【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油管切管，尤其涉及一种油管切管机。
技术介绍
1、在油管生产时，需将成型的油管传输至切管设备内，将连续不断的油管锯切成指定长度，再将切管后的油管进行连接器件等，使之成为可使用的液压油管成品。
2、中国专利网公开了公开号为：cn102574224a，公开了一种管切割机，在切割机主体构成用于安装要切割的管的切割板，在该切割板形成安装槽以便能够朝横方向安装要切割的管，在安装槽的内面以预定间隔配置滚珠轴承，并以当管被放置于安装槽时能够在安装槽原地旋转的方式构成管安装架，在管安装架的上部侧安装铰接轴，在铰接轴轴连接支撑部，安装做跷跷板作用的旋转刀安装架，在旋转刀安装架的前端部侧安装通过马达驱动的旋转刀，在安装旋转刀的相反侧端部连接用手动操作的液压千斤顶的活塞，从而使旋转刀上下移动，在管安装架的侧面安装能够调节上下高度的管辅助底板，从而使旋转刀接触在安装于切割板的管，随着旋转刀的旋转进行切割管。
3、上述切管机在切割时，其切割产生的碎屑散落在切割区域周围，且油管内外壁均会附着碎屑，其碎屑含有金属颗粒，这些碎屑不仅增加了对油管的清洁工作，还会使得将油管进行挪移时，容易对有关外壁进行磨损，且较多碎屑的累积，对油管的传输也易造成影响，进而影响有关的连续切管工作
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目
2、鉴于上述的碎屑易对切管工作产生影响的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种油管切管机。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种油管切管机，包括，切管台、切割机构，和输料支撑通道，所述输料支撑通道由两组空心管组成，两组管的间隙处即为切割机构的切割处；
5、所述切管台的外壁安装有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧外壁安装有吸尘管，所述吸尘管的终端安装在输料支撑通道之间，所述吸尘箱的另一侧外壁安装有出气管，所述出气管的一端安装有弹簧触头，所述弹簧触头的轴心与输料支撑通道的轴心一致，与待切管的油管端部进行接触连接，所述输料支撑通道切割间隙处的一侧安装有负压块，所述负压块靠近切割机构的一侧外壁安装有摇摆吸尘板。
6、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述弹簧触头与出气管连通，弹簧触头可将出气管的气流导入油管的内部通道内，摇摆吸尘板为l型板，且l型板两端均延长至输料支撑通道的外径一侧。
7、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述负压块的内部顶壁安装有空心柱，负压块与摇摆吸尘板的连接通道通过弹簧安装有盖板，输料支撑通道的内壁安装有贴合囊，所述输料支撑通道的内壁通过滑槽安装有滑轮。
8、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述滑轮在滑槽上具有一定的移动间隙，且滑轮安装有棘轮机构，可进料时滑轮可进行旋转，在切管完成后油管受弹簧触头的触压略微产生回移时，其滑轮不旋转，确保滑轮可移动至滑槽另一终端。
9、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述空心柱的内壁安装有活塞件，活塞件的活塞杆延伸至空心柱的顶部，活塞件的底部安装有锁紧杆，锁紧杆位于盖板的一侧。
10、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述输料支撑通道的固定块内安装有按压充气件，按压充气件的底部安装有注气管，注气管的一端与贴合囊的外壁连接。
11、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述按压充气件的顶部安装有连板，连板的底部与活塞件的顶端连接，连板的底部安装有卡扣，输料支撑通道的固定块内部开设有卡槽，卡槽的内壁安装有推板，且推板的一端延伸至滑轮一侧，推板的延伸端安装有斜块。
12、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述输料支撑通道的固定块安装有活动连杆，活动连杆的一端通过管道安装有按压启闭阀，且按压启闭阀安装在滑轮的滑槽内壁一侧，按压启闭阀通过连接管与负压块连接，摇摆吸尘板的外壁安装有拉动弹簧，摇摆吸尘板的外壁安装有滑轴，滑轴与输料支撑通道的固定块的弧形槽连接，可使得摇摆吸尘板绕输料支撑通道进行偏转，且其中一组滑轴的端部与活动连杆的一端活动连接。
13、作为本专利技术所述油管切管机的一种优选方案，其中：所述拉动弹簧对l型板施加向下的拉力，其摇摆吸尘板与负压块之间的连接通道采用软管，保证摇摆吸尘板可进行挪移，连接管与负压块的连接处安装有挡片，在负压块未负压时，维持活动连杆仍为负压状态。
14、有益效果
15、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
16、一、在切管前，采用密封结构，使得切屑不会进入至油管与输料支撑通道之间，避免在油管输料时，切屑的存留对油管造成磨损；
17、二、在切管处设置吸尘部件，在油管内部设置吹尘部件，其气流形成循环，使得油管自身的内部也无切屑保留，在切管后无需单独对油管进行处理；
18、三、在切管处提供可偏转的吸尘部件，在切割时对油管切口处大部分区域进行吸尘，发生偏转后，可将可能吸附在油管外壁一侧吸尘死角处的极少碎屑进行吸附，提高了吸尘效果的同时，不干扰切割刀的运行。
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1.一种油管切管机，其特征在于：包括，切管台（1）、切割机构（11），和输料支撑通道（12），所述输料支撑通道（12）由两组空心管组成，两组空心管的间隙处即为切割机构（11）的切割处；
2.如权利要求1所述的油管切管机，其特征在于：所述弹簧触头（23）与出气管（22）连通，弹簧触头（23）可将出气管（22）的气流导入油管的内部通道内，摇摆吸尘板（4）为L型板，且L型板两端均延长至输料支撑通道（12）的外径一侧。
3.如权利要求2所述的油管切管机，其特征在于：所述负压块（3）的内部顶壁安装有空心柱（31），负压块（3）与摇摆吸尘板（4）的连接通道通过弹簧安装有盖板（32），输料支撑通道（12）的内壁安装有贴合囊（33），所述输料支撑通道（12）的内壁通过滑槽安装有滑轮（34）。
4.如权利要求3所述的油管切管机，其特征在于：所述滑轮（34）在滑槽上具有一定的移动间隙，且滑轮（34）安装有棘轮机构，可进料时滑轮（34）可进行旋转，在切管完成后油管受弹簧触头（23）的触压略微产生回移时，其滑轮（34）不旋转，确保滑轮（34）可移动至滑槽另一终端。p>
5.如权利要求4所述的油管切管机，其特征在于：所述空心柱（31）的内壁安装有活塞件（311），活塞件（311）的活塞杆延伸至空心柱（31）的顶部，活塞件（311）的底部安装有锁紧杆（312），锁紧杆（312）位于盖板（32）的一侧。
6.如权利要求5所述的油管切管机，其特征在于：所述输料支撑通道（12）的固定块内安装有按压充气件（331），按压充气件（331）的底部安装有注气管（3311），注气管（3311）的一端与贴合囊（33）的外壁连接。
7.如权利要求6所述的油管切管机，其特征在于：所述按压充气件（331）的顶部安装有连板（332），连板（332）的底部与活塞件（311）的顶端连接，连板（332）的底部安装有卡扣（333），输料支撑通道（12）的固定块内部开设有卡槽（334），卡槽（334）的内壁安装有推板（335），且推板（335）的一端延伸至滑轮（34）一侧，推板（335）的延伸端安装有斜块（336）。
8.如权利要求7所述的油管切管机，其特征在于：所述输料支撑通道（12）的固定块安装有活动连杆（41），活动连杆（41）的一端通过管道安装有按压启闭阀（42），且按压启闭阀（42）安装在滑轮（34）的滑槽内壁一侧，按压启闭阀（42）通过连接管（43）与负压块（3）连接，摇摆吸尘板（4）的外壁安装有拉动弹簧（44），摇摆吸尘板（4）的外壁安装有滑轴（45），滑轴（45）与输料支撑通道（12）的固定块的弧形槽连接，可使得摇摆吸尘板（4）绕输料支撑通道（12）进行偏转，且其中一组滑轴（45）的端部与活动连杆（41）的一端活动连接。
9.如权利要求8所述的油管切管机，其特征在于：所述拉动弹簧（44）对L型板施加向下的拉力，其摇摆吸尘板（4）与负压块（3）之间的连接通道采用软管，保证摇摆吸尘板（4）可进行挪移，连接管（43）与负压块（3）的连接处安装有挡片，在负压块（3）未负压时，维持活动连杆（41）仍为负压状态。
...【技术特征摘要】
1.一种油管切管机，其特征在于：包括，切管台（1）、切割机构（11），和输料支撑通道（12），所述输料支撑通道（12）由两组空心管组成，两组空心管的间隙处即为切割机构（11）的切割处；
2.如权利要求1所述的油管切管机，其特征在于：所述弹簧触头（23）与出气管（22）连通，弹簧触头（23）可将出气管（22）的气流导入油管的内部通道内，摇摆吸尘板（4）为l型板，且l型板两端均延长至输料支撑通道（12）的外径一侧。
3.如权利要求2所述的油管切管机，其特征在于：所述负压块（3）的内部顶壁安装有空心柱（31），负压块（3）与摇摆吸尘板（4）的连接通道通过弹簧安装有盖板（32），输料支撑通道（12）的内壁安装有贴合囊（33），所述输料支撑通道（12）的内壁通过滑槽安装有滑轮（34）。
4.如权利要求3所述的油管切管机，其特征在于：所述滑轮（34）在滑槽上具有一定的移动间隙，且滑轮（34）安装有棘轮机构，可进料时滑轮（34）可进行旋转，在切管完成后油管受弹簧触头（23）的触压略微产生回移时，其滑轮（34）不旋转，确保滑轮（34）可移动至滑槽另一终端。
5.如权利要求4所述的油管切管机，其特征在于：所述空心柱（31）的内壁安装有活塞件（311），活塞件（311）的活塞杆延伸至空心柱（31）的顶部，活塞件（311）的底部安装有锁紧杆（312），锁紧杆（312）位于盖板（32）的一侧。
6.如权利要求5所述的油管切管机，其特征在于：所述输料支撑通道（12）的固定块内安装有按压充气件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，乔晓军，雷保军，赵世通，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市神东天隆液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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