【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆生产设备，尤其涉及一种换盘勾线机构以及收线机设备。
技术介绍
1、众所周知，双盘收线机的工作原理为线盘的一用一待，实现不停机连续作业，故其核心在于高效的换盘技术。回顾在实现换盘的过程中，当计米信号触发，收线机动作上响应从满盘换到空盘时，需要将排线架的上线材从满盘一侧拽引至空盘一侧的上方，同步地将收线机降速，同时空线盘跟随低速旋转；再由捕线器卡住线材并通过刀具切断线材，随后空线盘进行收线。
2、其中，成功换盘需要空盘上的捕线器将线材拉入捕线位置，而捕线器成功捕线需要满足两个条件：1.线材高度须落入线盘的卷取盘径内；2.线材横向尺寸不得超过盘内宽。但是，现有的捕线器的捕线成功率不高，需要进行多次捕线才能使线材高度落入线盘的卷取盘径内。此外，具有一定转速的线材在被刀具切断后，线尾由于存在惯性会甩飞，容易出现线尾甩到线盘外时造成收线机设备卡死的问题。
3、因此，亟需要一种换盘勾线机构以及收线机设备来克服上述的缺陷。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术的目的之一是提供一种换盘勾线机构，其能够提高捕线器的捕线成功率；并且导辊组件能够对切断的线尾进行阻挡和导向，防止线尾甩出线盘外时可能会造成设备卡死的问题。
2、本技术的目的之二是提供一种收线机设备，其换盘时捕线器的捕线成功率较高；并且换盘勾线机构能够对切断的线尾进行阻挡和导向，防止线尾甩出线盘外时可能会造成设备卡死的问题。
3、本技术为解决其问题所采用的
4、一种换盘勾线机构，包括，
5、导辊组件，包括安装架、第一导辊以及第二导辊，所述第一导辊以及所述第二导辊均可转动地安装于所述安装架；所述第一导辊的轴线与所述第二导辊的轴线呈夹角设置；所述第一导辊与所述第二导辊之间间隔设置并形成导线间隔；
6、驱动组件，包括驱动件以及传动机构，所述传动机构与所述驱动件传动连接，并用于联动所述安装架转动。
7、进一步地，所述传动机构包括第一传动件以及第二传动件，所述驱动件用于带动所述第一传动件沿一直线方向运动并与所述第二传动件传动连接；所述第一传动件用于在沿所述直线方向运动时引导所述第二传动件转动；所述第二传动件用于在转动时带动所述安装架转动。
8、进一步地，所述驱动件包括驱动缸，所述第一传动件包括齿条，所述齿条连接于所述驱动缸的动力输出端上；所述第二传动件包括齿轮以及传动轴，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述传动轴与所述齿轮连接，所述齿轮用于带动所述传动轴转动，所述传动轴用于在转动过程中带动所述安装架转动。
9、进一步地，所述传动轴上设有第一连接槽，所述安装架上设有第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽通过连接件连接。
10、进一步地，所述换盘勾线机构包括机架，所述驱动组件安装于所述机架上；所述机架上设有两个相对设置的支架，两个所述支架共同架设一个轴套，所述传动轴转动连接于所述轴套内。
11、进一步地，所述机架上设有导向件，所述导向件设置于所述齿条的一侧，所述导向件用于引导所述齿条沿直线方向运动。
12、进一步地，所述机架上设有限位座，所述限位座设置于所述齿条的前进方向上，所述限位座用于限制所述齿条的行程。
13、进一步地，所述驱动缸包括底座、缸体以及活塞杆，所述缸体连接于所述底座上，所述底座固定连接所述机架上，所述活塞杆的一端滑动连接于所述缸体内，所述活塞杆的另一端形成为所述驱动缸的动力输出端。
14、进一步地，所述换盘勾线机构包括位置传感器，所述位置传感器包括感应器以及检测件，所述检测件连接于所述齿条的一侧，所述感应器连接于所述机架上，所述感应器用于受所述检测件触发并输出电信号。
15、本技术为解决其问题所采用的技术方案之二是：
16、一种收线机设备，包括排线机构、收线机构、以及如上所述的换盘勾线机构，所述收线机构包括至少两个可转动的收线盘，至少两个所述收线盘沿第一方向间隔排布，所述排线机构沿所述第一方向滑动连接于所述收线盘的上方，所述换盘勾线机构设置于两个所述收线盘之间，所述驱动组件用于驱动所述安装架朝向第二方向转动，所述第一导辊用于在朝向第二方向转动的过程中下压所述导线间隔内的线材，所述第二导辊用于对所述导线间隔内的线材进行阻挡和导向，所述收线盘用于在转动过程中收卷线材；所述第二方向垂直于所述第一方向。
17、综上所述，本技术提供的一种换盘勾线机构以及收线机设备具有如下技术效果：
18、1)收线机设备在进行换盘时，线材的过渡线段经过换盘勾线机构的导线间隔内，第一导辊能够在转动过程中下压线材，使得线材的高度落入线盘的卷取盘径内，从而提高捕线器的捕线成功率；
19、2)捕线器捕线成功后，由刀具切断过渡线段，过渡线段的线尾由第二导辊进行阻挡和导向，可以防止过渡线段的线尾甩出到线盘外，进而避免发生设备卡死的问题。
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1.一种换盘勾线机构，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述传动机构包括第一传动件以及第二传动件，所述驱动件用于带动所述第一传动件沿一直线方向运动并与所述第二传动件传动连接；所述第一传动件用于在沿所述直线方向运动时引导所述第二传动件转动；所述第二传动件用于在转动时带动所述安装架转动。
3.根据权利要求2所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述驱动件包括驱动缸，所述第一传动件包括齿条，所述齿条连接于所述驱动缸的动力输出端上；所述第二传动件包括齿轮以及传动轴，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述传动轴与所述齿轮连接，所述齿轮用于带动所述传动轴转动，所述传动轴用于在转动过程中带动所述安装架转动。
4.根据权利要求3所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述传动轴上设有第一连接槽，所述安装架上设有第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽通过连接件连接。
5.根据权利要求3所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述换盘勾线机构包括机架，所述驱动组件安装于所述机架上；所述机架上设有两个相对设置的支架，两个所述支架共同架设一个轴
6.根据权利要求5所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述机架上设有导向件，所述导向件设置于所述齿条的一侧，所述导向件用于引导所述齿条沿直线方向运动。
7.根据权利要求6所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述机架上设有限位座，所述限位座设置于所述齿条的前进方向上，所述限位座用于限制所述齿条的行程。
8.根据权利要求5所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述驱动缸包括底座、缸体以及活塞杆，所述缸体连接于所述底座上，所述底座固定连接所述机架上，所述活塞杆的一端滑动连接于所述缸体内，所述活塞杆的另一端形成为所述驱动缸的动力输出端。
9.根据权利要求5所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述换盘勾线机构包括位置传感器，所述位置传感器包括感应器以及检测件，所述检测件连接于所述齿条的一侧，所述感应器连接于所述机架上，所述感应器用于受所述检测件触发并输出电信号。
10.一种收线机设备，其特征在于：包括排线机构、收线机构、以及如权利要求1-9任一项所述的换盘勾线机构，所述收线机构包括至少两个可转动的收线盘，至少两个所述收线盘沿第一方向间隔排布，所述排线机构沿所述第一方向滑动连接于所述收线盘的上方，所述换盘勾线机构设置于两个所述收线盘之间，所述驱动组件用于驱动所述安装架朝向第二方向转动，所述第一导辊用于在朝向第二方向转动的过程中下压所述导线间隔内的线材，所述第二导辊用于对所述导线间隔内的线材进行阻挡和导向，所述收线盘用于在转动过程中收卷线材；所述第二方向垂直于所述第一方向。
...【技术特征摘要】
1.一种换盘勾线机构，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述传动机构包括第一传动件以及第二传动件，所述驱动件用于带动所述第一传动件沿一直线方向运动并与所述第二传动件传动连接；所述第一传动件用于在沿所述直线方向运动时引导所述第二传动件转动；所述第二传动件用于在转动时带动所述安装架转动。
3.根据权利要求2所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述驱动件包括驱动缸，所述第一传动件包括齿条，所述齿条连接于所述驱动缸的动力输出端上；所述第二传动件包括齿轮以及传动轴，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述传动轴与所述齿轮连接，所述齿轮用于带动所述传动轴转动，所述传动轴用于在转动过程中带动所述安装架转动。
4.根据权利要求3所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述传动轴上设有第一连接槽，所述安装架上设有第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽通过连接件连接。
5.根据权利要求3所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述换盘勾线机构包括机架，所述驱动组件安装于所述机架上；所述机架上设有两个相对设置的支架，两个所述支架共同架设一个轴套，所述传动轴转动连接于所述轴套内。
6.根据权利要求5所述的换盘勾线机构，其特征在于：所述机架上设有导向件，所述导向件设置于所述齿条的一侧，所述导向件用于引导所述齿条沿直...
【专利技术属性】
技术研发人员：区耀锦，莫锦华，
申请(专利权)人：佛山市广意永雄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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