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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫机技术,具体是一种缝纫机的绗缝压脚机构。
技术介绍
1、现有的模板缝纫机主要包括机头、底线机构、x向和y向驱动机构、模板、控制器和工作台,工作时工件固定在模板上,x向和y向驱动机构带动模板按照预设的轨迹在工作台上平移,机头和底线机构配合在工件上完成预设的线迹;为了缝纫的线迹美观机头下端通常设置有环状的大压脚,模板上的工件相对机头运行时,大压脚预先将缝纫处压平整,这样确保缝合出来的线迹平整美观;目前这种常规结构的模板机在缝合沙发垫等超厚松软的工件时,由于工件压脚按压后的厚度和自然状态下的厚度变化量太大,现有常规的模板缝纫机无法正常缝合。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种缝纫机的绗缝压脚机构,去掉机头下方的大压脚,并在工作台上方增设与y向驱动联动的绗缝压脚机构,机头和底线机构在工件上缝合时,确保缝合轨迹上的工件厚度保持一致,常规模板机也能完成对膨松厚料工件缝合工作,具有结构合理、操作方便的特点。
2、为实现上述目的采用以下技术方案:
3、一种缝纫机的绗缝压脚机构,包括工作台和工作台上方的机头,工作台位于机头正下方的位置设有底线机构,工作台上还设置有y向驱动机构,有一x向驱动机构安装在y向驱动机构上,其特征在于:所述的机头通过机头升降机构与工作台上机身连接;在所述的工作台上方还设置有绗缝压脚机构,绗缝压脚机构与y向驱动机构连接;所述的绗缝压脚机构包括连接座和绗缝压脚,绗缝压脚通过压脚升降机构与连接座连接,连接座与所述的y向驱动机构连
4、所述的连接座包括悬伸部和纵向部,纵向部下端通过固定座与y向驱动机构连接;悬伸部一端与纵向部上部连接,绗缝压脚通过压脚升降机构与悬伸部连接。
5、所述的悬伸部与机身之间设置有y向导向机构。
6、悬伸部位于机头的一侧,在绗缝压脚一侧设置有偏置连接部,压脚升降机构下端连接在偏置连接部上。
7、所述的绗缝压脚顶部沿y向开设有针脚避让槽,所述的线迹槽开设在针脚避让槽底部,所述的机头底部设置向下凸起的针脚加强部,所述的绗缝压脚和针脚避让槽在x向的宽度自上而下逐渐缩小,所述针脚加强部在x向的宽度自上而下也是逐渐缩小。
8、绗缝压脚底部具有向下凸起的平面压持部,线迹槽自上而下贯穿平面压持部。
9、所述的机头上具有挑线机构,所述的挑线机构包括挑线杆和驱动凸轮,挑线杆一端开设导线孔,另一端通过枢接部枢接在机头壳体上,挑线杆上在两端之间开设有条状的驱动导向槽;驱动凸轮通过传动机构与机针的驱动装置连接,驱动凸轮的输出滚轮容置于驱动导向槽内,输出滚轮可在驱动导向槽内移动。
10、所述的驱动导向槽一端靠近挑线杆的枢接部,驱动导向槽另一端靠近挑线杆的中部。
11、所述的挑线杆为弧形结构或l形,驱动导向槽靠近枢接部的一侧。
12、本专利技术针对沙发垫等超厚松软的工件压缩变形量过大,为此专门设计绗缝压脚机构,绗缝压脚机构的绗缝压脚为长条状结构,绗缝压脚机构与模板机的y向驱动机构连接,工作时绗缝压脚下压将工件缝合轨迹部位压紧保持缝合平整,缝合时工件和绗缝压脚在y向驱动机构带动下沿y向移动,确保机头能顺利完成y向的直线缝合;本专利技术实现常规模板机也能对膨松厚料工件缝合工作,具有结构合理、操作方便的特点。
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1.一种缝纫机的绗缝压脚机构,包括工作台(1)和工作台上方的机头(2),工作台(1)位于机头(2)正下方的位置设有底线机构(3),工作台(1)上还设置有Y向驱动机构(4),有一X向驱动机构(5)安装在Y向驱动机构(4)上,其特征在于:所述的机头(2)通过机头升降机构(21)与工作台上的机身(6)连接;在所述的工作台(1)上方还设置有绗缝压脚机构(7);所述的绗缝压脚机构(7)包括连接座(71)和绗缝压脚(72),绗缝压脚(72)通过压脚升降机构(73)与连接座(71)连接,连接座(71)与所述的Y向驱动机构(4)连接,绗缝压脚(72)位于机头(2)的正下方,绗缝压脚(72)沿Y向呈长条状,绗缝压脚(72)底部开设有沿Y向的线迹槽(74)。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的连接座(71)包括悬伸部(711)和纵向部(712),纵向部(712)下端通过固定座(713)与Y向驱动机构(4)连接;悬伸部(711)一端与纵向部(712)上部连接,绗缝压脚(72)通过压脚升降机构(73)与悬伸部(711)连接。
3.如权利要求2所述的
4.如权利要求2或3所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:悬伸部(711)位于机头(2)的一侧,在绗缝压脚(72)一侧设置有偏置连接部(75),压脚升降机构(73)下端连接在偏置连接部(75)上。
5.如权利要求1或2所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的绗缝压脚(72)顶部沿Y向开设有针脚避让槽(76),所述的线迹槽(74)开设在针脚避让槽(76)底部,所述的机头(2)底部设置向下凸起的针脚加强部(20),所述的绗缝压脚(72)和针脚避让槽(76)在X向的宽度自上而下逐渐缩小,所述针脚加强部(20)在X向的宽度自上而下也是逐渐缩小。
6.如权利要求5所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:绗缝压脚(72)底部具有向下凸起的平面压持部(77),线迹槽(74)自上而下贯穿平面压持部(77)。
7.如权利要求1所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的机头(2)上具有挑线机构,所述的挑线机构包括挑线杆(81)和驱动凸轮(82),挑线杆(81)一端开设导线孔(83),另一端通过枢接部(84)枢接在机头(2)壳体上,挑线杆(81)在两端之间开设有条状的驱动导向槽(85);驱动凸轮(82)通过传动机构与机针的驱动装置(22)连接,驱动凸轮(82)的输出滚轮(86)容置于驱动导向槽(85)内,输出滚轮(86)可在驱动导向槽(85)内移动。
8.如权利要求7所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的驱动导向槽(85)一端靠近挑线杆的枢接部(84),驱动导向槽(85)另一端靠近挑线杆(81)的中部。
9.如权利要求7或8所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的挑线杆(81)为弧形结构或L形,驱动导向槽(85)靠近枢接部(84)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的绗缝压脚机构,包括工作台(1)和工作台上方的机头(2),工作台(1)位于机头(2)正下方的位置设有底线机构(3),工作台(1)上还设置有y向驱动机构(4),有一x向驱动机构(5)安装在y向驱动机构(4)上,其特征在于:所述的机头(2)通过机头升降机构(21)与工作台上的机身(6)连接;在所述的工作台(1)上方还设置有绗缝压脚机构(7);所述的绗缝压脚机构(7)包括连接座(71)和绗缝压脚(72),绗缝压脚(72)通过压脚升降机构(73)与连接座(71)连接,连接座(71)与所述的y向驱动机构(4)连接,绗缝压脚(72)位于机头(2)的正下方,绗缝压脚(72)沿y向呈长条状,绗缝压脚(72)底部开设有沿y向的线迹槽(74)。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的连接座(71)包括悬伸部(711)和纵向部(712),纵向部(712)下端通过固定座(713)与y向驱动机构(4)连接;悬伸部(711)一端与纵向部(712)上部连接,绗缝压脚(72)通过压脚升降机构(73)与悬伸部(711)连接。
3.如权利要求2所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:所述的悬伸部(711)与机身之间设置有y向导向机构(61)。
4.如权利要求2或3所述的一种缝纫机的绗缝压脚机构,其特征在于:悬伸部(711)位于机头(2)的一侧,在绗缝压脚(72)一侧设置有偏置连接部(75),压脚升降机构(73)下端连接在偏置连接部(75)上。
5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:李传术,焦春英,张莉,黄正斌,邱恩辉,阮建敏,
申请(专利权)人:浙江川田智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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