【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浇注设备领域，尤其涉及一种浇注系统及其浇注设备、浇注方法。
技术介绍
1、相比于常压浇注，真空浇注可有效防止浇注物件内出现气泡，使产品的内在质量和外观质量都得到较大提高。
2、相关的浇注设备，在使用过程中，存在浇注速度慢的问题，影响了模具的浇注效率。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的不足，本申请提供一种浇注系统及其浇注设备、浇注方法。
2、第一方面，本申请提供的一种浇注设备，包括：第一壳体、第二壳体、加热件与注料件，所述第二壳体与所述第一壳体配合安装以共同限定形成第一容纳腔及第二容纳腔，所述第一容纳腔绕所述第二容纳腔环形设置，且所述第一容纳腔与所述第二容纳腔连通，所述加热件设置于所述第一壳体与所述第二壳体上，所述注料件能够穿过所述第一容纳腔插设于所述第二容纳腔中，以封堵所述第一容纳腔与所述第二容纳腔的气流通路，且所述注料件用于以预设气压向所述第二容纳腔中注入物料。
3、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述注料件包括插接端410，所述第一容纳腔具有第一真空度，所述第二容纳腔具有第二真空度，当所述第一真空度和/或所述第二真空度与预设真空度相等时，所述插接端410穿过所述第一容纳腔插设于所述第二容纳腔中，以将所述物料注入所述第二容纳腔中。
4、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第一壳体包括：承载部与围挡部，所述加热件设置于所述承载部中，所述围挡部设置于所述承载部上，所述围挡部与所述承载部连接，且所述承载部与所述围
5、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述围挡部上设置有第一接口与第二接口，所述第一接口中设置有抽吸件，所述抽吸件穿过所述第一接口并插设于所述第一容纳腔中，所述抽吸件用于对所述第一容纳腔进行抽真空处理，所述注料件穿过所述第二接口插设于所述第二容纳腔中。
6、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述围挡部包括：第一围挡部与第二围挡部，所述第一围挡部与所述承载部连接，且所述承载部与所述第一围挡部及所述第二壳体形成所述第一容纳腔，所述第一围挡部绕所述第二围挡部环形设置，所述承载部与所述第二围挡部及所述第二壳体形成所述第二容纳腔。
7、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第二壳体包括：盖板部与凸出部，所述盖板部与所述承载部相对设置，所述加热件设置于所述盖板部位中，所述凸出部设置于所述盖板部靠近所述承载部的一侧，所述凸出部插设于所述第一围挡部中，以与所述第一围挡部及所述承载部形成所述第一容纳腔，并与所述第二围挡部及所述承载部形成所述第二容纳腔。
8、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述凸出部上设置有凹陷区，所述凹陷区朝背离所述第二围挡部的方向凹陷设置，以形成凹槽，当所述凸出部插设于所述第一围挡部中，所述第二围挡部远离所述承载部的一端插设于所述凹槽中，以形成所述第二容纳腔。
9、结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第一壳体还包括第一保温部，所述第一保温部设置于所述承载部上，且所述第一保温部绕所述围挡部环形设置，所述第二壳体还包括第二保温部，所述第二保温部设置于所述盖板部上，且所述第二保温部绕所述凸出部环形设置，所述承载部与所述第一保温部、所述第二保温部及所述盖板部形成保温腔，所述保温腔绕所述第一容纳腔环形设置。
10、第二方面，本申请提供的一种浇注系统，包括上述的所述浇注设备。
11、第三方面，本申请提供的一种浇注方法，采用上述的所述浇注设备，且所述浇注方法包括以下步骤：
12、获取抽吸件、物料及气源，将抽吸件插于第一容纳腔中以对第一容纳腔进行抽真空处理，当第一容纳腔中的真空度达到预设真空度时，通过气源驱动物料沿注料件输入第二容纳腔中，以使物料具有预设形状。
13、相比现有技术，本申请的有益效果：
14、本申请提供的浇注设备，所述第二壳体与所述第一壳体配合安装以共同限定形成所述第一容纳腔及所述第二容纳腔，且所述第二壳体与所述第一壳体上设置有所述加热件，以能对所述第二容纳腔中注入的所述物料进行加热，能加快所述物料固化成型的速度，能提升浇注速度，此外，所述注料件用于以所述预设气压向所述第二容纳腔中注入所述物料，能为所述物料注入所述第二容纳腔中提供注料压力，一方面能有效改善浇注成型后产品出现气泡、部分缺失的缺陷，提高了浇注成型后产品的质量，另一方面，注料压力能加快所述物料注入所述第二容纳腔中的速度，加快了浇注速度，提升了浇注的效率。
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1.一种浇注设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浇注设备，其特征在于，所述注料件包括插接端，所述第一容纳腔具有第一真空度，所述第二容纳腔具有第二真空度，当所述第一真空度和/或所述第二真空度与预设真空度相等时，所述插接端穿过所述第一容纳腔插设于所述第二容纳腔中，以将所述物料注入所述第二容纳腔中。
3.根据权利要求1所述的浇注设备，其特征在于，所述第一壳体包括：
4.根据权利要求3所述的浇注设备，其特征在于，所述加热件与所述围挡部连接，且所述围挡部上设置有第一接口与第二接口，所述第一接口中设置有抽吸件，所述抽吸件穿过所述第一接口并插设于所述第一容纳腔中，所述抽吸件用于对所述第一容纳腔进行抽真空处理，所述注料件穿过所述第二接口插设于所述第二容纳腔中。
5.根据权利要求3所述的浇注设备，其特征在于，所述围挡部包括：
6.根据权利要求5所述的浇注设备，其特征在于，所述第二壳体包括：
7.根据权利要求6所述的浇注设备，其特征在于，所述凸出部上设置有凹陷区，所述凹陷区朝背离所述第二围挡部的方向凹陷设置，以形成
8.根据权利要求6所述的浇注设备，其特征在于，所述第一壳体还包括第一保温部，所述第一保温部设置于所述承载部上，且所述第一保温部绕所述围挡部环形设置，所述第二壳体还包括第二保温部，所述第二保温部设置于所述盖板部上，且所述第二保温部绕所述凸出部环形设置，所述承载部与所述第一保温部、所述第二保温部及所述盖板部形成保温腔，所述保温腔绕所述第一容纳腔环形设置。
9.一种浇注系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的浇注设备。
10.一种浇注方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任意一项所述的浇注设备，且所述浇注方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种浇注设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浇注设备，其特征在于，所述注料件包括插接端，所述第一容纳腔具有第一真空度，所述第二容纳腔具有第二真空度，当所述第一真空度和/或所述第二真空度与预设真空度相等时，所述插接端穿过所述第一容纳腔插设于所述第二容纳腔中，以将所述物料注入所述第二容纳腔中。
3.根据权利要求1所述的浇注设备，其特征在于，所述第一壳体包括：
4.根据权利要求3所述的浇注设备，其特征在于，所述加热件与所述围挡部连接，且所述围挡部上设置有第一接口与第二接口，所述第一接口中设置有抽吸件，所述抽吸件穿过所述第一接口并插设于所述第一容纳腔中，所述抽吸件用于对所述第一容纳腔进行抽真空处理，所述注料件穿过所述第二接口插设于所述第二容纳腔中。
5.根据权利要求3所述的浇注设备，其特征在于，所述围挡部包括：
6.根据权利要求5所述的浇注设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林跃东，潘桃英，王小容，刘衫衫，
申请(专利权)人：麦克奥迪厦门智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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