃,保温58-62min,然后进行淬火,在油中冷却;

5、(2)回火:将淬火后的样品放入加热炉,加热到460~500℃,保温150±5min,然后将样品取出,在空气中冷却。

6、进一步的,淬火工艺中,保温60min。

7、进一步的,回火工艺中,保温150min。

8、进一步的,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至810℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到460℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

9、进一步的,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至850℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到500℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

10、进一步的,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至830℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到480℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

12、1、70#弹簧钢中更高的碳含量和经过优化的热处理工艺能够显著提高屈服强度(满足≥900mpa)和抗拉强度(满足≥1100mpa),从而提升钢材在高应力环境下的使用寿命。

13、优化后的淬火和回火温度能够使得材料硬度提升至≥220hv,同时具有更高的疲劳强度,适应恶劣的工作环境。

14、在热处理工艺中通过更精确的温度和保温时间控制,使得钢材的晶粒结构更加稳定,抗腐蚀能力显著提升。

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【技术保护点】

1.一种70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,淬火工艺中,保温60min。

3.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,回火工艺中,保温150min。

4.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至810℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到460℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

5.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至850℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到500℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

6.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至830℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到480℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。

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【技术特征摘要】

1.一种70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,淬火工艺中,保温60min。

3.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,回火工艺中,保温150min。

4.根据权利要求1所述的70#弹簧钢的热处理工艺,其特征在于,将粗加工后的弹簧钢毛坯样放入加热炉中,升温至810℃,保温60min,然后进行淬火,在油中冷却;将淬火后的样品放入加热炉,加热到460℃,保温150min,然后将样品取出,在空气中冷却。...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠治国梁正伟宋振东赵晓敏刘丽娟史文义
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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