【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干膜涂布机的，尤其涉及一种干膜涂布机烘箱、烘道及涂布机。
技术介绍
1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
2、现有涂布机在干膜在完成涂布后，一般是直接将涂布有涂料的干膜直接移动到烘道内通过干燥的热风直接进行干膜表面涂料烘干处理，且热风直接吹拂在涂料表面，由于含有较多水分的涂料往往没有定型，可能会导致涂料出现褶皱，且由于热风较为干燥水汽吸收性强，使得外部涂料内的水分迅速气化流出，从而使得外部涂料快速定型，而涂料内部可能依然含有大量水分，由于内部大量水汽流出时对外部涂料的推动，可能会导致涂料表面产生裂纹，影响干膜涂布品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种干膜涂布机烘箱、烘道及涂布机，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干膜涂布机烘箱，包括气体干燥加热设备、热回收设备、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体固定连接，且第一箱体的内部与第二箱体的内部相通，所述气体干燥加热设备固定装设于第二箱体的顶侧，所述热回收设备固定装设于第一箱体与第二箱体连接处的顶侧，且气体干燥加热设备的进气端通过连接管与热回收设备的对应排气端连通装设，所述热回收设备的热气进气端贯穿第二箱体的箱壁并与第二箱体的箱壁固定连接。
3、一种干膜涂布机烘道，包括上述的一种干膜涂布机烘箱，所述第一箱体和第二箱体的开口
4、优选的，所述矩形孔的内顶侧设有储存槽，所述储存槽内设有挡板，且挡板的外周壁与储存槽的内壁相接触，所述挡板的底端插入矩形孔内并与支撑板间隙配合。
5、优选的，所述挡板的顶侧开设有螺纹槽，所述储存槽的内顶侧对应螺纹槽的位置处固定装设有电机，所述电机的驱动端固定装设有螺纹杆，且螺纹杆的底部插入螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接。
6、优选的，所述烘干机构包括导流壳，所述导流壳固定装设于第二箱体内顶侧对应第二箱体排料口的位置处，且导流壳的进气端贯穿第二箱体的箱壁并与气体干燥加热设备的排气端连通装设，所述导流壳的底侧固定装设有若干排气管，且相邻两个排气管之间的间距相等，所述排气管的内部与导流壳的内部相通，所述排气管的底端开口为扩口状设置，且排气管底端开口的宽度与支撑板的宽度相等。
7、优选的，所述导流机构包括两个固定板，两个所述固定板相对设于排气管的下方，且每个固定板均与第二箱体的内壁和支撑板固定连接，所述排气管与封板之间的间距大于支撑板长度的四分之一，且固定板靠近封板的一侧与封板间隙配合。
8、优选的，所述支撑板的下方设有若干气泵，且相邻两个气泵之间的间距相等，所述气泵与第二箱体的内底壁固定连接，且气泵的排气端贯穿封板并与封板固定连接。
9、优选的，所述支撑板的下方设有网板，且网板的外周壁与第一箱体的内壁和封板固定连接，所述网板位于气泵排气端的上方。
10、一种涂布机，包括上述的一种干膜涂布机烘道，所述涂布机的涂布设备设于第一箱体远离第二箱体的一侧，所述涂布机的收卷设备设于第二箱体远离第一箱体的一侧。
11、本专利技术至少具备以下有益效果：
12、1、该改进型涂布机使用过程中，随着干膜的移动涂料依次穿过第一箱体和第二箱体，涂料位于第一箱体内时通过湿度较大且温度较低的高温气体进行涂料的初步烘干定型处理，并完成涂料的预热，在涂料移动到第二箱体时通过湿度较小且温度略低的高温气进行涂料的充分干燥和定型处理，且在涂料移动到烘干机构下方时，由涂料受到干燥高温气体的吹拂，可将涂料内剩余的少量水分完全逼出，可避免涂料内部任有水分时涂料外部快速干燥定型，从而避免涂料表面产生裂纹，影响干膜涂布品质；
13、2、上述干膜位于第一箱体和第二箱体内穿行的过程中，支撑板位于干膜底部进行干膜的支撑限位，使得干膜始终保持平直状态，使得干膜不用处于绷直状态，避免干膜收缩形变导致涂料表面产生裂纹，影响干膜涂布品质。
14、3、上述干膜上的涂料进行烘干处理的过程中，烘干机构排出的干燥高温气流只会吹拂在定型后的涂料上，随后第二箱体内的多余气体由导流机构导入第一箱体内的底部排出，从而使得第一箱体内只会形成由下至上的气流，最终避免气流吹拂在未定型的涂料上，进而避免气流的吹拂导致涂料烘干处理过程中表面出现褶皱，影响干膜涂布品质。
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1.一种干膜涂布机烘箱，包括气体干燥加热设备（1）、热回收设备（2）、第一箱体（3）和第二箱体（4），其特征在于：所述第一箱体（3）与第二箱体（4）固定连接，且第一箱体（3）的内部与第二箱体（4）的内部相通，所述气体干燥加热设备（1）固定装设于第二箱体（4）的顶侧，所述热回收设备（2）固定装设于第一箱体（3）与第二箱体（4）连接处的顶侧，且气体干燥加热设备（1）的进气端通过连接管与热回收设备（2）的对应排气端连通装设，所述热回收设备（2）的热气进气端贯穿第二箱体（4）的箱壁并与第二箱体（4）的箱壁固定连接。
2.一种干膜涂布机烘道，包括权利要求1所述的一种干膜涂布机烘箱，其特征在于：所述第一箱体（3）和第二箱体（4）的开口内共同设有封堵机构（5），所述封堵机构（5）包括封板（51），所述封板（51）的两端分别插入第一箱体（3）的开口内和第二箱体（4）的开口内并与第一箱体（3）的开口内壁和第二箱体（4）的开口内壁固定连接，所述封板（51）上开设有矩形孔（52），所述矩形孔（52）内固定贯穿装设有支撑板（63），所述支撑板（63）的两端分别与第一箱体（3）的内壁和第二箱体
3.根据权利要求2所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述矩形孔（52）的内顶侧设有储存槽（53），所述储存槽（53）内设有挡板（54），且挡板（54）的外周壁与储存槽（53）的内壁相接触，所述挡板（54）的底端插入矩形孔（52）内并与支撑板（63）间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述挡板（54）的顶侧开设有螺纹槽（55），所述储存槽（53）的内顶侧对应螺纹槽（55）的位置处固定装设有电机（56），所述电机（56）的驱动端固定装设有螺纹杆（57），且螺纹杆（57）的底部插入螺纹槽（55）内并与螺纹槽（55）的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述烘干机构（6）包括导流壳（61），所述导流壳（61）固定装设于第二箱体（4）内顶侧对应第二箱体（4）排料口的位置处，且导流壳（61）的进气端贯穿第二箱体（4）的箱壁并与气体干燥加热设备（1）的排气端连通装设，所述导流壳（61）的底侧固定装设有若干排气管（62），且相邻两个排气管（62）之间的间距相等，所述排气管（62）的内部与导流壳（61）的内部相通，所述排气管（62）的底端开口为扩口状设置，且排气管（62）底端开口的宽度与支撑板（63）的宽度相等。
6.根据权利要求5所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述导流机构（7）包括两个固定板（71），两个所述固定板（71）相对设于排气管（62）的下方，且每个固定板（71）均与第二箱体（4）的内壁和支撑板（63）固定连接，所述排气管（62）与封板（51）之间的间距大于支撑板（63）长度的四分之一，且固定板（71）靠近封板（51）的一侧与封板（51）间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述支撑板（63）的下方设有若干气泵（72），且相邻两个气泵（72）之间的间距相等，所述气泵（72）与第二箱体（4）的内底壁固定连接，且气泵（72）的排气端贯穿封板（51）并与封板（51）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述支撑板（63）的下方设有网板（73），且网板（73）的外周壁与第一箱体（3）的内壁和封板（51）固定连接，所述网板（73）位于气泵（72）排气端的上方。
9.一种涂布机，包括权利要求2-8任一项所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述涂布机的涂布设备设于第一箱体（3）远离第二箱体（4）的一侧，所述涂布机的收卷设备设于第二箱体（4）远离第一箱体（3）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种干膜涂布机烘箱，包括气体干燥加热设备（1）、热回收设备（2）、第一箱体（3）和第二箱体（4），其特征在于：所述第一箱体（3）与第二箱体（4）固定连接，且第一箱体（3）的内部与第二箱体（4）的内部相通，所述气体干燥加热设备（1）固定装设于第二箱体（4）的顶侧，所述热回收设备（2）固定装设于第一箱体（3）与第二箱体（4）连接处的顶侧，且气体干燥加热设备（1）的进气端通过连接管与热回收设备（2）的对应排气端连通装设，所述热回收设备（2）的热气进气端贯穿第二箱体（4）的箱壁并与第二箱体（4）的箱壁固定连接。
2.一种干膜涂布机烘道，包括权利要求1所述的一种干膜涂布机烘箱，其特征在于：所述第一箱体（3）和第二箱体（4）的开口内共同设有封堵机构（5），所述封堵机构（5）包括封板（51），所述封板（51）的两端分别插入第一箱体（3）的开口内和第二箱体（4）的开口内并与第一箱体（3）的开口内壁和第二箱体（4）的开口内壁固定连接，所述封板（51）上开设有矩形孔（52），所述矩形孔（52）内固定贯穿装设有支撑板（63），所述支撑板（63）的两端分别与第一箱体（3）的内壁和第二箱体（4）的内壁固定连接，所述支撑板（63）的两个侧壁均与第一箱体（3）的内侧壁和第二箱体（4）的内侧壁间隙配合，所述支撑板（63）的顶侧与第一箱体（3）进料口的底侧和第二箱体（4）排料口的底侧共面设置，所述支撑板（63）的下方设有导流机构（7），所述第二箱体（4）内设有烘干机构（6）。
3.根据权利要求2所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述矩形孔（52）的内顶侧设有储存槽（53），所述储存槽（53）内设有挡板（54），且挡板（54）的外周壁与储存槽（53）的内壁相接触，所述挡板（54）的底端插入矩形孔（52）内并与支撑板（63）间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种干膜涂布机烘道，其特征在于：所述挡板（54）的顶侧开设有螺纹槽（55），所述储存槽（53）的内顶侧对应螺纹槽（55）的位置处固定装设有电机（56）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖铭，何健，罗业伟，
申请(专利权)人：江西力征材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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