【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢铁冶金及固体废物资源化利用领域，尤其涉及一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法。
技术介绍
1、磷是绝大多数钢种中的有害元素，会显著降低钢材的塑性及冲击韧性。随着用户对高强度、高韧性、高抗应力腐蚀性能钢种需求量的不断增加和质量要求的日益严格，世界各国都在努力降低钢中磷含量。
2、传统脱磷方法可能面临脱磷效率不高、成本上升或对环境产生不良影响等问题。因此，开发一种高效、经济且环保的脱磷剂及其生产方法显得尤为重要。
技术实现思路
1、本申请提供了一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，以解决如下技术问题：如何提高炼钢脱磷剂的碱度。
2、第一方面，本申请提供了一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，所述方法包括：
3、将og泥和lt灰按照第一设定质量比进行混合，得到固废混匀料；
4、将所述固废混匀料与返矿、白灰及灰石粉按照第二设定质量比进行混合，得到混合料；
5、将所述混合料进行烧结，得到脱磷剂。
6、可选的，所述第一设定质量比为m1:m2＝(1～2):3，式中，m1表示og泥的质量，m2表示lt灰的质量。
7、可选的，以质量分数计，所述固废混匀料的水分为8％～14％。
8、可选的，以质量分数计，所述第二设定质量比为m3:m4:m5:m6＝(20～55):(15～30):(4～8):(8～15)，式中，m3表示固废混匀料的质量，m4表示返矿的质量，m5表示白灰的质量，m6表示灰石粉
9、可选的，所述将所述固废混匀料与返矿、白灰及灰石粉按照第二设定质量比进行混合，得到混合料，包括：
10、将所述固废混匀料与返矿、白灰、灰石粉及外矿按照第二设定质量比进行混合，得到混合料；其中，
11、所述第二设定质量比为m3:m4:m5:m6:m7＝(20～55):(15～30):(4～8):(8～15)：(0.1～40)，式中，m3表示固废混匀料的质量，m4表示返矿的质量，m5表示白灰的质量，m6表示灰石粉的质量，m7表示外矿的质量。
12、可选的，所述将所述混合料进行烧结，得到脱磷剂，包括：
13、将所述混合料进行烧结，并通过两个阶段调整所述混合料的碳含量，得到脱磷剂；其中，第一阶段调整所述混合料的碳含量为2.95％～3.35％，第二阶段调整所述混合料的含碳量为3.05％～3.45％。
14、可选的，所述第一阶段的时间为9min～11min。
15、可选的，所述烧结的温度为1200℃～1300℃。
16、可选的，所述烧结的时间≤12小时。
17、第二方面，本申请提供了一种第一方面中所述的方法制备得到的脱磷剂，以质量分数计，所述脱磷剂中的铁酸钙含量≥50％，所述脱磷剂的feo含量为7％～9％，所述脱磷剂的碱度为3.0～4.5。
18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
19、本申请提供了一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，所述方法包括：将og泥和lt灰按照第一设定质量比进行混合，得到固废混匀料；将所述固废混匀料与返矿、白灰及灰石粉按照第二设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料进行烧结，得到脱磷剂。固废混匀料og泥和lt灰含有丰富的氧化铁(fe2o3、feo)和碱性氧化物(如cao)，在高温烧结过程中，混合料中的氧化铁和碱性氧化物发生反应，得到具有较高碱度的脱磷剂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一设定质量比为m1:m2＝(1～2):3，式中，m1表示OG泥的质量，m2表示LT灰的质量。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述固废混匀料的水分为8％～14％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二设定质量比为m3:m4:m5:m6＝(20～55):(15～30):(4～8):(8～15)，式中，m3表示固废混匀料的质量，m4表示返矿的质量，m5表示白灰的质量，m6表示灰石粉的质量。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述固废混匀料与返矿、白灰及灰石粉按照第二设定质量比进行混合，得到混合料，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述混合料进行烧结，得到脱磷剂，包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一阶段的时间为9min～11min。
8.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述烧结的温
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述烧结的时间≤12小时。
10.一种权利要求1～9任意一项所述的方法制备得到的脱磷剂，其特征在于，以质量分数计，所述脱磷剂的铁酸钙含量≥50％，所述脱磷剂的FeO含量为7％～9％，所述脱磷剂的碱度为3.0～4.5。
...【技术特征摘要】
1.一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一设定质量比为m1:m2＝(1～2):3，式中，m1表示og泥的质量，m2表示lt灰的质量。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述固废混匀料的水分为8％～14％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二设定质量比为m3:m4:m5:m6＝(20～55):(15～30):(4～8):(8～15)，式中，m3表示固废混匀料的质量，m4表示返矿的质量，m5表示白灰的质量，m6表示灰石粉的质量。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述固废混...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺，欧书海，郑志辉，周建沣，刘磊，孙永林，于志刚，余晓波，钱泽正，杜鲲鹏，贺道山，姬亚强，刘明，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。