【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢，具体为一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法。
技术介绍
1、电磁阀是一种利用电磁原理控制液体或气体流动的设备，其材料选择对于电磁阀的性能、可靠性和使用寿命具有重要影响，需要有较好的耐腐蚀性、强度、磁导率以及良好的易加工性，常用的不锈钢材料为430不锈钢。现有技术中，为了提高430不锈钢的便于加工性，会提高430不锈钢中硫的含量，以提高不锈钢的易切削性，得到430f不锈钢，但相比于其他高级不锈钢，其耐腐蚀性能及强度都表现不佳，国内近几年新能源车发展迅猛，增程发动机上电磁阀用钢需求与日俱增，现有电磁阀材料无法满足要求。
2、综上，为了解决上述问题，提供一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，包括以下步骤：
4、s1：将基础钢加入电炉中熔化，加入镍粉，电磁搅拌，得到钢水a；
5、s2：将钢水a转移至aod精炼炉中，加入钛粉，在惰性气体氛围下，精炼，得到钢水b；
6、s3：将钢水b转移至lf炉中，在惰性气体氛围下，加入变质剂，变质处理；加入造渣剂精炼扒渣，氮气精炼，出钢，得到钢水c；
7、s4：将钢水c倒入模具浇筑，冒口补缩，保温，脱模；转移至
8、s5：将圆棒热处理，随炉冷却，出炉，得到退火圆棒；
9、s6：将退火圆棒剥皮至需求尺寸，矫直、超声波探伤、无芯磨加工至需求尺寸，得到初产品；
10、s7：将粗产品打磨，除油液中浸泡，盐酸溶液浸泡，转移至电解液a一次电镀，盐酸溶液中浸泡；转移至电解液b二次电镀，用去离子水冲洗，得到电磁阀材料。
11、较为优选的，所述基础钢的成分包括以下物质，按质量分数计：c：0.02~0.03%，mn：0.4~0.7%，si：0.3~0.5%，p≤0.035，s：0.16~0.20%，cr：17.4~18.5%，其余为fe及不可避免杂质。
12、较为优选的，所述镍粉加入量为基础钢的0.5~0.7wt%；所述钛粉加入量为基础钢的0.3~0.4wt%；所述变质剂的加入量为基础钢的0.3~0.5wt%；所述造渣剂的加入量为基础钢3~4wt%。
13、较为优选的，所述变质剂包括锡铋合金；所述造渣剂包括以下物质，按100份质量份计：4~5份菱镁矿、12~15份铝粉、5~8份萤石粉，其余为白云石粉。
14、较为优选的，所述锡铋合金，为sn42bi58。
15、较为优选的，所述电炉中熔化过程中，熔化温度为1500~1600℃；所述电磁搅拌过程中，搅拌时间为1~2h；所述加入钛粉过程中，加入温度为1450~1550℃；所述精炼过程中，精炼温度为1550℃～1580℃，精炼时间为1~1.5h；所述变质处理过程中，变质温度为1500~1550℃，变质时间为0.5~1h；所述氮气精炼过程中，氮气流速为0.5~1m2/s，氮气精炼时间为0.5~1h。所述出钢过程中，出钢温度为1540~1560℃。
16、其中，所述电磁搅拌过程中，电磁搅拌速度为250~300rpm；所述氮气精炼过程中，氮气流速为0.5~1m2/s。
17、较为优选的，所述保温过程中，保温温度为350~400℃，保温时间为10~12h；所述加热恒温过程中，进炉温度为290~310℃，升温结束温度为1280~1320℃，恒温时间为2~2.5h；所述开轧过程中，终扎温度为950~1050℃。
18、较为优选的，所述热处理过程中，热处理温度为800~840℃，热处理时间为4~6h；所述出炉过程中，出炉温度为640~660℃。
19、其中，所述退火圆棒hb为148~152；所述初产品达到h9公差，直线度为0.2/1000，表面粗糙度ra为0.6μm。
20、较为优选的，所述一次电镀过程中，电镀温度为42~47℃，电流密度为0.04~0.05a/cm2，电镀时间为10~15min，ph为6.8~7.2；所述二次电镀过程中，电镀温度为40~43℃，电流密度为0.045~0.05a/cm2，电镀时间为15~20min，ph为3.8~4.2。
21、较为优选的，电镀厚度为80~85μm。
22、较为优选的，所述电解液a包括以下物质：140~145g/l六水硫酸镍、120~125g/l柠檬酸钠、10~15g/l氯化钠、23~26g/l硼酸；所述电解液b包括以下物质：250~255g/l六水硫酸镍、45~50g/l六水合氯化镍、45~50g/l硼酸、10~15g/l苯并三氮唑、5~10ml/l光亮剂n-11，溶剂为去离子水。
23、其中，所述除油液包括以下物质：20~25g/l碳酸钠、25~30g/l磷酸钠、15~20g/l十二烷基苯磺酸钠，溶剂为去离子水。
24、与现有技术相比，本申请的有益效果包括以下方面：
25、（1）本专利技术加入了镍可以增加不锈钢的塑性，使其在加工和使用过程中更不容易发生脆性断裂，提高材料的韧性和延展性，稳定了奥氏体组织，有助于改善不锈钢的组织结构稳定性，降低冷加工硬化倾向，提高耐腐蚀性能。加入的钛可以改善晶间腐蚀性能，能够与碳结合形成稳定的碳化物，从而防止碳在晶界处偏聚，降低晶间腐蚀的敏感性，也有助于获得更细小均匀的晶粒组织，使组织结构稳定性，提高材料的强度和韧性，增强不锈钢在高温环境下的力学性能。
26、（2）本专利技术在炼钢过程中加入了含有锡铋合金的变质剂变质处理，铋的加入可以使得在不锈钢切削过程中，微粒铋在切削过程中与切削工具接触后会熔化，起到润滑剂的作用，减少摩擦和热量积聚，从而避免切削过程中过热，提高切削效率和切削质量，从而提高生产效率和加工精度。锡的表面较容易生成致密且连续的氧化层，且锡的动电位较高，加入不锈钢后可以显著提高耐腐蚀性。
27、（3）易切削不锈钢中硫含量较高，锰主要会以硫化锰存在，但硫化锰由于作为非金属夹杂物，其长条结构会破坏金属基体的连续性，从而在轧制过程中形成应力集中点，当受到外力作用时，这些应力集中点容易成为裂纹的起始点，进而引发开裂，同时也是点蚀和缝隙腐蚀的敏感点，耐腐蚀性降低，所以本专利技术引入的铋，可以有助于硫化锰形态有长条状转为球状，提高不锈钢材料的延展性，降低了轧制过程开裂的可能性，变相提高了耐腐蚀性能，同时加入的锡会对硫化锰进行包裹，阻止了与外界的接触，降低了成为点蚀敏感点的可能性，进一步提高不锈钢材料的耐腐蚀性，且本专利技术使用的锡铋合金使用的配比可以使铋含量在合理范围内，即防止铋在钢中第二相尺寸过大或分布不均，导致强度下降的问题，同时此合金比例也能满足锡包裹硫化锰的需求同时，多余的锡能进一步提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述基础钢的成分包括以下物质，按质量分数计：C：0.02~0.03%，Mn：0.4~0.7%，Si：0.3~0.5%，P≤0.035，S：0.16~0.20%，Cr：17.4~18.5%，其余为Fe及不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述镍粉加入量为基础钢的0.5~0.7wt%；所述钛粉加入量为基础钢的0.3~0.4wt%；所述变质剂的加入量为基础钢的0.3~0.5wt%；所述造渣剂的加入量为基础钢3~4wt%。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述变质剂包括锡铋合金；所述造渣剂包括以下物质，按100份质量份计：4~5份菱镁矿、12~15份铝粉、5~8份萤石粉，其余为白云石粉。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述保温过程中，保温温度为350~400℃，保温时间为10~12h；所述加热恒温过程中，进炉温度为290~310℃，升温结束温度为1280~1320℃，恒温时间为2~2.5h；所述开轧过程中，终扎温度为950~1050℃。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述热处理过程中，热处理温度为800~840℃，热处理时间为4~6h；所述出炉过程中，出炉温度为640~660℃。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述一次电镀过程中，电镀温度为42~47℃，电流密度为0.04~0.05A/cm2，电镀时间为10~15min，pH为6.8~7.2；所述二次电镀过程中，电镀温度为40~43℃，电流密度为0.045~0.05A/cm2，电镀时间为15~20min，pH为3.8~4.2。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述电解液A包括以下物质：140~145g/L六水硫酸镍、120~125g/L柠檬酸钠、10~15g/L氯化钠、23~26g/L硼酸；所述电解液B包括以下物质：250~255g/L六水硫酸镍、45~50g/L六水合氯化镍、45~50g/L硼酸、10~15g/L苯并三氮唑、5~10mL/L光亮剂N-11，溶剂为去离子水。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法制备得到的电磁阀材料。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述基础钢的成分包括以下物质，按质量分数计：c：0.02~0.03%，mn：0.4~0.7%，si：0.3~0.5%，p≤0.035，s：0.16~0.20%，cr：17.4~18.5%，其余为fe及不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述镍粉加入量为基础钢的0.5~0.7wt%；所述钛粉加入量为基础钢的0.3~0.4wt%；所述变质剂的加入量为基础钢的0.3~0.5wt%；所述造渣剂的加入量为基础钢3~4wt%。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述变质剂包括锡铋合金；所述造渣剂包括以下物质，按100份质量份计：4~5份菱镁矿、12~15份铝粉、5~8份萤石粉，其余为白云石粉。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高及易切削的电磁阀材料的制造方法，其特征在于：所述电炉中熔化过程中，熔化温度为1500~1600℃；所述电磁搅拌过程中，搅拌时间为1~2h；所述加入钛粉过程中，加入温度为1450~1550℃；所述精炼过程中，精炼温度为1550℃～1580℃，精炼时间为1~1.5h；所述变质处理过程中，变质温度为1500~1550℃，变质时间为0.5~1h；所述氮气精炼过程中，氮气流速为0.5~1m2/s，氮气精炼时间为0.5~1h；所述出钢过程中，出钢温度为1540~1560℃。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，黄伟伦，赵义东，周雪忠，
申请(专利权)人：江苏铭展特钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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