【技术实现步骤摘要】
本技术属于具体涉及一种轴承储存给料装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
2、轴承生产后都是统一放置，在需要对轴承进行包装时，需要工作人员单独对轴承进行取放，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承储存给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承储存给料装置，包括基座、支撑框架、存储组件和推料组件，所述支撑框架设置于基座上，所述存储组件包括倾斜设置于支撑框架上的倾斜下料轨道，轴承有序叠放于倾斜下料轨道内，并沿轨径落至基座上，所述推料组件用于将落于基座上的轴承统一推出至待包装处。
3、优选的，所述支撑框架与基座之间具有间隙，所述存储组件还包括竖直插接于支撑框架上的竖直下料通道，所述竖直下料通道上表面与倾斜下料轨道相衔接。
4、优选的，所述推料组件包括设置于基座上的推料气缸，所述推料气缸动力输出端连接有推杆。
5、优选的，所述推杆远离推料气缸一端通过衔接板与推料板相连接。
6、优选的，所述推料板呈矩形，且推料板远离衔接板一侧等距间隔开设有多个与轴承外圆相适配的弧形槽。
7、优选的，所述支撑框架上表面设置有抵接倾斜下料轨道的背板，所述背板表面开设有与倾斜下料轨道背侧弧形相适配的凹槽。
8、优选的，所述竖直下料通道与基座之间预
9、本技术的技术效果和优点：该轴承储存给料装置，将待包装的轴承依次放置于倾斜下料轨道中，轴承可通过倾斜下料轨道的轨径依次滑落至竖直下料通道中，当轴承通过下料通道下落于基座上表面，此时推料气缸动力输出端驱动推杆，推杆驱动推料板朝向轴承方向移动，通过弧形槽与轴承外圆相适配，随着推料板的移动，即可将多个轴承统一推至于包装盒中，无需人工逐一取放，节省了时间成本，提高了工作效率。
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1.一种轴承储存给料装置，其特征在于，包括基座（1）、支撑框架（2）、存储组件和推料组件，所述支撑框架（2）设置于基座（1）上，所述存储组件包括倾斜设置于支撑框架（2）上的倾斜下料轨道（3），轴承有序叠放于倾斜下料轨道（3）内，并沿轨径落至基座（1）上，所述推料组件用于将落于基座（1）上的轴承统一推出至待包装处。
2.根据权利要求1所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述支撑框架（2）与基座（1）之间具有间隙，所述存储组件还包括竖直插接于支撑框架（2）上的竖直下料通道（4），所述竖直下料通道（4）上表面与倾斜下料轨道（3）相衔接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述推料组件包括设置于基座（1）上的推料气缸（5），所述推料气缸（5）动力输出端连接有推杆（6）。
4.根据权利要求3所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述推杆（6）远离推料气缸（5）一端通过衔接板与推料板（7）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述推料板（7）呈矩形，且推料板（7）远离衔接板一侧等距间隔
6.根据权利要求1所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述支撑框架（2）上表面设置有抵接倾斜下料轨道（3）的背板（9），所述背板（9）表面开设有与倾斜下料轨道（3）背侧弧形相适配的凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述竖直下料通道（4）与基座（1）之间预留有轴承被推动通过的空间。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承储存给料装置，其特征在于，包括基座（1）、支撑框架（2）、存储组件和推料组件，所述支撑框架（2）设置于基座（1）上，所述存储组件包括倾斜设置于支撑框架（2）上的倾斜下料轨道（3），轴承有序叠放于倾斜下料轨道（3）内，并沿轨径落至基座（1）上，所述推料组件用于将落于基座（1）上的轴承统一推出至待包装处。
2.根据权利要求1所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述支撑框架（2）与基座（1）之间具有间隙，所述存储组件还包括竖直插接于支撑框架（2）上的竖直下料通道（4），所述竖直下料通道（4）上表面与倾斜下料轨道（3）相衔接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承储存给料装置，其特征在于：所述推料组件包括设置于基座（1）上的推料气缸（5），所述推料气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁建荣，任俊，陈飞，
申请(专利权)人：镇江宝瑞轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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